工艺工装课程设计说明书目录（一）：零件的分析1. 零件的作用 (1)2. 零件的工艺分析 (1)(二）：确定毛坯1.确定毛坯种类 (1)2.确定铸件加工余量及形状 (1)3.绘制铸件毛坯图 (2)（三）：工艺规程设计1. 定位基准的选择 (2)2. 制定工艺路线 (2)3.工序尺寸的确定 (3)4.确定切削用量及时间定额 (4)㈠零件的分析1.零件的作用：题目所给的零件是支架。

直径为6mm的孔可以浇注润滑物，直径为22mm的孔和直径为38mm的孔可以装轴，起到支撑轴的作用，而直径为14mm的两个孔可以装细轴，起到固定轴的作用。

2.零件的工艺分析：零件的材料是HT200，灰铸铁生产工艺简单，具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好。

该零件的主要加工面：两个直径为24mm的端面，2个直径为14mm的孔，直径38mm的孔，直径为22mm的孔，直径为14mm 的孔和直径为22mm的孔直接影响到装配精度，所以必须保证它的精度，直径为34mm的圆柱的轴线与直径为54mm的圆柱轴线要保证垂直度。

㈡确定毛坯1.确定毛坯种类：根据零件材料确定毛坯为铸件，支架的材料为HT200，该材料具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好，适用于承受较大应力和较重要的零件。

由原始资料可知其生产类型为小批量生产，毛坯的铸造方法选用木模手工砂型铸造，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。

2.确定铸件加工余量：查《简明机械加工工艺手册》第274页表10-7，造型材料为自硬砂，加工余量等级为H级，尺寸公差等级CT12级，加工余量取4mm。

3：绘制铸件毛坯图㈢工艺规程设计1.定位基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，选择以直径为54mm的轴径与直径为34mm的轴径为定位基准。

2.制定工艺路线工序01：手工砂型锻造工序05：人工时效处理工序10：粗铣¢24端面工序20：钻¢22、¢38、¢6、¢14的孔工序30：粗扩¢22、¢38、¢14、¢6工序40：精扩¢22、¢38的孔工序50：粗铰¢14的孔工序60：半精铰¢14的孔工序65：倒C1、C2角工序70：去毛刺工序80：热处理（淬火后回火）工序90：终检3.工序尺寸的确定①铣A面工序名称工序余量/mm 工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra粗铣¢24端面 4 IT12 32 6.3②钻、扩至¢22，倒C1角工序名称工序余量/mm 工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra钻18 IT12 88 6.3 粗扩 2 IT12 88 6.3 精扩 2 IT8 88 1.6 ③钻、扩孔至直径为38mm工序名称工序余量/mm 工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra钻34 IT12 88 6.3 粗扩 2 IT12 88 6.3 精扩 2 IT8 88 1.6④钻、扩孔至直径为6mm ，孔口为90° 工序名称工序余量/mm工序公差 工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra 钻 4 IT12 18 6.3 粗扩 2IT12186.3⑤钻、扩、铰孔至直径为14mm 两个，孔口倒角C1 工序名称工序余量/mm工序公差 工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra 钻 13.0 IT12 40 6.3 粗扩 0.85 IT12 40 6.3 粗铰 0.1 IT8 40 1.6 精铰0.05IT6400.44.确定切削用量及时间定额：工序10 粗铣2个¢24的端面，以¢38的孔径为定位基准1.选择刀具刀具选取硬质合金套式立铣刀,刀号YT15。

mm D 40=，mm d 16=，mm L 32=，6=z ， min /125m v =。

2.机床的选择选择X52K 型立式铣床 3. 决定铣削用量 1）决定铣削深度因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则mm a p 4=2）决定切削速度及每次进给量根据X52K 型铣床说明书，其功率为为7.5kw ，中等系统刚度。

根据表查出 齿/2.0mm f z =，则 机床主轴转速：min /2.9954012510001000r D v n s =⨯⨯==ππ 查[1]《机械加工工艺手册》，表3.1-74，按机床标准选取w n ＝1180min /rmin /2.14810001180401000m Dn v wc =⨯⨯==ππ当w n ＝1180r/min 时进给速度：m in /1416118062.0mm zn f v w z f =⨯⨯==查[1]《机械加工工艺手册》，表3.1-75，按机床标准选取min /1180mm v f = 4.机械加工单件时间定额的计算○1基本时间 min 06.01180266421=++=++=f j v l l l t mma D D l e 62)244040(5.02)(5.022221=+--⨯=+--⨯=mm l 22=○2辅助时间 查[1]《机械加工工艺手册》，表2.5-45，选 min 36.0=f t○3装卸工件时间、准备时间 查[1]《机械加工工艺手册》，表2.5-46、表2.5-48，m in 5.22=+zz zx t t○4单件时间定额 min 235.2236.006.0=++=+++=zz zx f j d t t t t t工序20：钻¢22、¢38、¢6、¢14的孔1.刀具的选择查[1] 《机械加工工艺手册》，表4.3-6，选硬质合金直柄短麻花钻 ○1d=18mm,mm l 123=,mm l 621= ○2d=34mm,mm l 186=,mm l 931=○3d=4mm,mm l 55=,mm l 221=④d=13mm,mm l 102=,mm l 511=2.机床选择：选择专用立式钻床，根据Z525B 机床做参照。

