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产品要求和合同评审控制程序

产品要求和合同评审控

制程序

集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

了解顾客的需求,充分满足顾客的要求。

2. 适用范围

适用于对本厂产品的合同评审。

3. 引用文件

ISO 9001:2000 7.2与顾客有关的过程

《质量手册》7.2章

4.定义

4.1常规产品:是指本厂“企业现有产品清单”中的已有产品。

4.2非常规产品:除常规产品外的产品均为非常规产品(包括针对新产品、新

工艺或附加新技术要求的已有产品)。

5. 职责

5.1销售科负责组织合同评审,并与顾客联络沟通。

5.2质检科协助销售科对顾客要求进行识别和对产品要求进行评审。

5.3销售科长负责常规产品合同的评审和确认。

5.4厂长负责非常规产品合同的评审和确认。

6. 程序内容

6.1 销售科与顾客沟通,了解顾客对产品要求。顾客的书面需求应作为外

来文件予以保存。

6.2 在充分了解顾客要求的基础上,进行产品要求评审以确保产品质量和

生产能力满足顾客的要求。

6.3 本厂对外接受的合同、订单和口头形式订货都属产品评审范围。

6.4 产品要求评审的内容

A产品要求是否明确、合理;

B企业能否保证产品质量要求;

C能否确保在规定的期限内交货。

6.5 产品要求评审的方法

6.5.1 对顾客的产品要求,由供销科与生产办、质检科沟通确认后,填写

“产品质量确认表”。

6.5.2 常规产品合同由销售负责人评审和确认,非常规产品合同由厂长评审和确认。

6.5.3 若不能满足顾客要求,销售科应及时与顾客联系,说明情况,取得共识。

“生产计划”或“订货通知单”通知生产办组织生产。

“订货通知单”,附“产品质量确认表”通知生产办组织生产。

6.7 合同的修订

6.7.1 若因非顾客原因,需修改合同时,销售科应及时通知顾客和有关部

门。

6.7.2 顾客提出合同修改时,由原责任人重新评审和确认,并及时通知有关

部门。

“订货通知单”。

6.8 销售科下达生产计划,生产办与质检科负责实施,并进行生产统计,报

告于厂长。

6.9 产品要求的跟踪

销售科对顾客产品要求的实现情况《信息沟通控制程序》、《服务和顾客满意度调查控制程序》进行跟踪。

7. 质量记录

企业现有产品清单 HD-QT-70101

口头/电话订货记录 HD-QT-70102

销售合同(顾客档案) HD-QT-70103

产品质量要求确认表 HD-QT-70104

8.相关/支持性文件

《质量策划控制程序》 HD-QP-501

《生产和服务提供控制程序》 HD-QP-703

《信息沟通控制程序》 HD-QP-502

产品和服务要求控制程序

1 目的 对顾客的需求和期望得到充分理解和规定,并加以实施和保持,确保本公司具有满足合同要求的能力。 2 范围 适用于公司所有产品和服务要求的确定、评审、更改及与顾客的沟通。 3 职责 3.1 商务部负责识别顾客的要求与期望,负责组织有关部门评审产品价格、交付要求及合同(订单)的合规性、产品要求等;并负责与顾客沟通。 3.2 质量部负责评审产品的检测、质量保证能力。 3.3 工程部负责评审产品的技术要求、技术标准、包装等技术能力,负责变更的控制。 3.3 物料部采购负责评审采购的可行性、交货期等。 3.4 生产部评审生产设备、工装的能力、交期等。 3.5 总经理批准《合同(订单)评审表》。 4 术语和定义 4.1合同:本程序的合同指顾客与我公司所签订的新产品开发合同或长期订货协议。 常规合同:对公司定型产品所订的合同;通常一次性签合同下多次订单。 特殊合同:常规合同以外的所有销售合同;符合以下一条或多条的合同,如新产品开发或对定型产品有改进要求的合同。□新产品开发 □超生产能力 □超技术要求 □有收汇风险 □利润低于常规。 4.2 订单:本程序的订单指顾客与我公司所签订的短期供货协议,从形式上分包括口头订单、传真订单和电子文件订单,从内容上分包括一般订单和非一般订单。 5 工作程序

6 相关文件化信息 6.1 QEP8.1.15 《项目管理和APQP控制程序》 6.2 QEP8.5.10 《顾客供方财产管理程序》 6.3 QEP6.1.5 《应急计划控制程序》 6.4 QEP9.1.2 《顾客满意度调查程序》。 6.5 QEP 7.4.1 《信息交流沟通控制程序》 6.5 QER8.2-01 《合同(订单)评审表》 6.6 QER8.2-02 《合同(订单)变更评审确认表》 6.7 QER8.2-03 《合同台账》 6.8 QER8.2-04 《顾客特殊要求识别控制清单》 6.9 QER8.2-05 《新开发改型新顾客首批供货评审表》 7 修改栏 编制:审核:批准: 日期:日期:日期:

