目录1.编制依据 (1)1.1.施工图纸 (1)1.2.主要规范、规程 (1)1.3.施工组织设计 (1)2.工程概况 (1)2.1.项目及结构概况 (1)2.2.大体积混凝土工程概况 (2)3 施工部署 (3)4 施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2人员准备 (4)4.3机具及材料准备 (5)4.4现场准备 (6)5施工方法 (7)5.1施工顺序和具体要求 (7)5.2混凝土浇筑 (7)5.3温度测试 (8)5.4混凝土养护 (9)5.5试块制作 (9)5.6混凝土输送泵的操作要求 (9)5.7混凝土泵送 (10)6质量标准 (11)7安全措施 (12)8文明施工措施 (14)9环境保护措施 (14)1.编制依据1.1.施工图纸图纸名称图纸内容出图日期设计单位石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体建施（地下车库部分）2012-07北方绿野建筑设计有限公司结施（地下车库部分）1.2.主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20023 《建筑抗震设计规范》GB50011-20014 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025 《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224-916 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-20117 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20118 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3.施工组织设计施组名称编制日期编制人石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体2013.6 常超2.工程概况2.1.项目及结构概况序号项目内容1 工程名称石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体2 工程地址石家庄市胜利北街与光华路交叉口的南侧3 建设单位河北荣盛房地产开发有限公司4 设计单位北方绿野建筑设计有限公司5 监理单位河北九润工程项目监理责任有限公司6 监督单位石家庄市质量监督站7 施工单位荣盛建设工程有限公司8 施工范围建筑安装工程总承包，包括建筑、结构、电气、给排水、采暖等多专业9 基本情况计划工期承包方式质量目标508日历天施工总承包合格10 工程概况建筑规模占地面积10986m2 建筑面积108344.54m2层数地下3层、地上24层建筑檐高98.85m标高±0.000 74.35m 基底标高-14.1、-14.3、-16.3建筑功能集写字楼、商业、车库于一体的综合性建筑结构类型框筒结构/框架基础形式筏板基础2.2.大体积混凝土工程概况2.2.1.本工程中基础采用筏板基础，主楼筏板基础部分最大厚度为2500mm，局部2100mm，均为大体积混凝土。

2.2.2.大体积混凝土裂缝产生的原因2.2.2.1水泥水化热水泥在水化过程中产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。

大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不宜散失，使混凝土内部温度升高，混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5d，当混凝土的内部与表面温差过大时，会产生温度应力，当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝。

是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。

2.2.2.2 约束条件结构在变形时，受到一定的抑制而阻碍变形，当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力，由于混凝土弹性模量小，应变和应力松弛度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小，当温度下降时，产生较大拉应力，若超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。

2.2.2.3 外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。

外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高。

外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成混凝土出现裂缝。

2.2.2.4 混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中，只有20%是水化热所必须的，其余80％被蒸发。

大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩，从而会产生裂缝。

3 施工部署3.1 质量目标：合格3.2 混凝土工程部署3.2.1 由甲方、设计、监理、施工单位共同成立大体积混凝土施工领导小组。

选择、确定商品混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题，及时做出正确的决策，采取有效措施，预防、控制裂缝产生，确保大体积混凝土工程质量。

3.2.2 本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，确保混凝土浇筑的连续性。

3.2.3 为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，采用泵送混凝土施工技术。

共配备2 台混凝土HBT80 型地泵，每台实际输送速度达25m3/h，混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面，自主楼筏板的南端并排由南向北一起分层浇筑，避免施工冷缝的出现。

3.2.4 在施工技术上，提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺的选定和测温、保温养护等考虑，采用综合性的措施，有效控制和克服大体积混凝土的裂缝。

3.2.5 加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。

施工过程中各职能部门应密切配合，团结协作，搞好各项工作。

3.2.6 提前做好与建设单位、周围居民、政府等有关部门的外部协调工作，确保施工保质保量连续施工完毕。

3.2.7 提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。

3.2.8 现场配备完善的无线对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。

并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。

要求搅拌站按规范要求提供其全套商品混凝土技术保证资料。

4.1.2 技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。

针对工程特点，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证混凝土浇筑均衡性和连续性。

4.1.3 对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定切实有效的温控技术措施，确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。

4.1.4 提前绘制测温点平面布置图，将测温孔提前预埋到筏板内并进行保护，确保后续测温工作正常进行。

4.1.5 工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。

对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。

建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。

混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。

4.2 人员准备4.2.1 施工管理人员：项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。

4.2.2 施工操作人员：选择具有相应施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。

4.2.3 人员要求：4.2.3.1 管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。

4.2.3.2 施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。

4.2.3.3 试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。

4.3 机具及材料准备4.3.1 搅拌站准备4.3.1.1原材料水泥，采用质量稳定的旋窑普通硅酸盐水泥。

进厂水泥需有合格证，并根据规范要求取样复验，合格后方可使用。

粗骨料采用5-20mm连续粒级碎石，细骨料采用中砂。

严格控制进料质量，车车过目，含泥量大、针片状含量大的骨料严禁进场。

粗、细骨料进场后按批量取样检验，检验结果符合国家有关现行标准规定，方可使用。

水，采用饮用水，水质必须符合国家《混凝土拌和用水标准》的规定，不得混入其它杂质。

外加剂，选用缓凝外加剂，延缓水泥水化速度，能改善混凝土的工作性，满足施工要求。

掺和料，采用Ⅰ级粉煤灰、S95级矿粉，满足降低水化热的要求；采用石家庄克罗曼建材有限公司的膨胀剂，满足抗渗和抗裂要求。

4.3.1.2配合比的制定：根据大体积混凝土的特性，配合比采用缓凝外加剂，延缓水泥水化速度，降低单位时间内水泥水化热量；降低水泥水化热峰值。

保证质量，并采用60天混凝土验收程序。

4.3.1.3搅拌、运输1、搅拌程序根据《混凝土结构施工及验收规范》严格控制,混凝土搅拌前仔细核查原材料，以确保无误，搅拌时严格按当班混凝土配合比计量，混凝土搅拌要保证充足的搅拌时间，以及正确的搅拌程序，严禁任意加水。

根据施工单位要求严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土具有良好的和易性和可泵性。

2、混凝土运输车配有对讲设备，随时与搅拌站联系，调度根据工地需要调整车辆以确保混凝土施工的连续。

3、混凝土施工期间，施工现场调度、技术人员轮流值班，及时与工地现场管理人员取得联系，随时解决现场发生的问题，保证混凝土供应的进度和质量。

4.3.2 施工单位准备4.3.2.1 施工所需各种设备、材料按计划组织进场。

4.3.2.2 主要机具及材料序号名称型号规格功率单位数量进场时间1 混凝土布料机R=12m（机械）台2 2013.62 地泵HBT80C-2122 台 2 2013.6∅50 1.1KW 根8 2013.63 振捣棒∅30 1.1KW 根 4 2013.64.3.2.3 其它工具：温度计、草帘被、塑料薄膜、手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。

4.4 现场准备4.4.1 施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境，确定振捣位置，保证振捣棒等工具落实到位。

4.4.2 浇筑混凝土前，后浇带的模板支设，止水钢板、止水带、止水条等安放就位。

检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。

各工种自检合格后，办理隐检、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。

审批合格后报监理，取得同意后方可浇筑。

4.4.3 浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。

4.4.4 轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。

标高控制线已按要求设置完毕。

4.4.5 检查电源、线路并做好照明准备工作。

混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。

4.4.6 浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕，并有良好的安全措施。

4.4.7 计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。