1.目的:
1.1本标准规定本公司的菲林外观和一些性能要求,供本公司菲林检验和管控时使用。

1.2规范菲林作业，提升品质，控制成本。

2.范围:
本指引适用于菲林检验和管控。

3.定义：
菲林变形的控制及处理方法:
3.1菲林变形的原因主要是:菲林存放环境的温湿度控制不好。

3.2监控方法:通常情况下,将温度控制在20℃±2℃,湿度控制在50%±5%RH,菲林房人员每天做好温湿度
的记录,特别是要控制好菲林变形的主要因素:湿度的控制。

3.3菲林变形的修正方法:
A、依据钻孔板的测量数据与菲林的测量数据与电子文档进行比对,按照钻孔板的长度来修正菲林的
比例, 重新光绘黑片菲林。

B、针对底片随环境温湿度变化而改变的物理现象采取底片拷贝前将密封袋内底片拿出，工作环境条
件下晾挂4-8小时，使底片在复菲林前就先变形，这样就会使复菲林后底片面性变形就会很小。

4.权责:
4.1工程部：提供资料绘片要求。

4.2品管部：根据要求检测尺寸和功能。

4.3制造部：外观检查与菲林使用寿命数据统计。

4
5. 流程图:
无
6.作业内容:
6.1流程内容:
NO. 缺陷名称定义判定标准检验工具图示
1 砂眼来料砂眼，要求遮光处
有星点透光
≦0.5mm/3处
1.目视
2.10倍镜
2 擦花菲林遮光处有划痕，导
致透光
≦5mm/3处
目视菲林遮光处PAD上有
划痕严重，导致透光
不接收
3 油墨垃圾油墨反粘在菲林上，导
致遮光，必须用菲林水
擦干净
不接收目视
4 显影不良PAD尺寸缩小，边缘不
清晰模糊
菲林遮光区清
晰，曝光尺要求
2格净3格残
1.目视
2.10倍镜
3.曝光尺
5 红点/黑点在透光区有发现红点/
黑点，导致遮光；必须
用刀笔刮干净
不接收目视
6 留边不够
菲林工艺边缘留边太
小，已经剪到角线内，
无法覆盖板边
角线到边≧
25mm
目视
7 折痕菲林表面有折皱痕迹
透光区≦5mm 目视
遮光区焊盘上
不接收
目视
8 Pin钉孔偏
/变形
Pin钉孔自动打靶对
位对偏，导致孔打偏或
变形
偏位≤1mil
1.目视
2.二次元
变形不接收无
9 无IQC
PASS章
菲林来料没有经过
IQC检验，没有IQC合
格标签
不接收目视无
10 超过寿命
期限
菲林实际使用超过要
求管控的寿命使用次
数
黄片线路使用
寿命≦600次/
套，防焊使用寿
命≦500次/套，
黑片线路与防
焊使用寿命≦
3000次/套
使用数据累
计记录表
无
11 管位距超
差
管位距的长和宽比实
际要求管控范围更长
或更短，超出公差
400mm毫米以下
按≤
1mil,400mm以
上按≤1.5mil
二次元无
12 光学点开
窗超差
防焊光学点开窗比实
际要求管控标准值更
大或更小，超出公差
≤1mil 二次元无
13 PAD尺寸超
差
PAD尺寸比实际要求
管控标准值更大或更
小，超出公差
线路PAD补偿正
片2mil，负片
1.5mil；防焊
PAD补偿1mil
二次元无
14 漏V-CUT
线
防焊菲林没有V-CAT
线
不接收目视无
15 漏打抽气
孔
贴保护膜的菲林打抽
气孔，以防气泡
≧5处/个目视
16 保护膜起
泡或折皱
菲林贴保护膜一定要
平整，不可以有气泡
不接收目视
17 孔防呆开
窗不够
线路孔1.925mm和数V
孔 3.175mm与定位孔
4.05mm和3.65mm，防
焊开窗比实际要求管
控标准值更大或更小，
超出公差
≧+0.5mm
1.比对卡
2.二次元
无
6.2包装内容：
NO. 项目标准图示
1 标签菲林规格：20inch*24inch*7mil（标签长111.180mm,宽111.150mm）；菲林规格：24inch*47inch（标签长141.980mm,宽
100.062mm）
2 领料确认实际规格是否与标签相符，外箱上是否有本公司IQC验收合格标签和PASS章
3 拆包装拆包装时确认有无密封胶条，内包装是否已抽真空；底片是否用白纸每张隔开
7.使用表单:
7.1菲林在线检修记录表
7.2菲林质量检查记录表。