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集中润滑系统—工程机械


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润滑油中的固体添加剂(例如 TEFLON(PFTE)和石墓)在系统长期运行
时会引起堵塞,建议不要使用带该类固体添加剂的润滑脂。带二硫化钼的润滑脂,
其成分不得超过 5%
当油泵处于低油位时,系统会报警提示。在加油时确保油脂的清洁以及所用
的工具的清洁(如加油口接头,加油枪口)
向桶内加注油前,确保加油装置出油后再接入加油口处。防止加油装置内部
子分配器(7JPQ)
分配器输出口序号
2 3 4 5 6 7 8
通向润滑端序号
18 19 20 21 22 23 24
所通向润滑点名称
左转向油缸铰接轴承端 右转向油缸铰接轴承端
前后车架下铰接轴承点
后桥前润滑端 后桥后润滑端 水泵轴承端 发电机轴承端
子分配器(8JPQ)
分配器输出口序号
1 2 3 4 5 6 7 8
设置和安装手册
集中自动润滑系统 AREP-TC
柳工 CLG856 轮式装载机
台州奥润液压机械制造有限公司
TaiZhou Aorun hydraulic machinery manufacturing co., LTD
基本信息
手册类型 系统 文件编号 发行日期
安装和设置综合手册 递进式自动润滑系统 AREP-TC ARSMS14122 2014 年 12 月
F2:在 F2 模式下,进入电机休眠时间的设置,按加键(+)或按减键(-) 来对时间进行设置。电机休眠时间范围为:0~9999 min,设置好时间参数后, 按确认键(ENTER)退出 F2 模式设置界面,程序开始倒计时,当到达所设定的时 间后(比如设置休眠时间为 10min),电机开始运行,当在 F1 模式下运行 F1 所 设置的时间后(比如连续运行时间为 20min),电机停止,进入 F2 模式的休眠状
本手册保留所有权利,任何单位及个人,在未经我公司允许之前,不能以 任何手段(如打印、拍照、复印等)进行拷贝和出版。
我公司保留任何时候改变产品权利,而不需要事先或直接通知消费者。本 手册内容同样可以在未事先通知的情况下进行更改。
本手册适用于产品的标准版。我公司不承担除所提供正常功能以外的任何 方式造成的损失。
铲斗活动部位管路套弹簧防护管
5.系统调试
(1)、在调试之前,先确保管路未接入润滑点端,先排管路内空气,防止空气在 润滑系统中。 (2)、接通正确电源,设置润滑泵参数(运行时间 10 分钟,间隔时间 30 分钟) 使油泵开启状态,此时刮油吧逆时针转动。 (3)、及时向油罐内添加正确牌号润滑脂(2#,粘度不得大于 2#)且确保加油 工具及油脂的清洁。 (4)、润滑泵泵油过程中,观察母分配器运行状况(工作指示杆循环往复运动), 待母分配器正常分油后接入子分配器进口。所有子分配器出口均出油后,再接入 各润滑端。 (5)、初次使用运行时,管路需要段漫长的注油过程,将管路填满油脂,此阶段 建议使用快速注油设备向管内填脂。
用户可联系我公司技术部门,来获取其他一些未包含在本手册种的相关调 试、维护或维修等信息。
台州奥润液压机械制造有限公司
0576-87210269

目录
一、前言......................................................................................................1 二、系统介绍..............................................................................................2 三、系统安装及调试................................................................................. 4 四、系统维护及故障处理....................................................................... 11 五、油泵控制器操作使用说明............................................................... 13 六、系统配置清单................................................................................... 14 七、技术参数及型号说明....................................................................... 15 八、外形尺寸........................................................................................... 18 九、用户须知........................................................................................... 18 十、联系我们........................................................................................... 19
