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接受人：交底人：工区总工程师：技术交来自书工程名称大桥名
技术交底单位
施工单位
交底项目
混凝土浇筑工艺
交底日期
年月日
内容：
怀疑是坍孔征象，可用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的部分现被埋不能上提，或测深锤探测砼面时达不到原来深度，相差很多，均可证实确为坍孔。
坍孔原因:可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机器振动等均可引起坍孔。
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混凝土浇筑工艺
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内容：
1.混凝土的浇筑
(1)水下混凝土浇筑导管要符合下列要求：
a.钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为20～30cm。导管管节长度，中间节宜为2m等长，底节可为4m，漏斗下宜用1m长导管。
d.导管要位于钻孔中央，导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm。在浇筑混凝土前，进行升降试验。导管吊装升降设备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并应有一定的安全储备。
(2)导管的安装；根据施工工艺要求，采用内径32.5cm，厚度为4mm的导管，导管要有足够的刚度和强度满足施工要求，导管与导管之间采用螺旋连接，采用“○”型橡胶密封圈密封，并做泌水性试验。向拼装好的导管内灌入70﹪的水，然后接好输风管，输入计算好的风压力，经计算为6.2个大气压（即581.9kpa）。其试验压力不得小于灌筑混凝土时可能承受的最大压力 ，具体计算过程如下：
则： （ ）
化为大气压： 个大气压
经检测合格后，导管方可使用。
(3)提升钻机，盖好井口盖板，连接导管并下入水下。导管在安装过程中，严格按照施工工艺要求，导管采用密封连接，保证不漏水。导管底端面距孔底0.30-0.50m。
(4)储料斗要有足够的容量，首批砼量计算量为 ； ；
其中 ——开导管灌筑首批混凝土的需要量，m3；
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内容：
式中 ——混凝土的密度，取 =24 ；
——导管内混凝土柱最大高度，一般采用全长，取 =39m；
——孔内水或泥浆的密度，取 =1.08 ；
——灌筑时，混凝土顶面至水面或泥浆面的高差，取 =39m。
(8)混凝土浇筑过程中经常检测砼坍落度，并做好记录，每桩做砼试块不少于2组，用于检测水下砼的抗压强度。
(9)在浇注过程中，将孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染河流及周围环境。
2.钻孔桩灌注混凝土时不良现象的处理
(1)坍孔
在灌注过程中如发现井孔护筒浆内泥浆位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应
b.导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过孔深的0.5%并不宜大于10cm，连接时连接螺栓的螺帽在上面；试压力为孔底静水压力的1.5倍。
c.导管长度按孔深和工作台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。有条件时可采用螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。
——导管内径，m；
——首批混凝土要求达到的桩孔灌筑深度，m；
——导管埋入混凝土的深度，一般取0.8～1.2m；
——管底至孔底的高差，一般取0.4m～0.5m；
——桩孔截面积，m2；
——孔内混凝土到达 高度时，导管内混凝土与导管外水压平衡所需高度，m；
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防治措施:如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔，然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土，如不继续坍孔可恢复正常灌注。坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后查明坍孔原因，采取相应措施重钻。坍孔部位不深时可采取深埋护筒法，将护筒周围土夯实重新钻孔。
工程名称
大桥
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混凝土浇筑工艺
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年月日
内容：
——雨季灌筑混凝土顶面至孔内水面的高差，m；
——孔内水或泥浆的密度， ，
；
——混凝土拌合物密度， 。
(5)桩基混凝土浇筑前，工作面要清理，并要采取防、排泥浆措施，按规定填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的“工程检验单”，在浇筑过程中，填写“水下混凝土浇筑记录”。
防治措施:钢筋笼旋转初始位置准确无误并与孔口固定牢固。为防止铁丝拉长下沉或顶住上升力，可采用吊装加套管等方法顶住钢筋笼上口；加快灌注速度，缩短浇灌时间或添加缓凝剂，防止砼顶层进入钢筋笼时流动性变小，砼接近笼底时控制导管埋深在1.5～2m，尽
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(2)钢筋笼上浮或下沉
系指钢筋笼的位置高于或低于设计位置的现象。上浮较大时降低了桩体抗水平剪切能力；下沉过多给施工带来麻烦和损失。
病因分析:钢筋笼放置初始位置过高或过低，砼流动性过小，导管在砼中埋置深度过大(6m以上)，钢筋笼被砼顶托上浮；导管掩埋过长，提升时易摇晃，难以对准笼的中心，易发生挂笼现象；导管提升过程砼下沉太快，瞬时反冲力使钢筋笼上浮；钢筋笼制作质量不佳或吊装不当而变形；或桩孔倾斜，钢筋笼随之而变形，增加了砼上升力；笼底钢筋向内弯折钩挂导管；钢筋笼与孔口固定不变，在自重及受压时将铁丝拉长而沉；或钢筋笼自重太轻，被砼顶起。
(6)混凝土的初存量要满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不要大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。当混凝土面接近钢筋骨架时，放慢灌注速度，混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的深度。
(7)桩基浇筑混凝土时，必须连续浇筑，中途不得停顿，最长不超过8h，必要时可以加入监理工程师认可的缓凝减水剂。导管在混凝土埋深为2-6m，经常检测混凝土面距护筒顶距离，对比导管长度，勤拔导管。水下砼浇注高度比设计桩顶标高多灌1.0m以上。混凝土浇筑完毕后，位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒应在混凝土初凝前拔出。