7
3-3 .制程的不良项分布比例
工 序 工程异常点 厚度偏厚 本月 总批数 上月 总批数
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
比例图
不良项目分布
起层:2 1% 掉边:8 毛刺:14 4% 7% 厚度偏厚：43 22% 厚度偏薄:27 14% （094） （025、094） 粘模:2 1%
重量偏轻
分层 重量偏重 成 型 厚度偏薄 毛刺 掉边
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
焊破
混料 焊破 不易焊锡 外径偏大 E10值偏低 焊点处裂、脱落 混料 裂纹、缺料 变阻附有异物 内径偏小
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
太仓新创
中鹏 力好 精细达 正德
裂纹、焊破、 不易焊锡:6 46% （107）
亿玛汽车
东莞三洋 太仓新创
备注： 破裂、焊破、不易焊锡：025、068、094、109各1批，107:2
重量偏重:29 15% （094）
分层:31 16%
重量偏轻:40 20% （094）
起层
粘模
（025、094）
备注：1、厚度偏厚（023:1、025:16、030:3、060:2、068:2、080:2、094:13、107:3、109:1） 2、重量偏轻（025:1、030:2、042:4、066:1、068:2、080:1、094:24、107:2、120:1、 130:2） 3、分 层（025:19、068:2、094:8、107:2） 4、重量偏重（025:5、042:1、066:1、068:2、080:1、094：12、107:5、109:2）
不合格品问题 点
内径偏小 外径偏小 外径偏厚 厚度偏厚 容量偏低 电压偏高
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
本月 总批数
上月 总批数
比例图
不良项目分布
偏银 损耗偏高 4% 4% 缺银 α 值偏低 4% 7% 电压偏高 11% 容量偏低 33% （066）
内径偏小 11%
外径偏小 15% 外.退货内容明细
客户名
超力
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
总数量 Wpcs
10.4
对应数量 Wpcs
10.4 3
退货原因
混电压 内外径偏小 破裂 破裂 焊破
力好 甲艾 中鹏 正科 正德 展亿 新马升 新创 雷文斯 淮北金龙 恒亿龙 高扬 超力
0
退货客户分布图
0.067 1.36 1.123 0.5 0.6 1.6 2.4 2.78 6.8 22.8 12.9 31.2 10.4
4
2.进料品质状况 2-2.最差供应商情况
进料 批数 不合 格批 数 不良 率
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
最差供应商堆积柱状图
8 进料批数 不合格批数 7 6 5
序号
厂商
材料
1
昱桥
粉料
2
2
100%
7
4 3 2 2 1 1 0 昱桥 宏强
2
宏强
模具
7
1
14%
5
3-1. 制程（成型）检验合格率
目标
进料
分层 1%
毛刺
发黄
3
2
8
6
外径异常 （025） 40% 内径异常 （025、109、 130） 20% 内外径异常 22% （025）
椭圆
粘模 分层
1
1 1
4
0 1
备注：（规格：批数） 1、外径异常：025:28 2、内外径异常：025:12 3、内径异常：025:8、109:4、130:4
9
3-4 制程的报废回收数量 3-4. 制程的报废回收数量
11
3-5 .制程的报废明细
工 序 工程异常点 报废 批数
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
比例图
内外径偏小
2
分层 25% （109） 内外径偏
烧 成
内径偏小
1
内径偏小 25% （094）
小 50% （025、130）
分层
1
备注：数量 1、内外径偏小：8.9Wpcs 2、内径偏小：5.0Wpcs 3、分层：6.0Wpcs
客诉比率
客诉目标
6.0%
4.0%
2.0%
0.0%
0.00%
0.00% 二月
0.00% 三月
0.00% 四月
0.00% 五月
0.00% 六月
0.00% 七月
0.00% 八月
0.00% 九月
0.00% 十月
0.00% 十一月
0.00% 十二月
一月
月份 出货批数 客诉批数 客诉比率 客诉目标
一月
二月
三月
四月
5-4.本月前三项客诉问题改善措施：
序 号
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
项目
不良 率
不良原因
改善对策
责任 部门
改善 效果
18
6 体系推进 6-1.上月问题点跟进：
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
1 2
3
4
5
6
19
6-2.本月体系运行的问题点
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
问题点
1.
2.
3.
20
7-1.下月工作改善计划：
α值偏低
损耗偏高 缺银 偏银
备注：1.容量偏低：060:1、066:5、094:1、109:1、120:1 2.外径偏小：060:1、094:3 3.内径偏小：060:1、109:2 4.电压偏高：080:1、094:2
14
5-1.月客诉统计
10.0%
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
客诉不良推移图
8.0%
※1、质量（绩效）目标达成情况
※2、进料品质合格率
※3、制程检验合格率
目 录
※4、成品检验不良率
※5、客诉
※6、体系推进
※7、改善计划
1-1.质量（绩效）目标达成情况
上 月 数 据
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
NO
项目
目标 ≥95 % ≥88 % ≥95 % ≤3 件
本月数 据
目标达 成
备注
1 2 3
入料合格率 制程检验合格率 成品检验合格率
92.31% 2.69%↓ 90% 2%↑
4 客诉件数（非汽车产品） 5 6 7 客诉件数（汽车产品） 现场过期/失控文件 计量器具校准及时率
≤3 件
0% 100% 0% 0% -
8
9 10
试验仪器损坏率
供应商监查及时率 体系稽核问题点
≤1%
100%
3
2-1 .进料合格率
5 10 15 20 25 30 35
高扬
31.2
13.6 3 11.6
恒亿龙
淮北金龙 雷文斯 新创 新马升 展亿 正德 正科 中鹏 甲艾 力好
9.6 12.9 3.3
22.8 6.8 2.78 2.4 1.6 0.6 0.5 1.123 1.36 0.067 22.8 6.8 2.78 2.4 1.6 0.6 0.5 1.123 1.36 0.067
焊破 破裂
侧面流银 破裂 焊锡不良 焊破 焊破 客户物料编码错误 电压偏低 破裂 混电压 电压偏低
退货项目分布图
破裂、焊破、焊锡不良 内外径偏小 客户物料编码错误 混电压 电压偏低 侧面流银
0 10
55.803 3 0.6 11.76 0.567 22.8
20 30 40 50 60
备注： 破裂、焊破、焊锡不良：094:6、107:3、109:1、120:1 17
5-2.客诉不良汇总
NO
1
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
客户名称
越南科宝 恒忆龙 甲艾 雷文斯
总 数
2
分类
缺银 焊接缝隙，银层脱落
件 数
1 1
比例图
不良项目分布
内径偏小：1 8% 变阻附有异 物:1 8% 缺银:1 8% 外径偏大:1 7% 混料:2 15% E10值偏低:1 8%
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
6
3-2. 制程（烧成）检验合格率
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
烧成组 月份 检验 批数 合格 批数 合格 率 一月 50 50 100% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月
100%
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
进料合格率推移图
合格率 品质目标
90%
80% 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一 十二
月份 检验批数 合格批数 合格率 品质目标
一月 39 36 92.31% 95.00%
二月
三月
四月
五月
六月
七月