产品实现过程控制程序

产品实现过程控制程序 1 目的 对产品实现过程中直接影响产品质量、环境影响的各种因素进行控制,确保产品和服务满足顾客和其他相关方的要求。 2 适用范围 适用于产品各工序的工艺参数、人员职责、设备、材料、测试方法和环境管理等的全过程控制。 3 职责 3.1 生产运营部负责依客户订单情况下达生产任务,技术开发部进行工艺和工序控制,确保作业现场基础设施适用和工作环境良好。 3.2 各生产车间严格执行各种设备的《作业指导书》、《设备管理和维护保养制度》和安全规程。教育员工文明生产,确保完成生产任务和产品质量、环境质量符合要求;负责生产设备的日常使用和维护。 3.3 人力资源部负责生产过程人力资源的配备、必要的培训和工作环境、清洁管理;财务部负责财力的提供和保障。 3.4 市场营销部依据市场需求,与各车间协调做好产品交接和保管;供应配套部、生产运营部适时做好原料供给和产品交付;市场营销部与品质保证部配合做好售后服务管理工作。 4 工作程序 4.1 计划管理 为顺利实现各个阶段所要达到的目标;也为使生产过程控制得以顺利展开,应根据本公司不同的分类要求确立各项管理计划。就每一年度而言,这些计划中与质量管理相关的项目应包括: 1)物资采购计划; 2)设备定期检修计划; 3)设备的备品、备件计划; 4)计量、检测仪器仪表的周期检定计划; 5)员工培训计划; 6) 内部审核计划; 7) 对重点供应商的质量跟踪审核计划; 8) 管理评审计划; 9)经营销售计划。 4.2 生产计划控制 4.2.1 生产合同一旦成立,计划员即应根据合同要求下达生产计划排程。各车间即应对生产能力进行分析并安排生产计划,就选料、下料、设备、人力等资源措施作出妥善安排。老产品依据工艺卡执行;新产品则根据新编工艺和样品执行。 4.2.2 生产能力分析

产品实现策划及设计开发管理程序

1 四川泛华电器有限责任公司标准 产品实现策划及设计开发管理程序 Q/14C.ZG15.007.01 1 目的 对产品实现进行策划,对设计和开发过程进行控制,确保产品设计和开发的结果满足顾客的需求和期望,并符合有关法律、法规、标准的要求。 2 范围 本标准规定产品实现策划的步骤、方法,明确产品设计和开发过程的主要工作和要求。 本标准适用于企业新产品开发及产品改进的实现过程的策划,实施控制与管理。 3 术语和定义 3.1 关键特性: 影响产品安全性、法规符合性的产品和过程特性; 3.2 重要特性: 严重影响产品配套、功能、性能或后续产品加工的产品和过程特性; 3.3 一般特性:除关键、重要特性以外的特性为一般特性。 4 职责 4.1 开发部组织进行产品实现策划,并组织实施产品设计和开发过程控制,组织产品验证和确认工作。 4.2 各分厂负责组织产品制造的工艺设计与管理,并负责产品检验工作。 4.3 制造品质部负责产品的试验工作。 4.4 制造品质部负责对产品实现策划的实施的组织、监控,并负责组织产品样件生产、小批试生产、初期批生产和批量生产。 4.5 其余各部门负责完成产品实现先期策划实施中与本部门的相关的工作。 5 产品实现策划程序 5.1 产品实现策划的内容 在进行产品实现策划时应考虑以下方面内容: 5.1.1 顾客明示要求、顾客潜在要求和相关的法律要求。 5.1.2 根据顾客(或预测顾客)产品特点和要求确定产品的主要功能、性能指标,必要的生产流程和管理要求。 5.1.3 对特殊特性进行识别,确定关键过程和特殊过程并进行初步的分析。 5.1.4 产品质量目标要求,标准和工程规范。 5.1.5 根据产品要求确定必要的生产设备、工艺装备、监视和测量装置等设施,以及产品实现过程的人员资源需求。 5.1.6 确定产品实现的各阶段的验证、确认、检验和试验活动,以及监视和测量要求。 5.1.7 确定产品的接收准则。 5.1.8 产品实现过程各阶段的风险分析及评估,包括市场风险和技术风险。 5.1.9 支持产品的运行和维护所需的资源。 5.1.10 市场需求分析及市场前景预测。

要求、标书和合同评审控制程序

文件代号WHVRI/QP 004-2003 程序文件 第 4版第0 次修订第 1 页共 2 页 修订批准人修订时间 标题:要求、标书和合同评审控制程序实施日期2003年04月28 日 1 目的 维护客户合法权益,确保每项合同条款都明确、合理,确保本单位有能力及时满足客户的要求。 2 适用范围 适用于本单位承接的所有检定、校准和检测服务的要求、标书和合同评审(以下简称合同评审),包括分包出去的合同评审。 3 职责 3.1 科研业务部和相关部门负责组织实施合同评审及日常管理工作。 3.2 各专业实验室技术负责人负责本专业实验室合同的初评审及授权审批合同。3.3 科研业务部负责一般业务合同的审批。 3.4 技术总负责人负责重大合同的审批。 4 工作程序 4.1 合同评审的内容 4.1.1 合同中的技术内容,包括检定、校准和检测质量计划、方法、范围、不确定度、 质量要求的规定,并形成文件。 4.1.2 是否有满足合同要求的能力和资源,能否按时完成合同,合同中是否需要分包。 4.1.3 合同履行是否损害国家、集体或第三方的利益。 4.1.4 合同中的财务、法律条款、密级及有关质量保证。 4.1.5 承担合同的风险,违约责任的承担,技术成果的归属等。 4.2 合同评审的方法 4.2.1 每项合同既要符合法律、法规规定的要求,又要得到本单位和客户双方的认可。 对要求、标书和合同理解上的任何差异应在进行检定、校准和检测工作之前得到解决。 4.2.2 本单位的合同评审根据实际情况可分为重复性常规合同评审和非常规合同评

