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220t循环流化床锅炉运行规程

220t/h循环流化床锅炉运行规程1 锅炉设备系统简介 11.1 锅炉设备规范及特性 11.2 燃料特性 11.3 灰渣特性 21.4 石灰石特性 21.5 汽水品质 31.6 锅炉计算汇总表 31.7 炉膛水冷壁 61.8 高效蜗壳式汽冷旋风分离器71.9 汽包及汽包内部设备71.10 燃烧设备81.11 过热器系统及其调温装置91.12 省煤器91.13 空气预热器101.14 锅炉范围内管道101.15 吹灰装置101.16 密封装置101.17 炉墙111.18 膨胀系统112 锅炉辅助设备及运行112.1 转机运行通则112.2 引风机及电机132.3 高压流化风机及电机142.4 一次风机及所配电机142.5 二次风机及所配电机162.6 电子称重给煤机172.7 电锅炉172.8 冷渣器192.9 MGB410XN系列埋刮板输送机212.10 ZBT系列重载板链斗式提升机212.11 冷渣系统启停顺序213. 锅炉的烘炉及试验223.1 烘炉223.2 锅炉冷态空气动力场试验233.3 MFT主燃料跳闸试验233.4 OFT试验243.5 锅炉水压试验253.6 安全门校验264 锅炉机组的启动274.1 禁止锅炉启动的条件274.2 锅炉启动前的检查和准备274.3 锅炉上水284.4 投入锅炉底部加热284.5 锅炉吹扫294.6 锅炉冷态启动投油及升温、升压29 4.7 投煤304.8 热态启动304.9 锅炉启动过程中的注意事项315 锅炉正常运行的调整315.1 锅炉调整的任务315.2 运行主要参数的控制315.3 负荷调节325.4 水位调节325.5 汽压调节325.6 汽温调节325.7 床温调节335.8 床压调节335.9 NOX、SO2排放浓度调节345.10 配风调节345.11 其他346 锅炉停炉346.1 正常停炉346.2 停炉热备用356.3 停炉后的冷却356.4 停炉注意事项366.5 锅炉停炉保养367 锅炉机组的典型事故处理377.1 事故处理总原则377.2 紧急停炉377.3 申请停炉387.4 主燃料切除(MFT)387.5 床温过高或过低397.6 床压高或低407.7 锅炉缺水407.8 满水事故417.9 水冷壁爆管417.10 过热器爆管427.11 省煤器泄漏427.12 床面结焦437.13 烟道再燃烧437.14 流化不良447.15 骤减负荷447.16 J阀回料器堵塞457.17 厂用电中断457.18 其他458电除尘器运行规程458.1 电除尘器设备概述468.2 电除尘器设备规范468.3 电除尘器整机启停468.4 运行中的检查与维护488.5 电除尘器综合性故障的分析与处理499 空压机运行规程509.1 空压机技术规范509.2 空压机的运行529.3 空气净化装置571 锅炉设备系统简介1.1 锅炉设备规范及特性1.1.1 锅炉型号为UG—220/9.8—M5型高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。

与国产CC50/8.83/1.3型汽轮机和WZ18z—047LLT 型发电机配套。

制造厂家:无锡华光锅炉股份有限公司。

制造日期:2002年11月。

1.1.2 主要工作参数额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力(表压)9.81Mpa额定蒸发量220t/h最大连续蒸发量(B—MCR)240t/h给水温度215℃锅炉排烟温度136℃锅炉计算热效率90.16%锅炉保证热效率89.56%燃料消耗量30.9t/h石灰石消耗量 1.5t/h空气预热器进风温度20℃一次热风温度207℃二次热风温度201℃一、二次风量比60:40排污率≤2%循环倍率25~30锅炉飞灰份额70%脱硫效率(钙硫摩尔比为2.3时)≥90%1.2 燃料特性名称符号单位数值设计煤种校核煤种1 校核煤种2 校核煤种3收到基低位发热值Qnet,ar KJ/kg 20310 22290 16090 18160全水分Mar %9.11 6.05 2.61 7.10空气干燥基水分Mad %0.72 1.61 0.86 1.38干燥无灰基挥发分Vdaf%7.26 7.78 24.96 8.31收到基灰分Aar %28.89 25.17 47.88 32.92收到基碳Car %57.07 62.30 41.60 51.67收到基氢Har % 1.39 1.32 2.2 1.07收到基氧Oar % 2.31 1.92 3.65收到基氮Nar %0.55 0.37 0.61收到基全硫Sar %0.68 2.87 1.45 0.48灰变形温度DT ℃1400 1340 1290灰软化温度ST ℃1400 1380 1370灰熔化温度FT ℃1400 >1400 >14001.2.1 煤的入炉粒度要求:粒度范围0~10mm,50%切割粒径d50=2mm。

