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工作前安全分析管理规范

2、暴露于危险环境中
人员伤害
1
3
1
3
1、安排专人罐外监护2、佩戴个体防护用品

清洗储罐
与化学品的反应,引起烟雾或空气污染物释放
人员伤害,环境污染
1
1
1
1
1、机械通风
2、实时化验检测气体
3、间歇作业
4、现场至少两人

范例二:
单位
化验室
分析组长
×××
分析人员
×××××××
工作任务简述:现场取样
□新工作任务■已作过工作任务□交叉作业□承包商作业■相关操作规程■许可证■特种作业人员资质证明
残余风险是否可接受
E
L
C
D
确定罐内状况
1、爆炸性气体2、氧气浓度不足3、化学品暴露4、转动的叶轮或设备
火灾爆炸,人员伤害
1
1
4
4
1、有进入受限空间作业规定2、办理作业许可证3、通风置换并气体分析化验4、配备呼吸长管、防毒面具、救生绳、安全带等。

选择培训操作人员
1、操作员有呼吸系统疾病或心脏病2、其他身体限制3、未经培训
工现场监督5、雨、雪天步行取样

化验分析
1.油品含水,加热引起爆炸,油气危害2、易燃易爆,有毒有害气,溶剂油气味大3.硫化氢
人员伤害
1
1
4
4
1、严格执行化验操作规程2、劳保穿戴齐全;3、在通风橱内操作。通风、保持干燥

工作前安全分析表范例
范例1:
单位
催化车间
分析组长
车间分管主任以上
分析人员
含工艺、设备、安全、环保等各类人员(至少班长以上)
工作任务简述:罐内清洗
□新工作任务■已作过工作任务□交叉作业■承包商作业■相关操作规程■许可证■特种作业人员资质证明
工作
步骤
危害因素描述
后果及影响
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
1
1
4
4
牢牢绑在人孔顶端或刚性结构上

准备进罐
罐内有气体或液体
人员伤害
1
1
4
4
1、通过储罐原有管线倒空储罐2、应急预案3、至少两人现场确认4、连同储罐管线法兰加盲板5、配备便携式气体检测仪

在储罐进口处架设设备
绊倒或跌倒
人员伤害
1
3
1
3
1、使用机械操作的设备
在罐顶工作位置周围安装栏杆

进罐
1、梯子-绊倒
人员
伤害
1
1
1

1、安全培训
2、定期体检
3、定期演练

装配设备
1、软管、绳索、设备-绊倒
2、电气-电压太高、导体裸露
3、马达-未闭锁,未挂警示牌
人员伤害
1
1
1
1
1、按序摆放软管、绳索、缆线和设备,留出安全机动空间2、使用接地故障断路器3、如果有搅拌马达,则闭锁并挂警示牌

在罐内架设梯子
梯子滑动
人员伤害
建议使用密闭采用器

选择操作人员
1、操作员有呼吸系统疾病或心脏病
2、其他身体限制
3、未经培训
人员
伤害
1
1
1
1
1、安全培训
2、定期体检

现场取样
1、易燃易爆、有毒、腐蚀性物质2、高温、防护不当、无警示标记、振动、噪声3、心理异样4、操作失误
人员伤害
1
1
1
1
1、执行取样安全规定2、劳保穿戴齐全;3、取样时站上风口4、取样时必须两人同往,并有操作
工作
步骤
危害因素描述
后果及影响
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
E
L
C
D
确定取样部位
1、易燃易爆、有毒、腐蚀性物质
2、高温、防护不当、无警示标记、振动、噪声
火灾爆炸,人员伤害
1
1
4
4
1、车间安排专人进行技术交底,危害告知2、取样时站在上风侧3、配备呼吸长管、防毒面具等。4取样口处挂警示标识。
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