文件代号WHVRI/QP 004-2003 程序文件 第 4版第0 次修订第 2页共 2页 修订批准人修订时间 标题:要求、标书和合同评审控制程序实施日期2003年04月28 日审。重复性常规合同评审只需填写试验委托单或各专业实验室的送检登记表的各项内容,并由双方责任人签字确认即可。 4.2.3 对于新的、复杂的或先进的检定、校准和检测项目的非常规合同评审,应在合 同签字、盖章生效前进行,根据情况确定合同评审方式,按4.1款的内容进行评审,按合同权限进行审批。合同评审资料及记录应归档保存。 4.3 合同分包出去工作的评审 分包出去的合同评审工作,也需要对4.1款的内容进行评审,具体运作按《检测和校准工作的分包管理程序》执行。 4.4 合同的修改 4.4.1 如果在工作开始后需要修改合同,无论是本单位的原因或客户的原因,均应按4.1、4.2、4.3款的有关内容重新进行合同评审,确保修改后的合同被本单位和客户 双方所接受,并将任何修改内容通知所有受到影响的人员,防止出现工作差错给双方造成损失。 4.4.2 在合同执行期间,如果发现有任何偏离或延误,都应及时通知客户。 5 引用/相关文件 5.1《质量计划控制与管理程序》 5.2《检定、校准和检测方法及方法的确认控制程序》 5.3《测量不确定度的评定程序》 5.4《检测和校准工作的分包管理程序》 6 记录 6.1 试验委托单 6.2 送检登记表 6.3 合同评审表 6.4 合同修订记录

29.8.2.2与 产品和服务相关要求的确定

中大国际认证对新版ISO9001:2015的8.2.2与产品和服务相关要求的确定的认证要求中大国际认证是首批按照ISO9001:2015新版认证的认证机构,针对在认证审核过程中,从四个基本层面(标准条款到底有什么要求?新旧标准到底有什么变化?认证审核到底检查/审核什么?可能会出现那些不符合?)阐述了对标准条款的理解,以下就是对新版ISO9001:2015的8.2.2与产品和服务相关要求的确定的认证要求 一、新版ISO 9001:2015里8.2.2与产品和服务相关要求的确定到底有什么要求? 中大国际认证就新版ISO 9001:2015里8.2.2与产品和服务相关要求的确定的要求理解如下: 1、要求组织确定提供给顾客的产品和服务的要求时,组织应确保: a) 产品和服务要求得到确定,包括: 1) 适用的法律法规要求; 2) 组织认为必要的要求。 b) 组织能够满足其所提供产品和服务的索赔要求。这里的b)条款是组织新提出的要求,体现了对顾 客的重视。 二、新版ISO 9001:2015里8.2.2与产品和服务相关要求的确定到底有什么变化? 中大国际认证就新版ISO 9001:2015里8.2.2与产品和服务相关要求的确定的变化理解如下: 1、新版标准比老版少了一些内容,将老版的一部分内容移到产品和服务要求的评审一节。 2.新版标准还是增加了新的提法:组织能够满足其所提供产品和服务的索赔要求。 三、新版ISO 9001:2015的8.2.2与产品和服务相关要求的确定到底要检查什么? 中大国际认证就新版ISO 9001:2015的8.2.2与产品和服务相关要求的确定要检查的内容汇总如下: 1、在确定向顾客提供的产品和服务的要求时,检查组织是否确保: a)产品和服务的要求得到规定,包括: 1)适用的法律法规要求; 2)组织认为的必要要求。 b)对其所提供的产品和服务,能够满足组织声称的要求。 四、新版ISO 9001:2015的8.2.2与产品和服务相关要求的确定可能发生什么不符合事项? 中大国际认证就新版ISO 9001:2015的8.2.2与产品和服务相关要求的确定不符合事项归纳如下: 1、没有确定产品和服务的相关要求 2、在确定产品和服务的相关要求时,没考虑适用的法律法规的要求 3、在确定产品和服务的相关要求时,没考虑组织认为必要的要求

产品实现的策划和过程控制程序

产品实现的策划和过程控制程序 1 目的 针对特定产品、项目或合同要求对所需的过程进行策划,确保公司实现过程的策划与管理体系的其它要求相一致,对制造、安装、改造和维保服务有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于对制造、安装、改造过程和维保过程的确认,产品的防护、交付和交付后的活动,标识和可追溯性,顾客财产的控制。适用于与特定产品、项目或合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。 3 术语与定义 无。 4 职责 4.1 质量管理部负责电梯制造、安装、调试、大修、改造、客户意见处理及技术支持服务过程的监督控制,产品质量特性的监视和控制,组织编制质量计划、管理方案,对质量计划、管理方案涉及的相关部门的实施情况进行监督检查。 4.2 生产部负责电梯制造全过程的控制:编制必要的作业指导书与相应的工艺规程,组织实施产品生产过程中的批次管理,生产现场的环境管理、物流管理和生产活动的协调安排、进度监控,生产设备、工装模具管理、标识和可追溯性的控制。配合质量管理部对质量计划、管理方案的编制及对相关部门的实施情况进行监督检查。 4.3 售后服务部负责电梯的安装、改造、大修、维修保养服务过程的控制,编制必要的作业指导书及相应的操作规程,负责标识和可追溯性的控制,负责客户意见处理及技术支持服务过程的控制,。 4.4 销售部负责产品介绍、报价、合同的签订、客户意见处理。 4.5 各部门:负责实施相应的质量计划、管理方案内容。 5. 工作程序 5.1 产品实现的策划 5.1.1 常规产品已通过管理体系策划,建立了管理体系文件,对常规产品实现直接过程及支持过程均有相关文件进行控制(如作业指导、工艺文件等),不再制订质量计划。 5.1.2 对特定产品、项目或合同必须编制质量计划。表述质量管理体系过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件称为质量计划。质量计划以适于公司运作的方式形成文件。 5.1.3 编制质量计划的时机: 5.1.3.1 产品、工艺技术或材料改进,技术革新或设备改造; 5.1.3.2 销售合同中顾客对产品有特定要求; 5.1.3.3 现有管理体系文件未能涵盖的特殊事项。 5.1.4 质量计划的内容 5.1.4.1 针对特定产品、项目或合同确定管理目标等; 5.1.4.2 针对特定产品、项目或合同所需建立的过程和子过程,确定关键过程和活动,并对过程或涉及的活动规定途径,形成文件; 5.1.4.3 确定并提供上述过程所需的资源、运作阶段的划分、人员职责权限和相互关系; 5.1.4.4 确定过程涉及的验证和验收准则;对过程和产品重要性或关键特性,应安排测量和监控活动; 5.1.5 质量计划的编制原则: 5.1.5.1 质量计划的内容要根据策划的内容和结果来确定; 5.1.5.2 符合管理方针与管理目标,并与管理体系文件中的内容协调一致; 5.1.5.3 可引用已有的管理体系文件中的相关内容,并根据特殊的要求编制新的内容; 5.1.5.4 质量计划可作为独立的文件,也可根据需要作为其他文件(如项目计划等)的一部分。