接人正确的驱动电源 (DC24V),按配备的电源线颜色 接线,红色接正极,黑色接负极。
在泵的上方焊接防护板,防 止铲斗上的落石头、异物砸坏该 润滑泵。
出油管子及电源线的用黑色 工业扎带固定,出油管套耐磨防 护套,电源线套耐磨、防腐化波 纹管。
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2.分配器安装示意图
母分配器
8JPQ 子分配器
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9JPQ 子分配器
2、面板说明: (1)、数值增加键 (2)、 数值减少键 (3)、确定键 (4)、主功能键 (5)、强制加油按键 (6)、 不出油报警 1 (7)、低油位报警 (8)、 不出油报警 2 3 功能说明: (1)、按主功能键,进入菜单选项(F1-F5)按确定键确认选项。
F1:在 F1 模式下,进入电机连续运行时间设置界面,按加键(+)或按减键 (-)来对时间进行设置。电机连续运行时间范围为:0~9999 秒,设置好时间 参数后,按确认键(ENTER)退出 F1 模式设置界面,并开始按 F1 模式下设置好 的参数运行(电机运行,并且时间显示方式为倒计时的方式,即显示剩余时间)。 电机运行时间到达设定好的时间参数后,电机自动停止。
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二、系统介绍 1、柳工 CLG856 装载机润滑点布局图
2、集中润滑系统示意图
该系统由 AREP-TC 型电动润滑泵提供带压力的润滑脂,经过母分配器(3JPQ) 按出脂比例分配到三个子分配器(8、7、9JPQ),由三个子分配器向所有的润滑 点依次加注润滑脂。
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3、分配器及润滑点列表
母分配器(3JPQ)
元吸空
5. 无 泵 油 报 警 开 5.油不清洁,导致 5.清洗泵元件排油
启 , 主 油 管 无 压 泵 单 元 排 油 单 向 单向阀
力,润滑油倒吸 阀失效
1.从主管道到润滑 1.管路堵塞
1.更换堵塞的润滑
点,依次拆下管
管路
路,报警解除
2.分配器进入管路 2.分配器堵塞 未堵塞,拆下所有 出口管路,分配器 出油口不出油,故 障指示杆不运动 3.拆下润滑点处管 3.润滑点堵塞 路,超压报警解除
2.更换分配器,或 拆卸清洗(注意活 塞副和相对的活 塞孔)
3.拆卸清洗润滑点
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五、油泵控制器操作使用说明
1、显示代码功能 F1:润滑时间(电机连续运行时间)设置 F2:间隔时间(电机暂停休息时间)设置 F3:泵(电机)累计运行时间查看 F4:电机快速与慢速切换设置(出厂已设置好,请勿自行更改) F5:设定不出油报警时间
分配器输出口序号 1 2 3
通向润滑端序号 1 2 3
所通向润滑点名称 9JPQ 分配器 7JPQ 分配器 8JPQ 分配器
子分配器(9JPQ)
分配器输出口序号 2 3 4 5 6 7 8 9 10
通向润滑端序号 9 10 11 12 13 14 15 16 17
所通向润滑点名称 传动轴瓦座 左转向油缸轴承端 右转向油缸轴承端 左动臂油缸轴承端 右动臂油缸轴承端 转动油缸轴承端 动臂左上轴承端 动臂右上轴承端 前后车架上铰接轴承端
5JPQ 子分配器
(增加水泵轴承、发电机轴承两个润滑点,升级为 7JPQ) 将分配器安装底板分别焊接于前车架部位、转向部位、及驾驶室下部位,分 配器安装于焊接板上即可。
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3.润滑端安装示意图 前车架部分
润滑端 1—铲斗左轴承端
润滑端 2—铲斗右轴承端
润滑端序号 3—连杆前润滑端
润滑端序号 4—连杆后润滑端
加上刮油装置,将桶内的空气隔离出。
1.3、油桶加油
递进式自动润滑系统 AREP 型泵可以使用的润滑油可达到 NLGI-2 级。如果使用
NLGI 级润滑油,其牌号主要取决工作环境温度
最低工作温度
最高工作温度
NLGI 牌号
-20℃
+70℃
000#-2#
∠-20℃
+70℃
Synthetic2
∠-20℃
0℃
后车部位
润滑端序号 17—前后车架上铰接轴承端
润滑端序号 18、19—左、右转向铰接轴承端
润滑端序号 21、22、23、24 (21—后桥前润滑端,22—后桥后润滑端,
23—水泵轴承端,24—发电机轴承端)
润滑端序号 20—前后车架下铰接轴承点
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4.管路安装
用工业扎带捆扎
每个管路外套螺旋耐磨护套
铲斗部位管路,角钢防护
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四、系统维护及故障处理
1、维护及保养
1.1、润滑系统定期检查
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