N15-3.43型15MW凝汽式汽轮机工艺操作技术规程编制: 王小强审核: 张建新批准:高炉煤气综合利用电厂二期工程部2006年3月10日目录第一章总则~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3 第二章设备规范第一节主机设备规范~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4 第二节辅机设备规范~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6 第三章本体系统介绍第一节本体部件结构~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~8 第二节调节保安系统~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~9 第三节电气监视保护项目~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~11 第四章汽轮机启动操作程序第一节辅机操作程序~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~12 第二节汽轮机机组启动前的准备工作~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第三节汽轮机机组启动前的设备检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第四节汽轮机的冷态启动~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16一、暖管~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16二、在暖管升压的同时投入辅机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17三、冲转~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~18四、升速与暖机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~19五、并列与接升负荷~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21 第五节汽轮机的热态启动~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第五章汽轮机运行中的维护和检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第六章汽轮机的停机操作程序第一节正常停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24一、停机的准备工作~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24二、减负荷~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24三、解列~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25四、停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25第二节故障停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25 第七章主要运行参数变化的处理~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~26第一章总则一、汽轮机是一种将蒸汽的热能转变为机械功的外燃回转式原动机，和其它型式的原动机（如蒸汽机、汽油机、柴油机等）相比具有可利用多种燃料，运转安全、平稳、尺寸小、重量轻和可设计成高转速、大功率等系列优点，因此在工业生产的各个部门（如电力、冶金、化工等）中作为动力机械而被广泛采用。
二、本机组是青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的N15-3.43型15MW凝汽式机组系列，额定功率：15MW，额定进汽压力：3.43MPa，额定进汽温度：435℃；二期主厂房内7m平台上自东向西布置2#汽轮发电机组。
三、本规程适用于汽轮机工作的各级领导、工程技术人员、生产管理人员和运行操作、检修人员学习、掌握，并在工作中认真贯彻执行；本规程难免有不完善之处，将在实际工作中不断完善和修订。
四、对汽轮机运行人员的要求：1、汽轮机运行值班人员必须身体检查合格。
2、汽轮机运行值班人员必须认真学习本规程，并经考试合格方可上岗进行操作。
3、全面执行岗位责任制度和安全工作规程，正确执行车间领导和值长的各项指令，不得擅离工作岗位。
4、运行值班人员的劳保穿戴用品应齐全。
五、本规程仅适用于N15-3.43型15MW凝汽式汽轮机，从2006年4月10日起执行。