产品和服务要求管理程序

产品和服务要求管理程序 文件编号:XXX-QP-12 1、目的 对确保顾客的需求和期望得到充分理解的过程做出规定,并加以实施和保持。 2范围 适用于对顾客要求的识别、对产品要求的评审及与顾客的沟通。 3职责 3.1总经理负责审批特殊合同的《合同评审表》。 3.2财务部负责评审产品所需物料采购能力(含外包)及和交货期。 3.3技术服务部负责评审产品的技术要求能力。 3.4销售部负责识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客沟通。 3.5 研发部负责对软件研发能力的评审; 4程序 4.1顾客需求的识别 销售部负责识别顾客对产品的需求与期望,根据顾客规定的订货要求,如合同草案、技术协议草案及口头订单。内容包括: a)顾客明示的产品要求,包括产品质量要求及涉及可用性、交付、支持性服务(如运输、培训等)、价格等方面的要求; b)顾客没有明确要求,但预期或规定的用途所必要的产品要求。这是习惯上隐含的潜在要求,本公司为满足顾客要求应做出承诺; c)顾客没有规定,但国家强制性标准及法律法规规定的要求。 4.2对产品要求的评审 4.2.1在接受合同或定单之前,销售部应对已识别的顾客要求及本公司确定的附加要求组织相关部门对合同中的产品要求实施评审。 4.2.2评审 4.2.2.1产品要求的评审应在合同签订之前进行,应确保: a)产品要求(包括顾客的要求和本公司自行确定的附加要求)得到规定; b)顾客没有以文件形式提出要求时(如口头定单),顾客要求在接受前得到确认;

c)与以前表述不一致的合同或定单要求已予以解决; d)本公司有能力满足规定的要求。 4.2.2.2合同的分类 常规合同:对本公司常规应用软件研发、计算机信息系统集成及IT运行维护服务合同。 特殊合同:新应用软件研发、计算机信息系统集成及IT运行维护服务项目的所有合同。 4.2.2.3销售部负责将《合同评审表》交相关部门进行评审。 4.2.2.4对于常规合同,由销售部业务员将产品名称、型号规格和数量及价格报告总经理同意后,并由业务员在合同上签名,即完成产品要求的评审。 4.2.2.5对于特殊合同,销售部组织技术服务部、质量部等部门对设计开发能力、交付能力、价格情况及物料采购能力进行评审,由相应负责人填写《合同评审表》并签名确认;然后销售部综合各部门意见,并对合同条款的适用性、完整性、明确性等进行评审,并填写《合同评审表》的相关栏目,总经理签名确认即完成评审。 4.2.2.6对于口头定单(如电话定货),销售部业务员负责将相关内容记录整理,经双方确认(可用传真件或代用户签字等方式确认),并执行4.2.2.4-4.2.2.5相应条款的规定。 4.2.2.7在评审过程中,评审人员对产品要求中有关内容提出问题或修改建议时,由销售部负责与顾客联系,征求其书面意见。 4.2.2.8销售部负责保存《合同评审表》、合同及其他相关文件,包括对于评审过程中提出的问题的解决及评审结果的实现等跟踪措施的记录。 4.3合同的签订和实施 4.3.1对产品要求评审后,由业务员代表本公司与顾客签订合同;对老顾客的口头定单,双方对内容确认后,即视同签订合同。对于新顾客则必须签订正式合同。 4.3.2合同签订后,销售部将相关的文件,有关要求及时通知相关部门,作为生产、采购、检验和发货等的依据。 4.3.3销售部负责合同执行的监督,根据需要及时将信息与顾客沟通。 4.4产品要求的变更 当产品要求由于某种原因需要变更时,相应的文件(如合同、定单确认表等)应得到修改,应把变更的要求与顾客协商一致,并通知相关部门,执行《文件控制程序》的有关规定。必要时,对更改的内容还需再评审。 4.5销售部负责与顾客的沟通 4.5.1在产品售出前及经营过程中,销售部应通过多种渠道(如顾客定货会等)向顾

产品实现过程控制程序

产品生产实现过程控制程序1 目的 对生产过程实施管理控制,确保产品质量符合设计、标准和规范要求,使顾客满意。 2 适用范围 本程序适用于公司认证范围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门,负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表,随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理,并结合生产特点,编制生产工艺设计、作业指导书,并组织实施;负责生产过程管理的具体实施;认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持;物流部负责采购生产原材料等;仓储部负责保管原材料、成品等;质量部负责对生产过程进行监测,并对购进材料,产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图(见下页) 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计,设计绘制出技术图纸,列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。

生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份,仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施;对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同,报分管副总批准后,根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书,配备必需的生产规范、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求,执行《设备管理办法》,使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》,保证模具的精度,满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检

合同评审控制程序(精)