1.2.2点火及助燃用油锅炉点火用油:0#轻柴油序号分析项目单位标准要求实验方法1 10%蒸余物残碳% ≧4 GB/T2682 水分% 痕迹GB/T2603 运动粘度mm2/s 3.0~8.0 GB/T2654 闭口闪点℃≦65 GB/T2615 灰份% ≧0.025 GB/T5086 硫醇硫含量% ≧0.01 GB/T3807 机械杂质% 无GB/T5118 硫含量% ≧0.2 GB/T3809 凝点℃≧0 GB/T5101.3 灰渣特性(灰成分分析资料)名称符号单位数值设计煤种校核煤种1 校核煤种2二氧化硅SIO2 % 56.12 40.57 65.00三氧化二铝AI2O3 % 25.98 34.78 21.99三氧化二铁Fe2O3 % 5.75 13.80 7.00氧化钙CaO % 3.31 3.28 1.82氧化钾K2O % 2.18 1.47 1.00氧化钠Na2O % 0.9 0.24 0.14氧化镁MgO % 0.41 0.6 0.47三氧化硫SO3 % 2.74 2.64 1.13五氧化二磷P2O5 % 0.131 0.071 0.042二氧化钛TiO2 % 0.84 1.28 0.53其它% 1.639 1.269 0.8781.4 石灰石特性石灰石纯度分析石灰石的入炉粒度要求:粒度范围0~1mm,50%切割粒径d50=0.3mm,详见附图。

