2.卸刀座
卸刀座 用于铣刀从刀柄上装卸的装置。
3.刀具的选用
面铣刀 面铣刀主要用于在立式铣床上加工平面和台阶等。面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面或圆锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。常用面铣刀有：整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式、硬质合金机夹面铣刀等。
4.平面铣削方法的选择
在铣床上铣削平面的方法有两种，即周铣和端铣。一般平面的端铣加工路线图，
机床坐标系
为了便于编程时描述机床的运动，简化程序的编制方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标和运动的方向均已标准化。
1.坐标系的确定原则
（1）刀具相对于静止工而运动的原则。
（2）确定数控机床上运动方向和距离的坐标系称为数控机床坐标系。标准的坐标系是右手笛卡儿坐标系图所示，根据右手定则，可能很方便地确定。
教 学 设 计
科目：数控车铣一体化
教 师 姓 名
何富平
授课班级
13数控
授课形式
讲授+实操
授 课 日 期
2015 年4月29日 第9周
授课时数
4
授课章节内容
数控铣床——平面加工
教材分析
教 学
重 点
熟悉操作面板
教 学 难 点
程序中的G、M、S、F、T的功能介绍
教
学
目
标
知 识
目 标
掌握指令代码编写简单的程序
3
G42
刀具半径右补偿
7
G98
固定循环返回起点
11
G43
正向长度补偿
8
G99
返回固定循环R点
11
三、程序的编制
刀具：面铣刀： 50mm
O1
G54G00X0Y0Z100
M03S1000
G00X70Y0
G01Z-0.5F50
G02I-70J0F200
G01X35
G02I-35J0
G01X0
G00Z100
2.运动方向的确定
（1）Z坐标的确定 Z坐标的运动由传递切削力的主轴所决定，与主轴轴线平行的标准坐标轴为Z坐标。
（2）X坐标的确定 X坐标是水平的，它平行于工件装夹面，是刀具或工件在定位平面内运动的主要坐标。
（3）Y坐标的确定 Y坐标的方向可根据X坐标和Z坐标的运动，按照笛卡儿坐标系来确定。
3.数控铣床机床坐标系
G90 G00 Z100
M05
M30
O100
G91 ห้องสมุดไป่ตู้01 Y-20
X-140
Y20
X140
M99
三、作业:
四、课堂小结：重点、难点知识回顾总结。
记录
讲解机床面板的功能，及程序练习程序输入。
2min
60min
M05
M30
【任务实施】
1.设计加工路线
加工本任务工件时，采用刀具半径补偿进行编程，刀具刀位点轨迹如图11-5 所示。
图11-5平面加工路径
3. 编制加工程序
O1122
G90 G54 G00 X0 Y0 Z100
M03 S1000
G00 X70 Y70
G00 Z10
G01 Z-0.2 F50
M98 P100 L4
M98
调用子程序
M04
主轴反转
M99
子程序结束
M05
主轴停止
M30
程序结束
7.准备功能：G
地址：G从G00～G99，前置的“0”可以省略，如G03与G3可以互用。
功能：是建立机床或控制系统工作方式的一种命令。
G代码
含义
组别
G代码
含义
组别
G00
快速定位
1
G44
负向长度补偿
8
G01
直线插补
1
G49
取消长度补偿
（2）简单轴的编程；
如图所示的零件为封闭的轮廓，如何确定Z向的进给是加工本零件的关键。该零件的毛坯: 74mm×74mm×25mm,材料：45钢。
【任务准备】
一、铣削平面工艺
1.夹具的选用
平口钳 在数控铣床或加工中心上加工中小型工件时，一般采用平口钳进行装夹。平口钳又称机用虎钳，它具有较强的通用性和经济性，适用于尺寸较小的方形工件的装夹。
（1）机床原点
机床原点是数控机床坐标系的原点，又称机床零点，是数控机床上设置的一个固定点，一般情况下不允许用户进行更改。机床原点又是数控机床进行加工运动的参考点，一般设置在刀具远离工件的极限位置，即各坐标轴正方向的极限点处。
（2）机床参考点
该点在机床制造厂出厂时已调好，并将数据输入到数控系统中。对于大多数数控机床，开机时必须首先进行刀架返回机床参考点操作，以确定机床参考点。只有机床回参考点以后，机床坐标系才能建立起来，刀具移动才有了依据，否则不仅加工无基准，而且还会发生碰撞等事故，机床参考点位置在机床原点处，故回机床参考点操作可以称为机床零点操作，简称“回零”。
技 能
目 标
能正确快速的输入程序
情 感
目 标
培养学生动手与操作能力，分析问题、解决问题、归纳问题、总结问题的能力。
教学步骤
教 学 过 程
教 师 活 动
学 生 活 动
教学方法及时间分配
【导入】
【讲解新课】
【课堂小结】
班级分为六组，每组建立小组长，
进行学习机床操作面板，程序的输入，刀具、量具的使用。
1、6S的管理要求及安全操作规范
二、数控系统的主要七大类功能
1.顺序号（程序号）
地址：N1～N9999，一般放在程序段段首。
功能：表示该程序段的号码，在以后插入程序时不会改变程序段号的顺序。
2.尺寸字
地址：X Y Z
功能：表示机床上刀具运动到达的坐标位置或转角。例如，G00 X10 Y10 Z50；表示刀具运动终点的坐标为（10，10，50），尺寸单位有米制（mm）、英制(in)之分，系统默认米制（mm）。
5.刀具功能：T
功能：表示指定加工时所选用的刀具号，例如，T6表示选6号刀。
6.辅助功能：M
地址：M从M00～M99，前置的“0”可以省略，如M03与M3可以互用。
华中世纪星常用辅助功能指令及含义
指令
含义
指令
含义
M00
程序停止
M06
换刀
M01
计划停止
M07
切削液开
M02
程序结束
M08
切削液关
M03
主轴正转
3.进给功能
地址F：
功能：表示刀具切削加工时进给速度的大小，数控铣床进给速度的单位一般为毫米/转（mm/min）。例如，N10 G01 X50 Y10 F80表示刀具进给速度为80mm/min
4.主轴转速功能
地址：S
功能：表示主轴的转速，单位：转/分钟（r/min）。例如，S1000表示主轴转速为1000r/min。
2、学习机床操作面板。
3、学习G、M、S、F、T的功能。
4、编写简单的程序。
仔细观察，分组讨论
认真作好课堂记录
5min
20min
提 问 要 点
铣床主要由几大部分组成？
作 业 布 置
将程序输入机床
教 学 反 思
教学内容及步骤
教学提示
时
间
安
排
一、组织教学
师生问好，报考勤
二、复习提问
二、新课讲解：
(1)操作面板简介华中数控HN-21。
8
G02
顺时针圆弧插补
1
G54
坐标系的设定
5
G03
逆时针圆弧插补
1
G59
坐标系的设定
5
G04
暂停
0
G80
取消固定循环
1
G17
X Y平面
2
G81
钻中心孔循环
1
G18
X Z平面
2
G73
高速深孔循环
1
G19
Y Z平面
2
G83
深孔循环
1
G40
取消刀具半径补偿
7
G90
绝对值编程
3
G41
刀具半径左补偿
7
G91
相对值编程