1.目的 本程序规定了在投标或接受合同/订单之前如何准确理解顾客要求,充分评估履行合同的能力,以满足供需双方履行合同的经济风险和责任,确保能按合同规定要求履约。 2.适用范围 适用于本厂产品销售合同的评审活动。 3.定义 3.1常规合同:产品符合现行技术规范、标准,已批量生产,能满足顾客交货期限要求,价格又符合本厂规定的合同。 3.2特殊合同:本厂尚未批量生产的产品或尚未开发的产品。 3.3合同评审:合同签订前,为了确保质量要求规定的合同明确并形成文件,而且供方能实现,由供方进行的系统的活动。 3.4营销功能:查明和确定产品的质量要求和期望,包括产品的要求,市场的要求和顾客的需求。 4.职责 4.1合同评审由计划供应部归口管理,并组织对所有合同的评审以及招投标、制订标书或制订产品建议书,负责与顾客的联络、沟通和企业内部的协调;负责市场调研。 4.2技术开发部、生产部、质量保证部、财务部等相关职能部门参与特殊合同的评审,并对特殊合同中涉及本部门的业务评审内容负责;同时负责对市场调研结果的分析,计划供应部汇总。 4.3厂长负责对常规合同评审人员的授权和特殊合同的评审审批,负责对市场调研报告的确认;计划供应部授权人员负责常规合同的评审。 5.工作程序 5.1合同评审的内容

5.1.1顾客的各项要求是否明确、合理,是否形成文件。 5.1.2各项规定是否有含糊不清之处;有关的特殊要求在合同中是否得到说明。 5.1.3与投标不一致的要求是否已得到解决。 5.1.4是否具有履行合同各项要求的能力。 5.1.5合同是否符合《中华人民共和国合同法》法规要求。 5.1.6顾客的特殊要求是否能满足。 5.1.7在发现顾客要求存在矛盾难以履行时,是否通知顾客的产品工程部门或采购部门。 5.2合同评审的方法 5.2.1合同评审必须在合同正式签订前进行,必须对每一份销售(承制)合同进行评审。 5.2.2有些销售合同由顾客口头\电话或传真方式传递,业务员应认真记录区别合同类别,将顾客的要求形成文件,即记录。并尽可能取得顾客的认可,分别按常规合同、特殊合同评审方法进行评审。 5.2.3合同评审的方式由计划供应部根据合同类别决定,一般有以下三种形式: a.会议专题评审,由相关职责部门代表参加; b.由各有关职能部门会签; c.授权人员在签约之前直接评审。 5.2.4常规合同的评审由授权人员直接进行,但需遵循以下原则: a.常规合同的评审人员,必须由厂长书面授权。 b.评审人员应确切掌握产品的供货能力、标准价目及其允许变动的额度,并对合同执行的可行性进行分析,确认后才能正式签字。 c.当交货期及其他一些要求难以确定时,评审人员应填写《合同评审记录表》递交生产部、技术开发部进行评审。 5.2.5特殊合同的评审 a.由计划供应部收集顾客提供的工程规范、质量协议、图纸、标准、采购条

产品实现过程控制程序

产品实现过程控制程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

产品实现过程控制程序 1 目的 对产品实现过程中直接影响产品质量、环境影响的各种因素进行控制,确保产品和服务满足顾客和其他相关方的要求。 2 适用范围 适用于产品各工序的工艺参数、人员职责、设备、材料、测试方法和环境管理等的全过程控制。 3 职责 生产运营部负责依客户订单情况下达生产任务,技术开发部进行工艺和工序控制,确保作业现场基础设施适用和工作环境良好。 各生产车间严格执行各种设备的《作业指导书》、《设备管理和维护保养制度》和安全规程。教育员工文明生产,确保完成生产任务和产品质量、环境质量符合要求;负责生产设备的日常使用和维护。 人力资源部负责生产过程人力资源的配备、必要的培训和工作环境、清洁管理;财务部负责财力的提供和保障。 市场营销部依据市场需求,与各车间协调做好产品交接和保管;供应配套部、生产运营部适时做好原料供给和产品交付;市场营销部与品质保证部配合做好售后服务管理工作。 4 工作程序 计划管理 为顺利实现各个阶段所要达到的目标;也为使生产过程控制得以顺利展开,应根据本公司不同的分类要求确立各项管理计划。就每一年度而言,这些计划中与质量管理相关的项目应包括: 1)物资采购计划; 2)设备定期检修计划; 3)设备的备品、备件计划; 4)计量、检测仪器仪表的周期检定计划; 5)员工培训计划; 6) 内部审核计划; 7) 对重点供应商的质量跟踪审核计划; 8) 管理评审计划; 9)经营销售计划。 生产计划控制 生产合同一旦成立,计划员即应根据合同要求下达生产计划排程。各车间即应对生产能力进行分析并安排生产计划,就选料、下料、设备、人力等资源措施作出妥善安排。老产品依据工艺卡执行;新产品则根据新编工艺和样品执行。 生产能力分析

技术公司合同评审控制程序

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技术公司合同评审控制程序 1.0目的: 为确保营业之利润,达到有效之竞争价格,提升订单量之来源,并与客户保持密切之良好关系。 2.0范围: 凡本公司与客户之往来合同(订单)等相关文件均适用之。 3.0定义: 3.1标准品:所谓标准品即记载于《公司产品目录》内之产品或未记载于该目录内,但此产品有BOM,且品质要求符合厂内标准者。 3.2非标准品:所谓非标准品,为客户对于产品规格、品质或包装有特别要求之产品。 4.0权责: 4.1研发单位: 4.1.1成本价格之估算正确且合理之提供业务单位,以供对客户报价之依据。 4.1.2针对样品不明确或有疑义之产品规格订定或把客户之意见及方法列入考量必 要时请客户一起检讨共同参与而达到品质提升目的。 4.2业务单位: 4.2.1业务部门主管对于成本价格加以评估,并作成报价单送交客户议价。 4.2.2负责对于客户关系发展之维护,日常可通过E-mail / Fax / 电话或拜访,对客户的需求,做深度了解,正确且快速的将客户合同要求传达到公司内部,以达 到客户服务之目的。 长期配合之客户,业务人员可定期将交期的变动与客户确认。 4.2.3业务部门主管:合同(订单)内容评估与合同签署。 4.3PMC单位:审查材料或零组件之来源,能否满足合同(订单)要求。 4.4 品管单位:审查合同(订单)中,客户要求或意见能否符合与实行,必要时请客户一起 检讨共同参与而达到品质提升目的。 4.5生产单位:审查产能、交期能否满足客户之要求。