名称符号单位设计煤种校核煤种氧化钙CaO % 48.04氧化镁MgO % 4.32氧化铁Fe2O3 % 0.71氧化硅SiO2 % 3.20水份H2O %1.5 汽水品质1.5.1 给水品质水源:地下水硬度:~0mg/lPH值:9.0~9.5锅炉正常排污率:≤2%1.5.2 蒸汽品质钠:≤5ug/l二氧化硅:≤0ug/l导电度(25℃):≤0.3u?/cm1.6 锅炉计算汇总表序号名称单位锅炉负荷BMCR 100%D 75%D 50%D 30%D 全切高加1 汽水流量省煤器入口T/h 228.4 207.9 162.3 110.5 66.7 226.8过热器出口T/h 240.0 220.0 165.0 110.0 66.0 240.0过热器一级喷水T/h 9.6 9.9 3.0 0.6 0.0 10.6过热器二级喷水T/h 4.3 4.4 1.3 0.0 0.0 5.0锅炉正常排污量T/h 2.4 2.2 1.7 1.1 0.7 2.42 汽、水压力过热器出口MPa 9.8 9.8 9.8 9.8 9.8 9.8汽包MPa 10.9 10.8 10.5 10.4 10.1 10.8省煤器入口MPa 11.4 11.3 10.9 10.7 10.3 11.33 汽、水温度过热器出口℃540 540 540 540 518 540汽包℃317 317 317 317 317 317减温水℃215 215 205 195 158 158省煤器入口℃215 215 205 195 158 1584 锅炉设计效率(按低位发热值计)化学未燃烧热损失% 0.05 0.05 0.06 0.08 0.10 0.05机械未燃烧热损失% 4.32 4.40 6.90 10.01 12.00 5.05排烟热损失% 5.20 5.05 4.73 4.06 4.28 4.59灰渣物理热损失% 0.07 0.08 0.09 0.09 0.10 0.08石灰石煅烧损失% 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42硫盐化(放热)损失% -0.44 -0.44 -0.44 -0.43 -0.39 -0.44 散热损失% 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.295 锅炉计算热效率90.09 90.16 87.94 85.48 83.19 89.966 燃料及石灰石消耗量实际燃料消耗量T/h 33.8 30.9 24.0 19.7 10.8 36.8实际石灰石消耗量T/h 1.7 1.5 1.0 0.8 0.5 1.8实际燃料耗量(校核煤种Ⅰ)T/h 30.4实际石灰石耗量(校核煤种Ⅰ)T/h 6.3实际燃料耗量(校核煤种Ⅱ)T/h 42.1实际石灰石耗量(校核煤种Ⅱ)T/h 4.4启动用床料量T 19.7 19.7 19.7 19.7 19.7 19.7启动用床料粒度要求mm 0~5 0~5 0~5 0~5 0~5 0~5燃料粒度要求mm 0~10 0~10 0~10 0~10 0~10 0~10石灰石粒度要求mm 0~1 0~1 0~1 0~1 0~1 0~1Ca/S比/ 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.37 炉膛容积热负荷103KJ/m3h 465 426 322 217 137 5048 炉膛断面热负荷103KJ/m2h 12507 11447 8647 5833 3672 135429 空气温度空预器一次风进口℃20 20 20 20 20 20空预器二次风进口℃20 20 20 20 20 20空预器一次风出口℃207 207 178 159 150 174空预器二次风出口℃201 201 176 0 0 17110 烟气温度省煤器进口℃552 551 507 471 467 552省煤器出口℃294 293 260 231 215 254空预器入口(修正后)℃294 293 260 231 215 254空预器出口(修正后)℃136 132 124 108 101 123炉膛出口℃930 920 835 780 720 92011 空气量空预器一次风进口m3/h 134638 123764 124783 120393 92629 145255 空预器二次风进口m3/h 98650 89753 44436 0 0 107337空预器一次风出口m3/h 215222 193511 187435 173536 130635 216273 空预器二次风出口m3/h 156027 139689 66433 0 0 159022二次风喷口风量m3/h 156027 139689 66433 0 0 159022给煤输送风m3/h 10118 9897 9508 9124 8927 9424给煤密封风m3/h 2024 1979 1902 1825 1785 1885点火风m3/h 67319 61882 62391 60196 46314 72628飞灰再循环风(如果有)m3/h 0 0 0 0 0 0石灰石输送风m3/h 1897 1856 1758 1711 1674 1767高压风m3/h 1520 1520 1520 1520 1520 152012 烟气量m3/h空预器进口m3/h 467438 419547 318130 213541 157944 470888空预器出口m3/h 337303 306450 237619 162348 121454 35449713 过剩空气系数炉膛出口% 1.2 1.2 1.26 1.33 1.63 1.2空预器出口% 1.25 1.25 1.31 1.38 1.68 1.2514 漏风系数炉膛0 0 0 0 0 0过热器0 0 0 0 0 0分离器0 0 0 0 0 0省煤器0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02空气预热器0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.0315 汽水阻力汽包至过热器出口MPa 1.1 1.0 0.73 0.58 0.32 0.98省煤器进口至汽包MPa 0.50 0.50 0.40 0.30 0.20 0.516 炉膛设计压力Kpa ±8.7(炉膛上部),+20.8/—8.7(炉膛下部)炉膛可承受压力KPa ±8.7(炉膛上部),+20.8/—8.7(炉膛下部)17 烟风阻力(锅炉接口处)锅炉本体烟气侧阻力KPa 4.1 4.1 3.8 3.0 2.5 4.3空预器一次风阻力KPa 0.96 0.96 0.96 0.96 0.86 1.12空预器二次风阻力KPa 0.96 0.96 0.46 0 0 0.96床料层阻力KPa 8.50 8.50 8.50 8.00 7.50 8.50二次风喷嘴阻力KPa 3.50 3.50 2.10 0 0 3.80布风板压降KPa 4.50 4.50 4.50 4.50 4.10 4.80一次风侧总阻力KPa 15.80 15.80 15.80 15.10 14.10 16.20二次风侧总阻力KPa 7.30 7.30 5.2 0 0 7.60给煤风总阻力KPa 14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 14.00点火风总阻力KPa 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00高压风阻力KPa 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.0018 旋风分离器入口烟温℃930 920 835 780 720 920入口烟气浓度Kg/Nm3 5.1 5.0 4.5 4.1 3.2 5.0分离效率% 99.5 99.5 99.4 99.3 99.0 99.519 冷渣器冷渣器入口温度℃930 920 860 860 850 920冷渣器出口温度℃145 145 135 125 110 15020 空预器出口烟气含尘量(BMCR) g/Nm3 29空预器出口烟气密度Kg/m3 0.90 0.91 0.92 0.96 0.97 0.9321 一次风率/ 0.58 0.58 0.74 1.00 1.00 0.5822 排渣量T/h 3.89 3.74 3.07 2.29 1.59 4.45排灰量T/h 7.79 6.96 5.02 3.45 2.08 8.28总灰渣量T/h 11.68 10.70 8.09 5.73 3.67 12.73排渣方式直排直排直排直排直排直排23 排放量NOx p pmdv 180 180 190 194 200 185SO2 Kg/h 23 21 16 14 11 25CO ppmdv 120 120 150 180 190 1201.7 炉膛水冷壁炉膛断面尺寸为8770mm×5970mm,炉膛四周由管子和扁钢焊成全密封膜式水冷壁。

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