3.确定进给量fr mm f /3.0=。

4.切削速度 查[5]《金属机械加工工艺人员手册》，表14-45，查得切削速度min /18m v =所以:min /287201810001000r d v n w s =⨯⨯==ππ 根据机床说明书，取m in /265r n w =，故实际切削速度为min /6.161000265201000m n d v ww =⨯⨯==ππ5. 机械加工单件时间定额的计算（以钻22φ孔为准） ○1基本时间 查[1] 《机械加工工艺手册》,表2.5-7，有min 2.13.026528.690L 21=⨯++=++==f n l l l f t w n j mm dl 8.618.5160cot 21=+=+︒=mm l 22=○2辅助时间 查[1] 《机械加工工艺手册》，表2.3-41，取min 25.0=f t○3装卸工件时间、准备时间 查[1] 《机械加工工艺手册》，表2.5-42、表2.5-43取min 17=+zz zx t t ○4单件时间定额 m in 3.231725.02.1*55=++=+++=zz zx f j d t t t t t工序30：粗扩¢22、¢38、¢14、¢61.刀具的选择查[1] 《机械加工工艺手册》，表4.3-30，选硬质合金直柄扩孔钻 ○1d=19.7mm,mm l 205=,mm l 1401=，mm d 131=○2d=13.75mm,mm l 160=,mm l 1081=，mm d 1.91=d=5mm,mm l 86=,mm l 521=，mm d 2.31=2.机床选择：选择专用立式钻床，根据Z525B 机床做参照。

3.确定进给量fr mm f /2.0=。

4.切削速度 查[5]《金属机械加工工艺人员手册》，表14-45，查得切削速度min /15m v =所以:m in /5.318151510001000r d v n w s =⨯⨯==ππ 取min /375r n w =，故实际切削速度为： min /2.1610003758.131000m n d v ww =⨯⨯==ππ5. 机械加工单件时间定额的计算（以粗扩14φ孔为准） ○1基本时间 查[1] 《机械加工工艺手册》,表2.5-7，有min 0.12.037527.569L 21=⨯++=++==f n l l l f t w n jmm dl 7.518.1628.0160cot 21=+⨯=+︒=mm l 22=○2辅助时间 查[1] 《机械加工工艺手册》，表2.5-41，取min 25.0=f t ○3装卸工件时间、准备时间 查[1] 《机械加工工艺手册》，表2.5-42、表2.5-43取min 17=+zz zx t t ○4单件时间定额 m in 3.221725.00.55=++=+++=zz zx f j d t t t t t工序40：精扩¢22、¢38的孔1.刀具的选择查[1] 《机械加工工艺手册》，表4.3-30，选硬质合金锥柄扩孔钻 ○1d=22mm,mm l 248=,mm l 1501=，mm d 3.141= ○2d=36mm,mm l 344=,mm l 1951=，mm d 5.231=2.机床选择：选择专用立式钻床，根据Z525B 机床做参照。

3.确定进给量f (以扩¢22的孔为准）r mm f /2.0=。

4.切削速度 查[5]《金属机械加工工艺人员手册》，表14-45，查得切削速度min /15m v =所以:min /217221510001000r d v n w s =⨯⨯==ππ 取min /150r n w =，故实际切削速度为： min /4.101000150221000m n d v ww =⨯⨯==ππ5. 机械加工单件时间定额的计算（以粗扩14φ孔为准）○1基本时间 查[1] 《机械加工工艺手册》,表2.5-7，有min 3.32.015024.790L 21=⨯++=++==f n l l l f t w n j mm dl 4.714.6160cot 21=+=+︒=mm l 22=○2辅助时间 查[1] 《机械加工工艺手册》，表2.5-41，取min 25.0=f t ○3装卸工件时间、准备时间 查[1] 《机械加工工艺手册》，表2.5-42、表2.5-43取min 17=+zz zx t t ○4单件时间定额 m in 9.231725.06.62=++=+++=zz zx f j d t t t t t工序50：粗铰¢14的孔1.刀具的选择查[1] 《机械加工工艺手册》，表4.3-53，选硬质合金直柄机用铰刀 d=14mm,mm d 5.121=，L=160mm ，mm l 47= 2.机床选择：选择专用立式钻床Z525B 。