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绩效周期不确定性 存货绩效周期往往不会固定不变，因此必 须设定安全存货量，以防范缺货的发生。 需求及存货绩效周期均具不确定性
1.在现实作业中，需求及存货绩效周期两者通常 均具不确定性。故应将两者均纳入安全存货的考 量。 2.计算需求及存货绩效周期联合标准差的公式： bc= TS s2+D 2S t2 ，T 与 D乃独立变量。
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存货持有成本（cost of carrying inventory） 存货持有成本即指因持有存货而产生的成本。
1.存货持有成本之计算 存货持有成本＝持有成本率×平均存货价值 2.存货持有成本率计算所包含的成本项目有 ①.资金成本（Capital Cost） ②.税（Taxes） ③.保险（Insurance） ④.过时或老旧（Obsolescence） ⑤.储存（Storage）
EOQ ＝
2 C oDo ＝ 一次采购的成本 Ci ＝ 年度存货持有成本率 D ＝ 年度销售量 U ＝ 单位存货价值(通常指进货单价)
因应不确定性
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需求不确定性（Demand uncertainty） 在存货绩效周期间，销售率会波动。 存货绩效周期不确定性（Performancecycle uncertainty） 存货补货周期（inventory replenishment）的 变化所带来的不确定性。
存货管理程序
产品/市场分类 将具相同特性的产品或市场予以组合成一类， 俾利存货管理。 ● ABC分类法 何谓 80/20法则? 80/20 法则（或谓柏拉图法则，Pareto’s law） 发展出的ABC分类法。
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ABC分类法
A：高货量、高周转产品 B：中货量产品 C：低货量、低周转产品 通常A类产品须订出较高的存货服务水准，而C类 产品则可订较低的存货服务水准。 存货分类之优点乃在使存货管理可集中火力于重 要工作上。 有些重要程度高，则须制定较好的存货策略；有 些较不重要的，则以正常存货策略因应即可。
频 率
频 率
68.27 95.45 99.73 平均值(mean)=中位数(median)=众数(mode)
95.45
2.27
标准差计算公式：
b ＝
Fi Di 2 n
b ＝标准差 Fi ＝事件 i 发生的频率 Di ＝事件 i 与平均值的差异量 n ＝可用观察值
1. 一般采用2个标准差做为安全存货 量， 即 SS＝2×b 单位。 2. 2个标准差可确保不缺货的机率达 （95.45 ＋4.55/2 ）％ ＝ 97.72％
高 (反应法的出货量较小， 使大量在途货件延迟或 大量出错货的机率降低) 高 (存货延迟到需求产生时 再提供) 低 (可善用运输规模经济 的优点)
反应法
低 (low) 独立性 (independent)
规划法
高 (high) 依赖性 (dependent)
采反应法的时 机
绩效周期不确定 需求不确定
采规划法的时机
(1)公平分配法（fair share allocation） (2)流通需求规划法（DRP＝Distribution Requirements Planning）
3.调整法（Adaptive Logic）
存货管理方法采用时机建议表
决策因素
1.市场区隔(或 产品获利能力 2.需求特性 3.不确定性 (1) 供应 (supply) (2)绩效周期 (performancecycle) (3)需求 (demand) 4.通路各阶层 的容量:指工厂 产能、仓库储 存容量
1.持续检视法（Perpetual Review） 2.周期检视法（Periodic Review） 3.修正后的存货控制系统（Modified Control Systems）
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存货管理
1.反应法（reactive methods） 反应式存货系统乃等待顾客需求来激活补货功能，透 过拉力（pull）使产品在通路中移动。 2.规划法（planning methods） 存货规划法采用一共同信息系统，以协调、连贯价值 链中各个据点或阶层的存货需求。
存货的功能与原则
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存货在企业里的角色
一般涉及制造、买卖（或贩售）的行业，存货的控制常是一重 要的管理课题，因为存货往往占资产甚大的比例。
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存货在全国经济上之角色
30
百 分 比
27 24 21 18 1959 1974 1980
图4-1 全美存货占GNP比重变化趋势图
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存货风险（Inventory Risks）
信息整合
专家系统的应用
高获利的区隔市场 依赖性需求
高 (有效分配到获利高的 市场，或确定性高的市 场)
收货点有容量限制
规模经济
供应不确定
供货点容量有限制
无限制
有限制
季节性货品生产期间
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存货管理方法调整之三大因素：