5.0程序内容: 5.1 顾客选择: 5.1.1顾客选择策略与准则: 通过参展及广告寻求与国际知名之大厂,信誉良好,且 其产品具有前途性及未来潜力之产品。 5.1.2利用定期开会及评鉴来达到双方共同之品质,价格,交期等等之各项期望与目标, 同时可通过技术研讨, 提高彼此之研发和品质。 5.2询价、报价: 5.2.1客户询价作业: 5.2.1.1询价:业务人员针对目标市场及产业进行推广,有兴趣之客户即会以电话、传真、或E-mail前来询价。依想要购买的产品特性,客户主要区分为标准品及 客制品,标准品之客户只要购买100台以上皆可以承接,客制品则必需依客户所要 求之产品的开发难易度,由业务单位之主管决定是否承接,不过,最低年需求数量 要在1万台以上。 5.2.1.2业务承接:业务单位承办人员依客户需求填写《产品开发估价单》交予研发 单,表内须附上客户所需之规格,如无特殊规定, 则以宇衡之标准设计,若符合 现有标准品规格, 则不需开立《产品开发估价单》。 5.2.2报价作业: 5.2.2.1成本评估:研发单位依《产品开发估价单》及所附规格等相关资料确认成本之估价。 5.2.2.2报价之决定:《产品开发估价单》最后报价由营业主管决定之。 5.2.2.3报价单:由业务人员作成《产品报价单》,传送至客户。 5.2.3 议价作业: 5.2.3.1客户议价:由营业人员与客户依报价单议价,并决定最后价格。 5.3合同(订单)评审: 5.3.1客户资料建立 5.3.1.1.相关合同及订单由业务担当负责留存, 期限1年。 5.3.1.2.客户端之技术文件,依《技术文件管制办法》执行。 5.3.2客户需求: 5.3.2.1业务承办:业务单位依询价、报价流程完成相关作业,接受客户之合同(订单) 后,依客户之需求区分为标准品及非标准品。

产品和服务要求控制程序

1 目的 确保公司在签订合同前充分了解顾客实际的和潜在的需求,并确保本公司有足够的能力满足顾客对质量、价格、交货期及服务的要求。 2 范围 产品实现的策划、交付后的活动、数据分析。 3 术语 无 4 职责 业务部业务人员负责组织有关部门识别顾客需求,对产品要求进行评审、并对合同执行过程进行跟进、协调。 5 工作程序 5.1 顾客要求的识别: 业务人员应确定与产品有关的要求: ——顾客规定的要求,包括对交付及交付后活动的要求; ——顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求; ——与产品有关的法律法规要求; ——公司为超越顾客期望、提高满意度而选择满足的其他要求; ——与先前表述存在差异的合同或订单要求。 5.2 合同草案的编制 业务人员根据与顾客就功能要求,解决方案,设备配置,供货期,付款方式,付款条件、发票开据方法和种类等内容的洽谈,并经过与生产部、 财务部、技质部等职能部门沟通,确保充分了解顾客实际的和潜在的需求, 并确保本公司有足够的能力满足顾客对质量、价格、交货期及服务的要求 后,草拟合同. 5.3 合同分类 按不同性质合同可分为常规合同和特殊合同。 5.4 合同评审 5.4.1 合同评审原则 5.4.1.1 合同评审应在向顾客签订合同、接受订单、订单及合同更改之前进 行。

5.4.1.2 合同评审应遵循:自评与互评,初评与终审相结合;以满足用户的 需求为目标;提供最好性价比的产品与服务;能满足公司经济效益 指标要求;合同的可操作性强的原则。 5.4.2 合同评审内容 5.4.2.1 业务部业务人员根据与用户洽谈的情况参考合同范本草拟合同文本。 并通过与公司相关部门:生产部、品质部、采购部、财务部实施合同 /订单评审,并填写“合同评审表”,就评审内容进行说明。 5.4.2.2 业务部业务人员协同品质部负责从技术上确定我方的产品/解决方案 能否满足用户需求,提供的产品性能、参数、设备配置是否合理,与 其他系统的兼容关系如何实现等; 5.4.2.3 财务部根据对合同签订方、税票及税率等问题是否清楚等进行确认; 并对合同的付款方式、付款条件是否合理并可操作进行评审; 5.4.2.4 生产部就公司生产设备的制造能力、日常生产状况进行评审; 5.4.2.5 品质部对产品质量控制是否能够满足需求、测量设备是否满足测 试要求进行评审。 5.5 合同由业务部负责归档。 5.6 合同的更改 5.6.1 顾客提出更改要求时由业务部在与各职能部门进行沟通的基础上与顾 客进行沟通并达成共识(有双方联络认可资料作为凭证),同时将合同 变更内容书面送达相关部门; 5.6.2 公司内部对合同内容有异议时,由业务部征得客户同意后,将合同变 更内容送达客户确认后按要求执行; 5.6.3 顾客对产品提出的口头要求未形成文件时,在接受顾客口头要求前 业务部要对顾客要求进行汇总,书面得到客户确认后按规定要求执 行。 5.7、与顾客沟通 5.7.1、与顾客沟通包括: 5.7.1.1、提供有关产品和服务的信息; 5.7.1.2、处理问询、合同或订单,包括变更; 5.7.1.3、获取有关产品和服务的顾客反馈,包括顾客抱怨;

产品标识控制程序(经典版)

