三 施工工艺
测量放、验线
钢板桩施工 基槽开挖 钢板桩加固 验 收
四
施工方法
两侧支撑
（一）、测量放线
1、测量人员按照设计图 纸要求放基坑中线； 2、按照要求放出基槽开 挖两侧的上口线； 3、在距钢板桩0.5m处用 白灰洒出纵向钢板桩位置 线； 4、测量人员自检； 5、自检合格后报监理部 门验线。
（二）、钢板桩施工
二 支撑种类
（1）桩支撑：钢板桩支撑
钢制桩挡土板支撑
高 度 不 能 超 过 2m
先打桩---入土深度再开挖 槽钢 （钢制桩挡土板） 钢制桩打入、拔除
钢制桩支撑安拆
入土深度不小 于150cm
（2）横板支撑；逐步到槽底 横向挡土板： 木、竹、钢 密挡土板（密撑）—挡土板连续的 竖向立柱： 槽钢、方木 撑杠：木支撑、 钢支撑 竖向槽钢、100×100方木间距小于0.6m
井字支撑---两道挡土板、两道立柱
间距小于1.5m
入土深度不低于 0.5m
（3）竖板横撑：竖向撑板、横梁、撑杠
先将撑板打入土中，再开挖、 设横梁、撑杠；逐步到槽底
密挡土板（密撑）—挡土板连续的
竖向撑板
疏挡土板（疏撑）—挡土板不连续的
横梁：槽 钢、方木
间距小于1.5m
撑杠
间距小于0.6m
间距小于1m
1、监理部门验线合格后组织机 械、材料进场； 2、施工人员按照测量人员点位 开始打桩；测量人员必须在现场 指导施工； 3、钢板桩的深度、表面外露高 度；严格按照设计部门图纸要求 及相关规范进行； 4、钢板桩完成后自检合格上报 监理部门验收。
（三）、基槽开挖
1、监理部门验收合格后组织挖 掘机、运输车进场进行基槽开挖； 2、测量人员必须在现场指导施 工（基槽高程控制、对钢板桩进 行保护）； 3、为保证基槽底不被扰动，基 槽预留20cm人工清底； 4、如是软基经过相关部门同意 进行相应的软基处理。
（三）、基槽开挖
1、监理部门验收合格后组织挖 掘机、运输车进场进行基槽开挖； 2、测量人员必须在现场指导施 工（基槽高程控制、对钢板桩进 行保护）； 3、为保证基槽底不被扰动，基 槽预留20cm人工清底； 4、如是软基经过相关部门同意 进行相应的软基处理。
（四）、钢板桩加固
为保证钢板桩的整体性；在基槽开 挖时一边开挖一边加固。 一、锚固 1、在距桩顶1m处加槽钢锚固； 2、20cm宽10mm厚的槽钢双面焊接 在钢板桩上； 3、间距2m打孔穿钢绞线； 4、在钢绞线与槽钢交接处用锚具 固定钢绞线； 5、回填矿渣等透水性好的材料。 二、钢板桩锁口 1、钢板桩上口用通长的双侧槽钢 锁口； 3、槽钢宽度不小于20cm，厚度不 小于10mm； 4、槽钢与钢板桩连接采用双面焊 接； 5、槽钢与槽钢之间连接采用三面 满焊。
钢板桩也可以用于河道改造倒流 施工等。
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（四）、钢板桩加固
1、基槽一边开挖一边根据实际 情况进行支撑； 2、第一道支撑设在桩顶往下 0.5m~1m处，进行焊接纵向支撑 和撑杠； 3、撑杠间距根据基槽开挖宽带 确定一般不大于2m； 4、第一道支撑和第二道支撑之 间的间距不大于2m。
（五）、验收
1、钢板桩两侧必须填满； 2、随时检查支撑牢固度（检查 焊点、支撑是否变形等）； 3、基槽必须清理干净，地基承 载力、基槽高程、基槽宽度自检 合格后上报监理部门验收； 4、验收合格后进行下一道工序 施工。
单侧支撑
（一）、测量放线
1、测量人员按照设计图 纸要求放出驳岸边线； 2、按照驳岸边线放出钢 板桩控制线； 3、在距钢板桩1m处用白 灰洒出纵向钢板桩位置线； 4、测量人员自检； 5、自检合格后报监理部 门验线。
（二）、钢板桩施工
1、监理部门验线合格后组织机 械、材料进场； 2、施工人员按照测量人员点位 开始打桩；测量人员必须在现场 指导施工； 3、钢板桩的深度、表面外露高 度；严格按照设计部门图纸要求 及相关规范进行； 4、钢板桩完成后自检合格上报 监理部门验收。
（五）、验收
1、钢板桩入土深度必须满足 要求； 2、随时检查支撑牢固度（检 查焊点、钢板桩支撑是否变形 等），如果焊点开焊停止基槽 开挖，重新加焊加固完成后再 进行基槽开挖； 3、自检合格后上报监理部门 验收； 4、验收合格后进行下一道工 序施工。
五 案例分享
坍塌原因分析 1、桩埋深深度不够； 2、基槽时没有及时进行支撑； 3、桩与桩之间接触不严密。
施工作业指导书
钢板桩支撑施工作业指导书
目
介绍 支撑种类 施工工艺 施工方法 案例分享
录
一 介绍
钢木支撑基槽支护应根据基槽的土质、地下水位、开槽深度、地 面荷载、周边环境等因素进行方案设计。
支撑材料:
选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。（见下图）支撑采用槽 钢、工字钢、定型钢板及300×50厚木板、方木、架子管、方钢等。 钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑支撑，并应 通过计算确定横撑和竖撑的间距。