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COD (mg/L) 25 150 50 800 200
铜(mg/L) 20 35 40 --80
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污染现状及危害
大部分企业的废水处理设施简陋，只作简单混凝、沉淀和过滤等 1.废水中含有大量COD，直接排放会导致水体发臭，影响水生生物生长。 常规处理，处理后的水质很难达到《污水综合排放标准》所规定的指 2.含铜废水排入水体，会严重影响水的质量，超过15mg/L，就无法饮用。 标，只待水变清就向外排放，严重地污染了当地水体环境，对环境造 3.人体饮用高氟水对牙齿、骨骼以及神经系统都有严重危害。 成了危害。
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水质水量特征
水量特征：不同的线路板生产工艺产生废水不大相同，下 表为根据多数生产工艺得出的废水水量水质特征：
废水种类 清刷废水 一般清洗水 电镀铜清洗水 有机废水 络合废水
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水量 24％ 35％ 25% 8％ 8％
pH 7 4—5 5 11 3—11
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生物法是处理有机物的基本方法， 也是最经济的方法。常见生物处理 方法有接触氧化法，厌氧+好氧法， 全部污水好氧法生化法。 与氧化法的处理效果基本相当，但 更为经济可行。
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3、工程实例介绍电路板废水源自理技术研究17学校名字
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工程背景
武汉汉氏资源循环利用有限公司采用合适的处理工艺流程，将 生产废水处理达标后排放。进水水质如下：
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学校院系： 姓名：
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印刷电路板生产现状
• 生产工艺 • 水质水量特征 • 污染危害
常规处理技术
• 含铜、络合离子废水处理 • 含氟废水处理 • 有机废水处理
工程实例介绍
• 工程背景 • 工艺流程 • 工艺特点
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1、印刷电路板生产现状
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生产工艺
基板内层处理
电镀
外层加工
表面加工成型
最终处理
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生产工艺——内层处理
内层开料
内层干菲林
内层蚀刻
黑氧化
压板
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生产工艺——外层加工
钻孔
沉铜
外层干菲林
蚀刻
湿绿油
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水质水量特征
离子交换法
• 重金属离子与交换树脂上同种电性的离子发生 离子交换反应，再进行树脂的解吸去除重金属。 • 优点：处理容量大，出水水质好，可回收重金 属。 • 缺点：重金属和树脂的再生费用高，常用树脂 易受污染、容易氧化失效，常用于低浓度废水 处理中。
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含铜废水处理
废水种类 Cu 水质（mg/L） 20.19 COD 4350 pH 6—7 SS 450 色度 450 盐度 10.5%
废水处理后排到厂区污水检查井，后进入市政排水系统。本工 程方案设计执行《污水综合排放标准》(GB8978．1996)中的三 级标准。
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工艺流程
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工艺特点
• 该废水处理工艺流程以混凝 沉淀一氧化一过滤为主体的 处理工艺。 • 该废水处理工艺具有耐冲击 负荷能力强，处理效果稳定。
• 工艺处理方法技术成熟，操 作管理简单等特点。
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含络合离子废水处理
• 破坏络合剂的化学结构释放铜离子： • 寻找更稳定的沉淀剂，形成Cu沉淀物：
目前较常用的破络方法是Fenton 目前最常用的是 氧化法，此法利用 和 化学式如下： 混合得到的一种强氧化剂-Fenton 试剂，产生氧化能力很的〃OH 自由基，从而破坏络合物的结构。 此方法的缺点是价格昂贵，不适 合大规模生产排放的废水。
水质分类：根据印刷电路板生产工艺与各道工序所产生的废水 污染物的种类及其存在形态，PCB生产废水般可以分为4大类：
废水名称 重金属废水 含氟废水 含络合物废水 有机废水
污染物种类及成分 含Cu2+，pb2+，Ni2+等重金属离子 含氟离子与重金属离子 既含重金属离子又含络合物 废水中含溶解的保护膜
水质特征：印刷电路板生产排放的废水含铜、锰、镍等多种 重金属离子，含有络合剂，COD也比较高。
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2、常规处理技术
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含铜废水处理
化学沉淀法
• 化学沉淀法是处理印刷电路板废水中较成 熟的一种方法，国内常用Na2S，PFS， NaOH，CaO，Ca(OH)2作沉淀剂。 • 优点：技术成熟、工艺简单、运行管理方 便、费用低、沉降脱水性能好。 • 缺点：产生大量含重金属离子的污泥，容 易造成二次污染；通常需加入混凝剂。
吸附法
• 用的吸附剂是活性炭，对于处理含金属络 合物的废水效果较好。 • 优点：能吸附多种重金属离子，吸附容量 大。 • 缺点：价格贵，使用寿命短，再生费用高。
电解法
• 目前电解法已用于处理高浓度的印刷电路废水， 并将重金属通过电解回收利用。 • 优点：有多种功能，产生二次污染物；设备相 便于综合处理；可避免对简单、易于自动控制。 • 缺点：耗电量高、电极板消耗大、处理成本高。
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有机废水处理
• 化学氧化法处理有机废水： 析出固体膜 废液 酸化处理 废液 氧化剂 出水
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有机废水处理
• 活性炭吸附法去除有机废水： 在废水投加粉状活性炭，吸附有机 物，吸附饱和后的活性炭被废弃。 此法费用昂贵，且效果不稳定。 • 生物法去除有机废水：
破络法，
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含氟废水处理
含氟废水呈强酸性，废水主 要含有氟离子与重金属铅离 子，且浓度较高。在废水中 加入沉淀剂消石灰后，形成 固体沉淀物。沉淀剂消石灰 的加入量直接影响氟离子和 铅离子的处理效果，其关键 是控制溶液的pH值。
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