产品标识控制程序 1 范围 对原料、辅料、过程及最终产品进行标识,防止产品混淆、误用、并实现产品的可追溯。 适用于产品及产品检验状态的标识。 2 职责 2.1 各单位/部门分别负责所属范围内产品的标识和可追溯管理。 2.2 品质技术部/技术科负责规定产品批号、品种; 2.3 各作业部门负责区域内产品的具体标识。 3 工作流程 3.1 将产品检验状态为待检、合格、不合格三种;部分产品的合格、不合格状态以等级标识。 3.2 原料、辅料、机配件 3.2.1 原料、辅料、机配件进厂后,仓储部门在原料、辅料、机配件存放点,以“标识牌”注明该产品名称、产地、规格、型号、批号、单位、数量、进厂时间和待检状态。 3.2.2 检验部门按《检验程序》实施进货检验,并对抽取的样品进行标识。3.2.3 各作业部门,包括生产单位/车间和仓库,对作业区域内的原料、辅料、机配件名称、产地、规格、使用生产线进行标识,并做好领/使用记录。 3.2.4 检验和使用中发现的不合格原料、辅料、机配件,应注明“不合格”字样。 3.3 产品的标识 3.3.1 对过程和最终产品,由技术部门按原料、品种和工艺确定产品批号、品种;调度部门按产品批号、品种确定所用纱管、纸管颜色、机型、纬纱,并以“工艺变换通知单/生产调度通知单”通知各相关部门。 3.3.2 各单位将“工艺变换通知单”/“生产调度通知单”的变更内容,在执行之前通知下属各部门/班组或相关单位。 3.3.3 同时生产同品种,不同批号产品,不允许使用相同颜色的纱管、纸管,除非这些批号的产品间有明显的感观区别。 3.3.4 特殊情况不得不使用同一颜色纱管、纸管时,必须做好现场特殊标识,并指定专人负责,安排尽快替换现场使用的特殊标识的纱管、纸管,当其中一批号了批、包装入库完毕后,方可撤消现场特殊标识、并作好记录,便利于追

合同评审控制程序

XXX公司 规章制度 Q/XXX G1101-2017 合同评审控制程序 第一章总则 第一条为保证公司在合同签订前能够有效识别顾客要求和公司能力,确保公司利益,需要在合同签订前对合同进行评审。 第二条评审范围:公司所有销售合同及附带的技术协议。对于下列销售合同及附带的技术协议应保留评审记录。 1、所有成套类销售合同; 2、销售合同中带有违约处罚责任的条款; 3、销售合同中带有产品价格、交货期、性能参数等与公司要求和能力有明显差异的条款。 第三条评审内容:合同评审应包括商务评审、技术评审和成本评审。 第二章职责和权限 第四条市场部门(合同管理部门)是合同评审的归口管理部门。负责组织合同评审;负责组织合同的商务部分评审;负责识别差异条款并向主管领导提交评审内容;负责将合同评审记录随正式合同归档。 第五条技术管理部门负责组织合同的技术部分评审。 第六条成本管理部门负责组织合同的成本部分评审。 第七条工程部门、研发部门、采购部门负责参与评审并提出意见。

第三章商务评审 第八条商务评审重点审查商务条款对公司利益的保障。 第九条评审的主要内容和细则。 1、付款方式 单装置及插件合同、零部件或服务合同等小宗合同,付款方式必须按款到发货执行。 成套工程合同,付款方式必须有不低于合同总价30%的预付款(有履约保证金时预付款要多于保证金10%),并注明预付款到账后合同生效。 注明如甲方未按合同规定付款方式执行时,我方不履行相应的包括发货及现场服务的责任。 对于已明确付款方式要求的标书,付款方式不满足制度规定并有风险时须报请销售主管经理批准后方可承诺并投标。 2、供货期 注明供货期以合同生效日期开始计算。 注明如甲方不按期付款、甲方或设计院不按期完成设计确认等原因我方不能保证供货期要求,并在相应情况得到满足后供货期顺延。 供货期须经工程部门评估,并由项目负责人以上职务人员签署意见。 销售人员及销售技术支持人员在合同谈判前期把握供货期要求时要及时与工程部门沟通确认后方可承诺。 3、质量范围及责任 产品质保期按公司规定执行。 不承诺产品质量问题我方承担任何直接或间接损失赔偿的合同条款。 甲方要求的其它质量责任及特殊要求未经销售主管经理批准不能承诺。

【05】产品和服务的要求(8.2)控制程序

产品和服务的要求控制程序 1目的 对产品和服务的要求实施控制,通过与顾客的沟通确定产品和服务的要求并评审,确保顾客的需求和期望得到理解和确定,提供顾客满意的产品和服务,并争取超越顾客的期望。 2 适用范围 适用于对产品和服务的要求(顾客要求)的识别、对产品和服务要求的评审及与顾客沟通的控制。 3 职责 3.1市场部 a) 负责与顾客沟通,识别顾客的需求和期望,组织有关部门对产品和服务有关要求的评审; b) 负责合同的签订,根据合同要求的交付时间组织产品的交付和服务的提供; c)负责产品售后服务,收集顾客对产品质量的反馈意见及顾客财产的管理。 d) 负责市场需求调研和市场开发,负责向技术工程部(研发)反馈需求信息。 3.2技术工程部负责评审有关产品的生产能力、物料采购供应能力和产品交货期,根据合同评审结果向技术工程部、质量部等部门下达“生产任务书”,并负责物资采购、外包产品的提供。 3.3 技术工程部负责产品技术要求条款、重大项目或新产品有关要求的评审。提供满足产品要求的设计和开发能力,负责向有关部门和人员提供相关技术文件。 3.4 质量部负责评审并提供满足产品质量要求的检测能力。 3.5 综合部负责组织生产(调试)所需资金的到位。 3.6 主管领导负责对有特殊要求的合同或协议的批准。总经理负责重大项目的合同或新产品的立项的批准。 4 工作程序 4.1 产品和服务要求的确定 市场部通过市场调查、与顾客的沟通,了解顾客对产品和服务的要求和订货意向,将顾客的要求和期望,结合公司产品和服务的具体情况,形成合同草案或新产品开发建议书等,对产品和服务要求做出表述,主要内容包括: a) 产品和服务的要求得到规定,包括: 1) 适用的法律法规要求;

