预应力张拉技术交底（三级）
交底内容行调整。

正常生产后每100孔进行一次损失测试。

需测试的各项瞬时损失有：管道摩阻、锚口摩阻、锚垫板喇叭口摩阻、锚具回缩损失等。

2、梁体钢绞线束张拉程序：
（1）预张拉：0→初应力0.2σk(作伸长值标记)→张拉至预张拉设计要求的控制应力(测伸长值)→回油、锚固(测量夹片外露量)。

（2）初张拉：0→初应力0.2σk(作伸长值标记)→张拉至初张拉设计要求的控制应力(测伸长值)→回油、锚固(测量夹片外露量)。

（3）终张拉：0→初应力0.2σk(作伸长值标记)→1.0σk（持荷5min）→补充到σk（测控制油压伸长量及工具夹片外露量）→回油、锚固(测量工作夹片外漏量)。

预应力筋布置详见下图。

张拉顺序及断面图
通桥（2009）2229-Ⅳ预应力筋布置断面图
预张拉：2N1b-2N6-2N2b
初张拉：2N8-N1a-2N9-2N4-2N7
终张拉：2N2b-2N10-N1a-2N2a-2N5-2N1b-2N3-2N6-2N9-2N4-2N7-2N2c-2N8；
交底内容
通桥（2009）2229-Ⅴ预应力筋布置断面图
预张拉：N1a-2N5-2N2a
初张拉：2N7-2N1b-2N3
终张拉：N1a-2N4-2N2b-2N8-2N1b-2N6-2N5-2N7-2N2a-2N3；
3、实际伸长量的量测及计算方法
实际伸长值的量测采用量测千斤顶油缸活塞行程和夹片外露量的方法。

预
应力筋张拉前，应先调整到初应力σ
（取终张控制应力的20%），伸长量应从初
应力时开始量测。

在σ
应力下，量测油缸活塞行程δ
油缸0
、工具锚夹片外露量δ工具锚夹片0
;在δk应力下, 量测油缸活塞行程δ
油缸k
、工具锚夹片外露量δ
工具锚夹片k
,
则实际伸长值△L
1
的计算公式如下：
△L
1
＝δ
油缸k
+δ
工具锚夹片k
-δ
油缸0
-δ
工具锚夹片0
4、梁体纵向钢绞线束张拉操作工艺：
安放工作锚锚具，把夹片装入锚具内，再将钢管套在钢绞线上，沿着钢绞线把夹片整齐敲击进锚具内。

安装千斤顶，使之与孔道中心对位。

安装工具锚，夹紧钢绞线，务必使钢绞线顺直无扭结。

千斤顶与锚具、锚具与锚垫板对中，保证管道、锚具、千斤顶三者同心。

采用梁体两端张拉千斤顶同时分级加载办法进行。

两端同步张拉，保持千。