目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。

单汽包自然循环“π”型布置，固态排渣煤粉炉。

锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，在炉膛中心形成一个直径为Φ600的假想切圆。

制粉系统采用筒式钢球磨煤机，中间仓储式乏气送粉，每台炉配置两套制粉系统。

炉膛四角布满了Φ60×5的节距为80mm的光管加扁钢制成的膜式水冷壁，形成一个完全封闭的炉膛。

炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道布置高温段、低温段过热器，顶棚、水平烟道两侧墙、转向室四周均布置了过热器包覆管。

竖井烟道中交错布置了二级省煤器和二级空气预热器。

锅炉设计煤种为蒙南烟煤，同时可掺烧部分煤矸石。

2.设备特性二、技术规范1.锅炉基本尺寸：内容单位数值炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) ㎜8690炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）㎜8210 锅筒中心线标高㎜37450 锅炉最高点标高（导汽管）㎜42800 锅炉运转层标高㎜8000 锅炉钢架左右两侧柱中心线间距离㎜19400 锅炉最大深度㎜25500 锅炉钢架前后两柱中心线间距离㎜255002.锅炉型号及设计参数序号项目单位数据备注1#炉2#炉1.制造与安装①锅炉型号NG-240/9.8-M1 NG-240/9.8-M1②制造厂家杭州锅炉厂杭州锅炉厂③制造日期2004.12 2005.3④投产日期2.主要技术参数①额定蒸发量T/H 240 240②额定蒸汽压力MPa 9.8 9.8③额定蒸汽温度℃540 540④饱和蒸汽压力MPa 11.28 11.28⑤给水温度℃229 2293.其它参数①锅炉效率% 91.5 91.5②排烟温度℃135 135③冷风温度℃20 20④热风温度℃316 316⑤理论燃烧温度℃1926 19264、燃烧室（1#、2#炉）①容积M31548.8 1548.8②容积热强度W/ M3115.3×103115.3×103③炉膛断面热强度W/M22.5×1062.5×106④炉膛出口温度℃1042 1042⑤过剩空气系数 1.2 1.2 氧量4~6%⑥炉膛深度mm 8210 8210⑦炉膛宽度mm 8690 8690⑧辐射受热面积M2933 9335、锅炉水容积（1#、2#炉）①正常运行时m382 82 水压试验时②水压试验时m3134 134③汽包m310 10 28④下降管m316 16 16⑤水冷壁m333 33 ~33⑥顶部连接管m3 5 5 10⑦过热器m30 0 29⑧省煤器m318 18 183、 1#、2#炉主要部件及受热面参数：序号名称项目单位数值备注1汽包⑴长度mm 11984 全长⑵外径×壁厚mm 1800×100⑶材质19Mn6⑷旋风分离器数量个44 φ315⑸正常水位线在中心线下mm 180⑹中心线标高mm 37450⑺汽包内部装置总重t 602 水冷壁⑴型式膜式⑵外径×壁厚mm 60×5 鳍片管⑶材质20G⑷水循环回路个16 每侧4个⑸水上升管数量根420 前后侧回路对称左右侧回路对称前后侧/左右侧根各108/各102前后侧排列回路管数根23、31、31、23左右侧排列回路管数根22、29、29、223 下降管⑴集中下降管外径壁厚mm 377×25 数量4根集中下降管材料20G每根引出分散下降管根10连接角部的4个联箱⑵分散下降管外径壁厚133×10 数量40根分散下降管材料20G4 减温器⑴高温减温器(喷水式)喷水量温降个 2 12CrIMoVGt/h 3.5 13.5℃⑵低温减温器(喷水式)喷水量温降个 2 20Gt/h 7.7 18.9℃5 过热器⑴高温冷段受热面管受热面积管排数/管数mm φ42×5 12CrIMoVGM2592排/根42/126⑵高温热段过热器受热面管mm φ42×5 12CrIMoVG受热面积管排数/管数M2606 排/根43/129⑶低温段过热器受热面管受热面积管排数/管数mm φ38×4.5 20G M21048排/根85/1706 省煤器⑴高温段省煤器受热面受热面积管排数/管数mm φ32×420G、悬吊式M21247排/根97/194⑵低温段省煤器受热面mm φ32×420G、支撑式受热面积M21597管排数/管数排/根96/1927空预器⑴高温段空预器材料受热面规格受热面面积受热面管数M2根Q-215Aφ51×1.549594×9844组管箱一个行程L=3540⑵低温段空预器受热面规格受热面面积受热面管数受热面材料(下部)受热面材料M2根φ51×1.5102344×94710CrNiCuP(A)Q-215A二级管箱三个行程L1=5240L2=23404.各部分膨胀（1#、2#炉）名称部位膨胀方向膨胀计算值(mm) 省煤器下级省煤器进口集箱前后 3.1下级省煤器出口集箱前后 3.4锅筒两端左右24.5中部前后29.6 集中下降管下端向下130.6水冷壁侧水冷壁上集箱前后19.8 侧水冷壁下集箱前后19.8 前后、两侧、中部向下148.7 水冷壁下集箱前后水冷壁上集箱左右21 前后水冷壁下集箱左右21过热器侧包墙管下集箱（后）向下/前后41.8/63 后包墙管下集箱左右20.7 侧包墙上集箱前后63低温过热器入口集箱左右20.7 高温过热器入口集箱左右20.7 集汽集箱左右19.8 低温减温器集箱左右25.4 高温减温器集箱左右25.4 顶棚管入口集箱左右23.65.主要辅机技术规范（1#、2#炉）名称设备规范电机规范吸风机型号SFY21F-C4A 型号YKK450-6 风量277000m3/h 额定电压6000V转速985r/min 额定电流45.7A轴功率317KW 额定功率400KW介质温度125.5℃转速993r/min送风型号SFG14.5D-C4A 型号YKK400-4 风量176000m3/h 额定电压6000V机全压4800Pa 额定电流40.7A 转速1480r/min 额定功率355KW介质温度20℃转速1485r/min轴功率270KW排粉机型号SFM18D-C6A 型号YKK400-4 风量59000m3/h 额定电压6000V全压11200Pa 额定电流31.4A转速1480r/min 额定功率280KW介质温度转速1482r/min轴功率280KW磨煤机型号MG(DTM) 型号YIM500-8G规格290/410 额定电压6000V筒体容积27.08m3额定电流64A转速19.2r/min 额定功率500KW出力22T/H 转速740r/min最大装球量30T三、锅炉设备及主要部件结构简述：1.锅炉给水由给水泵来的给水通过给水入口总门，经并列设置的三路给水控制管道向锅炉供水。

三路分别为主给水、副给水、旁路给水。

正常运行给水流程：给水给水入口总门主给水一次门主给水调节门主给水二次门逆止门省煤器入口总门低负荷运行给水流程给水给水入口总门副给水一次门副给水调节门副给水二次门逆止门省煤器入口总门点停炉给水流程：给水给水入口总门旁路给水一次门旁路给水调节门旁路给水二次门逆止门省煤器入口总门给水由省煤器入口总门至配水集箱，配水集箱引出四根分管，分别连接低省的四个入口联箱。