21产品实现过程控制程序

产品生产实现过程控制程序 1 目的 对生产过程实施管理控制,确保产品质量符合设计、标准和规X 要求,使顾客满意。 2 适用X围 本程序适用于公司认证X围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门,负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表,随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理,并结合生产特点,编制生产工艺设计、作业指导书,并组织实施;负责生产过程管理的具体实施;认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持;物流部负责采购生产原材料等;仓储部负责保管原材料、成品等;质量部负责对生产过程进行监测,并对购进材料,产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图(见下页) 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计,设计绘制出技术图纸,列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。

生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份,仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施;对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同,报分管副总批准后,根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书,配备必需的生产规X、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求,执行《设备管理办法》,使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》,保证模具的精度,满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检

合同评审控制程序

合同评审控制程序

XXX公司 规章制度 Q/XXX G1101-2017 合同评审控制程序 第一章总则 第一条为保证公司在合同签订前能够有效识别顾客要求和公司能力,确保公司利益,需要在合同签订前对合同进行评审。 第二条评审范围:公司所有销售合同及附带的技术协议。对于下列销售合同及附带的技术协议应保留评审记录。 1、所有成套类销售合同; 2、销售合同中带有违约处罚责任的条款; 3、销售合同中带有产品价格、交货期、性能参数等与公司要求和能力有明显差异的条款。 第三条评审内容:合同评审应包括商务评审、技术评审和成本评审。 第二章职责和权限 第四条市场部门(合同管理部门)是合同评审的归口管理部门。负责组织合同评审;负责组织合同的商务部分评审;负责识别差异条款并向主管领导提交评审内容;负责将合同评审记录随正式合同归档。 第五条技术管理部门负责组织合同的技术部分评审。 第六条成本管理部门负责组织合同的成本部分评审。 第七条工程部门、研发部门、采购部门负责参与评审并提出意见。

第三章商务评审 第八条商务评审重点审查商务条款对公司利益的保障。 第九条评审的主要内容和细则。 1、付款方式 单装置及插件合同、零部件或服务合同等小宗合同,付款方式必须按款到发货执行。 成套工程合同,付款方式必须有不低于合同总价30%的预付款(有履约保证金时预付款要多于保证金10%),并注明预付款到账后合同生效。 注明如甲方未按合同规定付款方式执行时,我方不履行相应的包括发货及现场服务的责任。 对于已明确付款方式要求的标书,付款方式不满足制度规定并有风险时须报请销售主管经理批准后方可承诺并投标。 2、供货期 注明供货期以合同生效日期开始计算。 注明如甲方不按期付款、甲方或设计院不按期完成设计确认等原因我方不能保证供货期要求,并在相应情况得到满足后供货期顺延。 供货期须经工程部门评估,并由项目负责人以上职务人员签署意见。 销售人员及销售技术支持人员在合同谈判前期把握供货期要求时要及时与工程部门沟通确认后方可承诺。 3、质量范围及责任 产品质保期按公司规定执行。 不承诺产品质量问题我方承担任何直接或间接损失赔偿的合同条款。 甲方要求的其它质量责任及特殊要求未经销售主管经理批准不能承诺。

ISO9001-2015审核要点8.3产品和服务的设计和开发总则

IS09001-2015 审核要点8.3产品和服务的设计和开发总则Post By : 2016-10-10 10:37:00 [只看该 作者] 8.3产品和服务的设计和开发 8.3.1总则 组织应建立、实施和保持设计和开发过程,以便确保后续的产品和服务的提供。 标准理解: 1、要求组织应建立、实施和保持设计和开发过程,以适用于确保后续的产品和服务的提供。 2、这是一个新条款,明确了要策划产品和服务设计和开发的过程。 新旧标准变化: 1、新版标准强调产品和服务设计和开发的过程得到建立、实施和保持。 审核要点: 1、本条款是一个新条款,设计和开发是指:将考虑实体的要求转换为对该实体更详细的要求的一组过程”。审核员应当关注并证实组织设汁和开发过程的存在,而且得到实施。验证组织的质量管理体系是否应当包括设计和开发过程,特别是对服务行业设计开发过程,审核员应予以关注。 审核检查表: 1.组织产品设计和开发是否存在?如存在,其设计、信息来源、开发性质和特点是

什么? 2.在设计开发前,组织的市场调研活动是否充分、广泛并形成文件(如市场调研报告)? 3?谁提出产品设计开发建议?谁决定产品设计开发?其决定的依据是否充分、可靠? 4?产品设计开发策划结果是否形成文件(如设计开发计划)?所形成文件是否确定设计和开发阶段及应开展的评审、验证和确认活动?是否明确了各有关部门、成员的职责、权限? 5.参与设计和开发的不同小组之间接口是否明确、合理,并实施了有效管理,确保了有效沟通? 6.参加设计和开发人员,是否具有足够的能力?是否具有工作所需的充分的资源和信息? 7.设计和开发策划所形成的文件,是否随着设计和开发的进展,及时予以更新,保持其适宜、有效性? 不符合事项归纳: 1、没有建立设计和开发的过程,已确保后续产品和服务的提供。 2、没有实施设计和开发的过程,已确保后续产品和服务的提供。 3、没有保持设计和开发的过程,已确保后续产品和服务的提供。

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