1.时间 调整式存货管理法必须依时间变动所带 来的变化， 做最适当的存货管理。 2.空间 调整式存货管理法必须具备依通路据点 及阶层而调整的能力。 3.产品 依产品供应力或需求变化调整存货管理 方法。
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采购量多少？ 采购量的决定乃在平衡采购成本及存货持有 成本间的互易关系。
＄ 总成本 采购成本
持有成本 最经济年度采购次数 每年采购次数
图4-3 采购成本与存货持有成本互易关系
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经济采购量（Economic order quantity，EQQ） 定义：使采购成本及存货持有成本加总值最 小的采购量。适用于需求及成本都很稳定的 情况。
存货管理政策（Inventory Management Policy）
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存货控制（Inventory control） 存货控制乃是执行存货政策的制式化步骤 （mechanical procedure）。存货控制的主要差 异因素则为速度（speed）、精确性（accuracy） 及成本（cost）。 ● 三个替代性存货控制方法 ：
物流管理
存货管理
• 前言 • 存货的功能与原则 • 存货资源的规划（Planning the Inventory Resource） • 因应不确定性 • 存货管理 • 存货管理政策（Inventory Management Policy） • 存货管理程序 • 改进存货管理的方法
前言
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从物流角度来看，存货策略具有高风险及高 影响。从成品买卖的观点来看（批发、零 售），一但决定未来销售的存货品项类别后， 即有一连串的物流作业须要完成。 不良存货管理的另一严重现象是存货过多。 积压的存货将增加仓储费用、增加流动资金 的要求、存货毁损、保险、税金及过期报废 等成本，因而降低获利能力。
存货资源的规划（Planning the Inventory Resource）
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再购点（reorder point）：乃激活对外采购补 货时机的存货量。 R ＝ D × T R ＝ 再订购点之存货量 D ＝ 平均每日需求量 T ＝ 平均绩效周期长度
存货资源的规划（Planning the Inventory Resource）
一般将产品（或市场、或顾客）分成三类：
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订定各产品/市场类别的存货管理策略 依产品/市场类别，订定最适宜的存货管理策 略。 制定存货管理政策及参数的作业程序
依第二步骤订出的存货策略，将相关政策及 参数确立，并建立执行所需的作业程序。
改进存货管理的方法
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政策订定及修订 存货管理培训
1. 存货投资的机会成本。 2. 存货过时老旧的风险。
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存货的功能（Inventory Functionality） 存货提供的四个主要功能：
1. 2. 3. 4. 地理专业化 制程分离化 平衡供需 缓冲不确定因素
与存货相关的定义 （Inventory-related Definition）
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存货政策（Inventory Policy） 服务水准（Service Level） 1.订购周期时间（Oder Cycle Time） 2.箱数供品率 (Case Fill Rate） 3.产品线供品率（Line Fill Rate） 4.订单供品率（Order Fill Rate） 平均存货（Average Inventory） 1.周期存货（Cycle Inventory） 2.安全存货（Safety Stock Inventory） 3.在途存货（Transit Inventory or Pipeline Inventory）
存货管理
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一般存货管理，采下列三类型的方法：
1.反应法或拉式法（reactive or pull methods） 依各据点的产品需求予以反应，较被动。 2.规划法或推式法（planning or push methods） 透过规划促使产品有效布置到各层通路的各个据点。 3.调整法（adaptive methods） 结合反应法及规划法的特性而形成的混合方法（hybrid approach）。
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因应需求的不确定性
在存货绩效周期间，为因应实际需求超出预 测需求的情况，而导致缺货发生，往往须备 有安全存货（safety stock）。 安全存货的规划一般依循三个步骤：
1.缺货的可能性须加以判定。
2.缺货时的潜在需求必须予以估计。 3.防止缺货的程度必须在存货政策中决定。
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安全存货量计算方式