Name
号
No.
操作 Operation
时T间ime 手动M.an.机A器uto 运W输alk
标准作W业or联k 合表 Analysis Sheet
Da日te期 Dep部t.门
RequRireeqduired
Per SPheirftShift TaktTakt TimeTime
Manual 手动 Automatic 机器 Walking 运输
质量控制方面
– 最小限度的加工问题出现
20
生产能力表
管理者
监督者
步骤 号
工序名
机器号
生产能力表
Part No. Part Name
额定时间 手动时间 机器时间 完成时间
Tools
交换
交换
频率
时间
过程 产能
流水线 最大日别产出
日期
现行日别产出 人/天
备注
团队 名称
Pcs
应用在使机器一体化的过程 记录每个过程的生产能力 显示品NECK工程 为持续的改进提供焦点 成为标准作业联合计 合表的基础
4
STW 是一个活着的文件
当监督者或是工人发现问题或改进的余地，STW就会 改变。 当设备移动或过程修正时，SWS 就会改变。 为不同的操作者或轮班时提供一致的操作。
5
STW能带来的好处
保证安全. 给工人说明他们的工作提供一个平台. 减少不必要的动作和浪费. 维持质量. 防止设备的损坏. 是改变的基本. 降低成本
NOS 的基础
标准作业
两小时的培训
什么是标准作业?
以人的动作为中心，形成的一种有效有序 的没有浪费的生产方法。
2
STW 担任的角色
每一步加工达成质量的工具 只制造需要出售的，避免过量生产 低成本生产 改进操作的工具
3
STW不是 . . .
由监督者或工程师完成. 静态的; 随着工人不断的改进操作而不断变化. 被埋藏在办公桌里. 仅仅是工作表;它是一个更贴近的检查实际生 产过程中操作的达成的度的一个系统。
6
STW 是一个基本
他为持续的改进提供基础. 当发现问题时进一步促进持续的改善. 一旦贯彻，所有的工人都会应用. 粘贴在流水线的旁边，为工作提供最好的方 法。
7
动作的范畴
增加价值 浪费
动作 工作
附带工作
集中在浪费的识别和减少上
8
增加价值的定义
增加价值是指，增加产品 的形状或功能的活动。任 何不增加形状或功能的活 动统称为不增值活动。
Safety Shoes
Gloves
Earplugs
Other
23
三个单元
标准加工过程在库
质量
工作
标准工作
工作顺序
效率和资源
TAKT Time
24
TAKT Time
全部的生产时间除以客户的需求
25
Takt Time 例子
月生产需求 生产天数
Total Prod.Maint.
TPM
ERROR PROOFING
Time Elements
Manual Auto
Walk
Possible Hazards
D
OTHER
Recommended Safe Job
Procedures
Work Sequence Layout
Totals
Lock(s)
Safety Glasses
总计 手套
耳塞
其他
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生产能力表（PCS）
管理者
监督者
步骤 号
工序名
机器号
生产能力表
Part No. Part Name
额定时间 手动时间 机器时间 完成时间
Tools
交换
交换
频率
时间
过程 产能
流水线 最大日别产出
日期
现行日别产出 人/天
备注
团队 名称
Pcs
合计
18
标准作业联合表(SWCT)
号 Part No. 称 & Name 名 Process
Step #
KEY SAFETY/ ERGO
Process Part Name Part #
C
DELTA CRITICAL
QUALITY CHECK
Work Steps
Date:
Worksheet #
Opr
WGL
Sup
Maint
Eng
Safety
Q QUICK
CHANGE OVER
C
VISUAL FACTORY
增加价值
浪费
动作
工作
附带工作
9
浪费的定义
增加价值 浪费
动作 工作
附带工作
浪费是占用时间， 资源，工作或空间 但对
附带作业的定义
附带作业是在当前操 作的情况下需要但对 产品不产生价值的活 动。
增加价值
浪费
动作
工作
附带工作
11
现场观察练习 参观现场，并学习生产流程. 寻找下面三个活动:
– 增值 – 附带 – 浪费
25分钟后回来报告.
12
7个主要的浪费
不良 等待 动作 过量生产 在库 加工 搬运
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持续的改进 履行持续改进是对更好方法的寻找或永
不停止的工作的重新设计。 没有终点线!
14
三个组成
标准加工过程在库
质量
工作
标准工作
工作顺序
效率和资源
任务时间
15
三个文档
SWS
S标tan准dar加d I工n-P过roc程es在s S库tock
Q质ua量lity
工Wo作rk
标Sta准nda工rdi作zed Work
工作顺序 效Ef率fici和enc资ies源&
Work Resources Sequence
TTAAKKTT TTimimee
生产能力表
标准作业联合表
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SWS
作业标准书
部门
作业标准书
人物时间 周期时间
工序 部品名 部品号#
要点: 过程在库
步骤 #
安全要点
三角紧 C
急标志
质检
工序
日期:
表的编号#
操作 WGL Sup 维持 英语 安全性
Q 快速准 C 备交替
时间
目视工厂
Total Prod.Maint. 错误防止 D
其他
TPM
时间因素
可能的危险建议性的工作安全程序
手工 自动 Walk
Work Sequence Layout
保护镜 锁)
安全鞋
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生产能力表
生产能力
每班的操作时间 (秒)
完成时间 +
调整时间 间隔的变化
E.G.
26,400 150
43 + 300
生产能力 =
606 单位
22
SWS
Standardised Work Sheet
Department/ Section
Takt Time Cycle Time
KEY:
IN-PROCESS STOCK
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
合计 Totals
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STW首先要
工作方面
– 以人的动作为中心 – 每次的动作都是一样的
设备方面
– 最小限度的机器或设备故障 – 在操作或生产的时间过程中最小的波动