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采用2台变频电机，由1台变频器驱动。 （2）制动器 电动机轴上装备制动器。当速度给定信号有效时，工作制动器打开。 （3）停车方式 1)正常停车机构正常停车时，首先通过电气制动，待运行速度降至设定的低速时，工作制动器闭合， 2)限位停车 设置正、反向限位开关，具有终点限位，当大车到达行程终点时限位停车。 2.5 综合保护及系统状态指示 （1）机械保护 如：限位开关、大、小车运行防碰撞、起升装置配有防冲顶、吨位超载限制器等安全装置 。 （2）电气系统故障保护 如：过电压、欠电压、错相、电动机过流等保护。 （3）电源及通电指示 2.6 电缆敷设 （1）固定电缆敷设 固定电缆的敷设全部采用钢板制成的线槽和穿管敷设，穿越钢结构孔的地方全部用软橡皮包扎，电缆 穿过电气室等处的空隙部分应用防火堵料；动力电缆和控制电缆应隔离敷设。 （2）移动电缆 小车供电采用工字钢悬挂移动橡胶扁电缆方式。 （3）滑触线 滑触线固定方式根据用户现场情况进行确定。要求安全性高、检修方便、牢固耐用，安装滑触线所 需的安装材料由供方负责提供。 3. 国内配套件 供方对配套件及自行制造部件之间的接口负责，机电配套件所选型号及功能需满足起重机的使用要求。 3.1 大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB 4628《 车轮》的规定。 3.2 制动轮材质不低于GB 699中规定的45钢或GB 11352中规定的ZG340-640钢。表面热处理硬度为4555HRC，深2mm处的硬度不低于40HRC。 3.3 所用电动机、减速机、制动器、轴承、钢丝绳等外购配套件均采用国内正规厂家的一流产品。 3.4 所有超载限制器、高度限位器等安全限位装置要求动作信号灵敏。 4. 油漆与包装 1.起重机表面除锈 表面除锈采用机械抛光除锈，除锈等级达到GB8923—1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定 的Sa2.5级。即“钢材表面无可见的油脂、污垢、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状 或条纹状的轻微色斑”。 2.喷涂防锈底漆 防锈底漆为铁红色醇酸防锈底漆，漆膜的干膜厚度不低于35μ m。 3.喷涂面漆 面漆为桔红色高醇酸面漆，面漆两层，每层干膜厚度不低于35μ m。 油漆涂装完成后，干膜总厚度不低于105μ m。 4.产品除整机桥架及小车部分裸装外，其余附件全部木箱封闭包装，各个包装箱内均有详细装箱单。
九、主要结构性能和要求： 1. 机械部分 1.1钢结构部分 (1)桥架为双梁结构形式。主梁上拱度：(0.9～1.4)S/1000。由于额定起重量和小车自重引起的下挠度不 大于S/750。在出厂前应用可靠方法标上，主梁对角线、最大上拱度处测定标记，以备现场安装调试、试 运转时检查。 (2)小车轨道为整根无接头轨道，轨道两端设置缓冲器和车轮止挡。 (3)支腿与主梁联接采用高强度螺栓联接，出厂时作好定位对号标记。 (4)支腿与地梁联接采用高强度螺栓联接，出厂时作好定位对号标记。 (5)在大运行车轮安装梁上设有测量观察孔，用于监测车轮行走状况。 (6)沿主梁方向大车驱动侧布置维修平台,且设置护栏。 1.2润滑方式 (1)润滑方式主要采用手动油枪定期注油。 (2)减速器采用飞溅润滑。 (3)齿轮联轴器采用油枪干油润滑。要求机上所有油嘴规格、形式尽量统一。 (4) 起重机在出厂检查前，由制造厂负责将试运转的油脂（其油脂牌号与现场使用的牌号一致），按填充 量要求填充到各机构的传动部件和润滑系统中以供出厂前试运转检查。卖方向买方提供所用油、脂的型号 、填充量，并根据用油点列出一次填充量的清单。 2. 电气部分 2.1 概述 （1）供电系统 起重机供电为三相交流 380V、50Hz。起重机配备 380/220/36 VAC 控制变压器及照明变压器，并且 配置相应的电气保护，分别提供各机构电气传动所需的三相主电源及两相检修、辅助电源。 （2）紧急停车功能 设置紧急停车按钮，以便发生故障时，紧急停车。 （3）电气控制系统 大车运行机构采用变频驱动。 2.2 起升机构 （1）驱动部分 起升机构采用卷扬机系统。 （2）制动器 起升电动机轴上装备制动刹车，工作方式常闭式。 （3）停车方式 1）正常停车 机构正常停车时，首先通过电气制动，待运行速度降至设定的低速时，工作制动器闭合。 2）立即停车 起升终点限位开关停车。 A 设置断火限位开关，具有上、下终点限位。 B 终点限位动作时，机构按照停车方式停车。 （4) 设置超载保护，当起升重物超过其额定起重量的 110%时，机构按照停车方式 停车。 （5）要求配备两台10T起升小车，两台起升小车之间设置防撞装置。两台小车各配一个遥控器，要求具有 互锁保护，其中一台小车动作时，另一台小车不允许动作。 2.3 小车运行机构 （1）制动器 制动器采用液压制动器 （2）停车方式 1)正常停车 机构正常停车时，首先通过电气制动，待运行速度降至设定的低速时，工作制动器闭合。 2)限位停车 设置正、反向限位开关，具有终点限位，当小车到达行程终点时限位停车。 2.4 大车运行机构 （1）驱动部分