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高速铁路无砟轨道设计理论及施工与维护技术
3.施工技术壳体之间和缩口部位上残留的混凝土用气动锤除去。 用刮刀和空气压力喷枪对模具的壳体进行清理,包括套管 支撑杆上的螺纹部分,不得在模具壳体内有混凝土残留物。 发现模型标志牌损坏时,应及时进行修理。标牌不全的模 型不得投入使用。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
高速铁路无砟轨道 设计理论及施工与维护技术
授课主要内容
111
概述
12
设计理论
13
施工技术
14
运营维护技术
15
结束语
3. 施工技术
3.施工技术 ➢3.1双块式无砟轨道 ➢3.2CRTSⅡ型板式轨道
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
CRTSI型双块式无砟道床施工方法有机组法、排架法 、轨排框架法。
1.概述
3.1双块式无砟轨道
(1)双块式轨枕预制厂 生产区 双块式轨枕生产线:机组流水法,配备有钢模型、模型输 送辊道、混凝土灌注设备、振动台、养护通道、钢模运输 车、翻模机、轨枕传送辊道、模型清理间、扣件安装台位 、链式传送机等。钢模型采用4×1联短模型式,养护通道 应具备有自动控温系统来控制养护温度。
(12)喷涂脱模剂 用自动喷雾器在模具上喷涂脱模剂,喷嘴应对准模型上方, 调整脱模剂成雾状而非线滴状被喷面必须保持干燥,目测 模具是否完全被脱模剂喷射完好。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(12)喷涂脱模剂 使用油漆刷在凹槽处抹蜡(OP-蜡。 如果脱模剂喷涂过多,可用清洁的抹布进行去除理
3.施工技术
成品盘条 气动式盘形放线
压辊矫直 旋转矫直 自动存储缓冲器 终端矫直 链式压形 输入料槽
成品完成 自动码放 快速拉出 液压切断
桁架数控步进 自动气动焊接
定位
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(4)混凝土布料车 由车身、布料机和控制台三部分组成。车身部分为板式主 梁设计,包括4个车轮,其中两个为驱动轮,走行速度0~ 0.4m/s。采用频率逆变器进行给料驱动,易清洗。
3.1双块式无砟轨道
(13)安装套管 利用固定装置将预埋管套安装定位,将螺旋筋固定在套管 同心圆上,在套管支撑杆上拧上套管,尽可能地拧到模具 壳体的底部,确保套管紧紧地被拧到了套管上。对那些由 于磨损不能再紧紧地固定套管的套管定位装置,要及时进 行更换。
(7)脱模站 脱模装置包括4个带提升气缸的支撑架,2组座式承载支架 ,并装有传感器,支撑架由坚硬的橡胶套附裹进行保护。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(8)模型输送轨道 一种用来进行钢模的转运,通过齿轮电机传动模型。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(8)模型输送轨道 一种使用特殊的工具人工进行钢模 的清洁工作,钢模的内衬面人工喷 涂脱模剂。便于安装预埋螺栓套管 和插入配筋。主要由带有可倾斜的 辊轴传送机构钢框架构成,倾斜度 80°,倾斜速度约0.02m/s,配备1个 小型液压站。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(4)混凝土布料车 控制面板采用带保护罩式控制钮,可手动操作或自动控制 布料动作,独立控制螺旋给料器,并带有紧急制动闸。
3.施工技术
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(5)混凝土振动台 由气动升降辊道和振动台组成。气动升降辊道采用气囊升 降;振动台采用8个振动电机(带减振板)
3.施工技术
3.施工技术
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(7)脱模站 往返式脱模机用运输小车自动地将轨枕运输至收尾工作区 并放置在链式传送机之上,进行扣件的预安装工作。 脱模机的提升-翻转机构将钢模升起并翻转回原始状态并放 置在脱模机的承台上,运输小车返回并将钢模升起,运回 环形生产线的钢模装配区。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(9)制造工艺 模板:应采用具有足够强度、刚度和稳定性的钢模。
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(9)制造工艺 模板的制造允许公差以双块式轨枕成品允许公差的1/2为准。 模板应实行日常检查和定期检查。
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(10)混凝土制备与输送 选用聚羧酸盐系减水剂及能够提高混凝土早期强度和后期 耐久性能的掺合料。 按顺序分次投料,搅拌过程中正确记录混凝土及搅拌装置 的温度,新拌混凝土的温度宜控制在20±5℃。 轨枕混凝土密实度控制在1.35±0.05之间。每个进入养护通 道的小车上须放置三个混凝土试件。 计量设备由试验室负责组织校验,开工前需检验,连续生 产时检验周期2次/年,否则1次/月,使用中注意不超过其 极限值。 保证及时向生产线供应混凝土,及时清理各贮料斗。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(1)双块式轨枕预制厂 生产区 成品库:地面采用混凝土硬化地面或条形基础。利用龙门 吊或叉车码垛存放,采用龙门吊码垛最高12层,叉车码垛 最高8层,每层均为5根。库内应设置有轨枕预检台位和轨 枕装车区。
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(1)双块式轨枕预制厂 辅助生产区 包括维修间、混凝土搅拌站、试验室、配件库、锅炉房、 配电间等。 办公生活区
3.1双块式无砟轨道
(6)钢模吊具 长度约2850mm,宽度约1000mm,总高度约750mm,载重 能力30kN
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(7)脱模站 用钢模吊具将养护通道出口处的钢模单独吊起并移至翻转 脱模机上。 脱模机的提升-翻转机构将钢模夹住、升起并将之翻转180 度之后,进行气动式脱模。
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(2)双块式轨枕生产工艺
安装配件
钢筋桁架加工
钢筋桁架入模
安装配件
混凝土制备
砼灌注、振动
试件制作
清渣、清边
试件养护
试件强度 ≥45MPa
养护 脱模 产品检测
安装扣件
试件 R28≥60MPa
堆码 成品存储发运
喷涂脱模剂 钢模清理
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(3)桁架钢筋加工工艺
CRTSI型双块式轨枕主要有WG-Ⅰ、SK-1、SK-2型, 分别配置Vossloh 300-1U、WJ-7A、WJ-8A型扣件
3.施工技术
3.1双块式无砟轨道
(1)双块式轨枕预制厂 材料区 钢材存放区、水泥存放区、砂石存放区、配件库等 生产区 钢筋加工生产线:自动流水线加工,钢筋桁架、箍筋、螺 旋筋、定距夹子等。配备有冷轧带肋钢筋生产线设备、钢 筋桁架生产线设备、数控弯箍机等。