第二章设备规范第一节主机设备技术规范一、锅炉：——江西江联锅炉有限公司2005年7月制造型号：JG75-3.82/450-Q型额定蒸发量：75t/h过热蒸汽温度：450℃额定蒸汽压力：3.82MPa锅筒工作压力：4.2MPa 给水温度：150℃排烟温度：155℃燃料种类：高炉煤气+焦炉煤气锅炉效率：87.05％燃料消耗量（纯燃高炉煤气）：65353Nm3/h 二、发电机：——四川省东风电机有限公司2005年11月制造型号：QF1-15-2A 额定转速：3000 r/min额定功率：15000KW 额定电压：6300V额定电流：1718A 功率因数：0.80频率：50Hz 相数：3额定砺磁电压：210V 额定砺磁电流：258A砺磁方式：静止可控硅砺磁效率：97.3％通风方式：密闭自然循环空气冷却三、汽轮机：——山东青岛捷能汽轮机股份有限公司2005年12月制造第二节辅机设备规范一、高压电动油泵型号：80Y-100A 流量：45m3/h 扬程：85m转速：2950r/m 汽蚀余量：5.1m——配套电机：Y200L1-2 电机功率：30KW电压：380V 电流：56.9A二、交流辅助油泵型号：CHY18 流量：20.5m3/h 压力：0.353MPa转速：970 r/m 轴功率：4.1KW——配套电机：Y132M2-6 电机功率：5.5KW 电压：380V 电流：12.6A 转速：960 r/m三、直流辅助油泵型号：CHY18 流量：20.5m3/h 压力：0.353MPa转速：970 r/m 轴功率：4.1KW——配套电机：Z2-61 功率：55KW 电压：220V电流：30.3A 转速：1000 r/m四、冷油器型号：YL-20-1 表面式冷却面积：20m2冷却油量：360L/min 冷却用水量：60t/h 冷却水温：≯33℃冷却管材料：HSn70-1A 冷却管规格：ф12×1×1499五、主油箱容积：3m3排油烟机：CQ2-J低压注油器：P=0.0883MPa 高压注油器：P=0.196MPa六、汽封加热器：传热面积：20m2水侧压力（max)：0.981MPa冷却水量：50 t/h 抽气器工作蒸汽压力：0.588~1.18MPa抽气器工作蒸汽流量：36kg/h 抽气器工作蒸汽温度：260～435℃冷却管材料：HSn70-1A 冷却管规格：ф15×1七、凝汽器型号：N-1250 表面式冷却面积：1250m2蒸汽流量：68t/h 冷却水量：3400~3800t/h冷却水温：25 冷却水压力（max）：0.6MPa（表）冷却管材料：0Cr18Ni9 冷却管规格：ф20×0.5无水时净重：~23 t九、低压加热器型号：JD-40 表面式传热面积：40m2汽侧压力（max )：0.196MPa 水侧压力：0.588 MPa（表）冷却管材料：HSn70-1A 冷却管规格：ф15×1十、射水抽气器型号：CS-7.5 工作水压力：0.392MPa工作水量：105/h 抽气量：7.5kg/h十一、射水泵：型号：IS125-100-200B 流量：174m3/h 扬程：38米转速：2900转/分泵汽蚀余量：4.5m——配带电机：Y2-200L1-2 功率：30KW电压：380V 电流：55.5A 转速：2965 r/min十二、凝结水泵型号：6N6 扬程：66m 流量：90m3/h转速：2950转/分汽蚀余量：1.45 m——配套电机：Y2-200L2-2 功率：37KW电压：380V 电流：67.9A 转速：2965 r/min十三、循环水泵型号：600S22A 扬程：18m 流量：2860 m3/h转速：970转/分汽蚀余量：7.0 m 效率：86%——配套电机：YKK400-6 功率：200KW 电压：6000V 电流：25.35A 转速：988 r/min 功率因数：0.82十四、逆流钢混结构玻璃钢冷却塔——江苏海鸥冷却塔服份有限公司2005年11月制造型号：NH-5000型冷却总水量：5000 m3 /h进出口温差：△T ≥10 ℃循环水池容积：~1200m3 ——风机名称：L92D型冷却塔风机叶轮直径：φ9200mm叶轮转速：127转/分风量：270×104m3 /h叶片材料：玻璃钢(E.R.P)——配套电机：YD400-4/6 功率：220/110KW 电压：6000V 电流：27/16.6A 转速：1478/990 r/min 功率因数：0.87/0.71 十五、滤油机：移动式ZJC-3KY型容量3000L/h十六、减温减压器：型号：WY30-3.82/450-0.98/305-5.5/104 出口蒸汽流量：30t/h一次蒸汽压力：3.82MPa 一次蒸汽温度：450℃二次蒸汽压力：0.98MPa 二次蒸汽温度：305℃减温水压力：5.5MPa 减温水温度：104℃第三章本体、系统介绍第一节本体部件结构一、汽缸1、本机组为单缸汽轮机，按水平中分面分为上、下汽缸，按垂直结合面将汽缸分高、中、低压三段，前后汽缸联接后不可再拆开；喷嘴室与前汽缸铸为一体。
2、新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸，下半汽缸设有三级回热抽汽口，后汽缸排汽口与凝汽器采有刚性联接。
前汽缸与前轴承座采用“下猫爪”联接方式，后汽缸由两侧的侧支撑脚支承在后座架上，撑脚与后座架间有横向滑销；横向滑销中心与前轴承座、前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀“死点”。
3、由于各段汽缸工作温度不同，其材质各不相同；高压缸为铬钼合金钢（ZG20CrMo），中压缸为碳素钢（ZG230-450），低压缸为铸铁（HT250S）。
4、本机组通流部份由一个高压复速级和九段压力级组成，共有3级抽汽给水回热系统：一段抽汽布局于第二级压力级后，通径为：DN125，供高压加热器、除氧器；二段抽汽布局于第五级压力级后，通径为：DN150，只供给除氧器热力除氧用；三段抽汽布局于第七级压力级后，共两个抽汽口，通径为：DN200供给低压加热器。
二、前轴承座装有推力轴承前轴承、主油泵、调节器、保安装置、转速表、温度表等；前轴承座安放在前座架上，其结合面上有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，热膨胀指示器装在轴承座右下侧部。
前轴承座与汽缸“猫爪”相配的滑键带有冷却水孔。
三、后轴承座后轴承座下半与后汽缸铸为一体，装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、温度表等，后轴承座下部左右两侧均有润滑进回油口。
四、主汽门及主汽门操纵座1、主汽门为单座截止阀，阀碟是带预启阀的型线阀碟，阀碟上方装有蒸汽滤网。