2.4物料选型考虑要素
2、物料风险防范（可采购性）考虑要素 物料生命周期图
3、物料成本考虑要素 在产品开发时，物料一旦选定，物料成本的70％就已经
固化，在满足应用、品质和商务要求前提下，要获得 好的成本，主要考虑： 设计简化 替代，特殊情况下需要方案级替代 供应商市场占有率评估，供应商发展潜力评估 和供应商的合作关系
并优先从合格供应商中选择，同时启动新物料认证流程。
2.2、新物料选用基本原则
物料选型基本要求： （1）物料的技术性能、质量指标、使用条件、成本和供应商
技术支持应满足的要求，并符合公司生产加工工艺要求； （2）优先选用经实践证明（内部、行业、对手已大量使用）
质量稳定、可靠性高、有发展前途且供应渠道可靠、技术与 商务支持强、交货及时的标准物料。尽量不要选用处于工程 样片阶段的物料。 （3）应从整个产品设计角度考虑，最大限度地压缩物料的品 种、规格及其生产厂家； （4）通用物料必须有PIN-PIN替代物料，关键物料特别是量 大或核心关键物料，必须有方案级替代。
➢质量和可靠性差的主要原因：设计水平低，缺乏硬件应用经验，缺乏电子 可靠性系统工程方法。
➢电子可靠性系统工程，就是大幅提高可靠性的利器。它科研显著降低器件 失效率以及器件失效造成的影响，是提高产品可靠性的重点，也是最容易产 生效果的措施。
什么是电子可靠性工程
➢ 电子可靠性工程是保证器件在产品整个生命周期中可靠工 做的系统工程。
➢ 电子可靠性工程就是保证使用可靠的器件和可靠地使用器 件，避免器件失效，来保证电子产品的质量和可靠性。
产品生命周期中的电子可靠性工程
电子可靠性工程主要内容
电子可靠性工程
选型认证
设计应用
加工维护
购买渠道
评审流 程，评审 点（设计 积累，设
计准则）
ESD MSD
用上述5点评价产品可靠性
失效分析
失效分 析，数据 分析平台
通过系统化的物料选型与认证活动，可以保证选用物料 的可用性、可采购性、成本和供应商支持能力（包括 技术和商务能力）。
1.2、物料选型与认证的主要活动
物料选型和认证是密不可分的产品系统工程。
主要包括： 物料选型和认证的流程体系 物料认证报告包 供应商认证 供应商品质控制和改进
1.3、案例
案例：晶振、电源 批次质量问题大幅下降 生产一次直通率大幅提升 单板返修率明显下降 采购价格大幅降低
寻找替代物料，物料认证部ห้องสมุดไป่ตู้提供选型分析报告和技术资料 研发确认适合产品要求物料 发布临时编码
物料认证部门进行技术品质认证
研发进行在板测试验证
物料认证部门认证与研发验证都通过了吗？ Y 正式编码
2、新物料选用方法
2.1、基本常识 2.2、新物料选用原则和基本要求 2.3、新物料选用基本过程 2.4、物料选型的详细考虑要素 2.5、关键物料选型方法
2.1、常用概念
1、物料型号 各厂家命名规则不一样，基本原则 物料型号信息＝简明型号+版本号信号+包装信息
2、物料产品状态（简称：物料状态） 一般分为三种状态： （1）工程样片 （2）小批量物料 （3）量产物料
➢ 物料测试是无意义的，可以与厂家签协议保证品质，认可厂家的数据。 ➢ 购买的现货容易出问题：1）其他用户的退货；2）来源比较可疑。1K
的量实际上也是散料。
1.1、物料选型与认证的目的
物料选型与认证是一项产品工程，是硬件开发活动的重 要组成部分，产品一旦选用了某物料，其质量、成本、 可采购性基本上70％都已固化，后期的一系列改进、 保障策略所达到的效果只能占30％，物料选型影响重 大。
建设
流程保障
1、什么是物料选型与认证
物料选型与认证就是根据产品设计要求，按照一定的程序和 方法选择技术、质量、响应、交货和成本5个方面满足产 品要求的物料。
T：功能
Q：质量
R：响应
D：货期
C：成本
归结起来就是：物料可用性、可采购性、成本和供应商支持 能力满足产品要求。
1、什么是物料选型与认证
➢ 华为早期：对新器件进行测试，购买测试仪器花了2000多万(IC测试 仪、阻抗测试仪)。结果是测试周期很长，发现不了什么问题（特别是 国外厂家），一般实测数据比厂家DATASHEET上写的数据要优。
3、物料选型与认证关键流程
3.1 新物料认证流程 3.2 物料替代 3.3 定制件质量控制流程 3.4 PCN处理流程 3.5 物料问题处理流程 3.6 供应商认证流程 3.7 供应商管理和控制流程
3.1 新物料认证流程
研发按模板提供“物料技术规范书”，并提供参考物料信息 物料认证部门审视和完善规格
电子物料选型与认证
目录
引言 电子物料可靠性工程综述 1、什么是物料选型和认证
2、新物料选用方法 3、物料选型关键流程
4、物料技术平台 5、供应商品质管理和控制体系
开展电子可靠性工程工作的意义
➢面对的现实：国内产品质量和可靠性差，国内电子产品和国外领先 企业的差距已经不是功能性能的差距，而是质量和可靠性的差距。
2.1、基本常识
物料生命周期 物料如同所有产品一样，都有一定的市场寿命，其生命周期分为
6个阶段：出生、成长、成熟、下降、衰落、灭亡。
可
可
选
选
慎 选
禁
禁
选
选
出生
成长
成熟
下降
衰落 灭亡
物料生命周期图
2.2、新物料选用基本原则和要求
物料认证部门优选物料库。 物料选用必须从“优选物料”中选取； 优选物料库中的物料不能满足产品应用要求时，方可选用新物料，
2.5关键物料选型方法
1、关键物料的特点 价格高，占产品成本比率大； 技术复杂度高，质量/技术风险大； 替代性差，替代成本高； 一旦选定，独家供货。
2、对策：采用业界通用方法，由采购和研发及其他相 关利益体组成物料选型与认证团队，发挥各自优势， 相互配合，规避现有的弊端，共同做好选型。
3、选型方法：启动物料选型认证团队运作流程
质量指标：年失效率
当月返还数（过去一年的发货）
YRR
过去一年发货总数
12
2.4物料选型考虑要素
1、物料技术品质（可用性）考虑要素 ESD LATCH-UP MSD 现场不良率 年失效率 EMC 安规 寿命 选用标准件 物料厂家在公司的历史表现（无重大质量问题发生） 满足生产工艺技术要求