设备预防性维护管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
确保产品生产的需要，使设备处于完好状态,防止不必要的损坏。

2.0适用范围
适用于对产品生产过程的机器/设备的管理。

3.0职责
3.1生产技术部是设备预防性维护的管理部门。

3.2其他部门是配合部门。

4.0工作程序
4.1生产技术部应建立机器/设备台账，进行编号、标识，关键设备的标识牌上必须写有“关键设备”字样。

4.2对机器/设备的管理,按《设备管理工作的规定》执行。

4.3设备的操作，操作人员按《生产操作规程》进行操作。

4.4操作人员须经培训，未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作，按《员工培训控制程序》执行。

4.5制定《设备维护和保养计划》，对设备维护、保养、包装和防护，同时定期由操作人员为主，会同机修人员对其检查并维护保养，每一年一次由机修人员会同操作人员进行检查并维护保养。

4.6对机器/设备的检查，操作人员应在生产前进行试运转检查，在生产过程中进行巡回检查，生产结束后应对其维护保养。

4.7对检查结果不符合规定要求，生产技术部应查明原因，进行分析，研究对策，排除故障，并填写《设备故障报告》。

4.8当维护保养计划与生产计划不符时，车间应进行计划调整。

交于生产技术部经理确认。

4.9对设备、工艺控制，使过程中涉及到主要设备、工艺受控，生产出高质量的产品。

4.10生产技术部制定关键设备的《备件清单》，并在清单中明确最少库存量。

4.11当生产技术部领用备件后，应及时采购备件，确保规定的备件数量。

4.12设备预测性维护的要求：
生产技术部对主要设备进行预测性维护靠建立备件计划通过分析设备的精度、噪音/振动、工装、刀具、磨损等主要因素，同时对CMK值进行监控，建立《生产设备预测计划表》。

生产技术部每季度进行统计提出改进的要求同时记录于《预测性设备维护统计表》。

4.12每年年底，生产技术部应在年度工作报告中对非计划停车时间进行评价分析，并提交管理评审。

5.0相关/支持性文件
5.1《过程控制程序》
5.2《设备管理工作的规定》
5.3《生产操作规程》
6.0质量记录
《设备维护和保养计划》
年度设备预防维护
保养计划范例.xls
《备件清单》
备品备件清单.xls
《生产设备预测计划表》设备预测性维护计
划表范例.doc
《设备故障报告》
设备故障报告单
(2).doc。