一、二、工程概况本项目名称为日立电梯（上海）有限公司建设项目二期工程（研发中心项目），日立厂房位于上海市青浦工业园区崧泽大道北侧与漕泾路东侧交汇处，占地370m×509m，总面积185413.1㎡，研发中心项目位于日立厂区内，包括电梯试验塔、研发综合楼和扶梯试验架三个建筑单体及其它相关的附属设施，其中扶梯试验架位于场区的西侧，用于自动扶梯的开发及试验只用，为6层框架结构，总高度24m，研发综合楼局部与扶梯试验架相连，总高度为16.45m，本方案的内容为在扶梯试验架以东、研发综合楼以北安装一台井架以供研发综合楼与扶梯试验架物料提升之用。
三、编制依据1.《日立电梯（上海）有限公司研发中心项目施工组织设计》；2.JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》；3.JGJ88——92《龙门架及井架物料提升及安全技术规范》；4.《施工手册第四版》----中国建筑工业出版社；5.《施工图纸》----华东建筑设计研究院有限公司；四、搭设方案及参数1.本工程建筑物高度（取扶梯试验架与研发综合楼高度的较大者）为24m，室内外高差为0.30米，井架吊篮提升高度为24m，井架搭设高度为30m。
井架规格为2.00m ×2.30m，立柱材料采用角钢7×70mm，斜横杆角钢为5×50mm，连接铁板10mm采用A14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于2个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺，吊篮两侧设置1m高隔离钢丝网。
2.提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用16mm，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
3.钢丝绳端部的固定采用16mm扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。
4.楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。
5.进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2m，两侧不少于1m，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3m处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。
6.卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。
7.井架基础土层经压实后，绑扎12×8根以上的钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。
8.缆风绳选用9.3mm以上钢丝绳与地面成不小于60度的夹角，其下端与A48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7米，桩顶用扣件紧固，防止缆风绳滑脱。
9.架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10m高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。
10.架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。
11.提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后由主管部门组织检查验收，确认合格后发给使用合格证，方可交付使用。
12.操作前由操作工在班前进行日常检查，同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。
13.井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行，严禁人员攀登、穿引井架架体，乘吊篮上下。
井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。
14.拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。
15.井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必须佩带好安全带，并正确使用，在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行，本台井架是70mm×70mm的角铁井架。
16.井架的底座必须安置在坚硬的地基上，地基开挖深至25cm，井架基础的钢筋和焊接牢固，浇捣C25砼，在浇捣砼时，把井架四周的地脚螺丝予埋好，并打好四角的八根轧桩，轧桩用75×75毫米角钢打入地下，与井架地盘连接牢固。
17.井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。
井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍。
18.井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。
19.井架吊篮必须装有防坠装置（弹闸）冲顶限位器和内外安全自落门。
20.井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚，井架三周必须挂设安全网，安全网三面包满。
21.装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井架对角．的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
22.卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩，5cm开档，钢丝绳过道要有保护，上要有盖板，下要有滚杠。
23.井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。
24.井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。
五、安装与调试本物料提升机是根据行业标准而制作，是一种设计合理，具有操作简单，安全性能好，拆装方便，安全可靠，便于运输等特点。
是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂直运输机械。
本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊篮停靠装置，进料口安全门，吊笼进出口安全门，防坠刹车装置，双线提升结构，钢丝绳防跳装置等安全装置。
1.主要技术参数2.基础的安装2.1在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进行处理，开挖基础2500×2500自然地坪-200MM并夯实。
2.2在经夯实的基础上配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接，混凝土标号不低于150#。
2.3基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。
3.安装底盘和吊篮3.1将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。
3.2将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。
4.安装架体4.1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。
4.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
4.3装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。
4.4在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。
4.5安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。
5.安装天梁5.1将无染控井架体的对角方向安装在井事架最上端，并将靠近五梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。
5.2将天梁与升降机竖撑紧固。
6.安装缆风绳6.1缆风绳的地锚可采用8根A48脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5 m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有统风绳防滑措施，且土质应坚实。
6.2当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。
缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6~10倍钢丝绳直径。
6.3当升降机安装到21m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60°。
6.4缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。
7.安装吊臂7.1如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。
7.2安装时，在大连接板上借用8只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。
7.3将不小于9.3mm直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用三个绳卡紧固，每个绳卡间距离应为钢丝直径的6—10倍，绳卡应与钢丝绳相匹配。
7.4将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。
7.5用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊臂同架体的夹角不大于60°，拉索同架体固定处距离台灵3m以上。
7.6装地滑轮。
8.安装停靠装置。
8.1停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。
8.2安装架体进料口安全门8.3在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上。
8.4穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。
8.5向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。
9.安装卷扬机9.1卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。
9.2如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。
9.3卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要求。
10.安装提升钢丝绳10.1开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。
10.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。
10.3将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下，至架体内的吊篮处。
10.4将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。
10.5如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。
11.调试与试运行11.1断绳保护器的调试A.断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。
B.断绳保护器的常开负载为 200kg，即吊篮自重应达到 200kg以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足 200kg，应增载至200kg。
C.开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在4—5mm之间。
11.2安全门的调试A.开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离实全门开门横梁挡块。
B.开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。
C.按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。