IGBT 中频电源维修手册
伴随着铸造行业的发展，IGBT 中频电源在今年得到迅速的推广销售，这就需要一只技术力量强的售后队伍，以下是IGBT 维修记录，现针对特别维修案例编制此维修手册。

方便大家共同交流学习IGBT 中频电源维修技术，以更好的维护使用好设备。

一、现场维修需要测试的步骤：第一步，在中频电源未接通任何电源的情况
下，使用万用表欧姆档位（
*1 档）检测电热电容两端的阻值、模块小板GE 两端的端子阻值、模块CE 两端阻
值、充电二极管两端正反向阻值，整流可控硅和整流二极管两端阻值，充电电阻
50W/100Q阻值，断路器输出三相母排之间的阻值，正常情况下以上阻值为X。

如果阻值为 1 欧姆很小的阻值说明此器件有可能击穿，如果发现击穿现象将器件从设备电路上断开测量进一步判断此器件的好坏。

使用万用表*10 档测量IGBT 输出端子对地之间的阻值（以此判断是否有漏炉造成感应圈和地之间的接通）。

第二步，将“ 2P 断路器”及“控制开关”合上（即只通弱电不通强电的情况下），使用万用表直流电压DCV10V 档位测量所有模块GE 两端的负压，正常情况下有-7.8V到-8V左右的负压，在测试所有模块负压正常的情况下按下“中频启动”，此时使用示波器检测模块小板GE 两端的波形，正常情况下为一个频率为1KHz~2KHz 的方波信号，波形平滑方正，不能有任何变形。

正常的话然后测量模块小板2W/6.8 Q 栅极电阻两端的波形，正常情况下为一个上下都有毛刺的波形，如果出现方波信号说明栅极电阻坏了或模块GE 短路了，如果没有波形说明模块GE 两端开路烧坏。

依次测量所有的模块小板的波形。

使用示波器检测整流脉冲版的KG 和KK 信号，正常为方波信号，以上检测正常后进行下一步。

第三步，试充一点强电来启动设备：将以上“控制开关”和“ 2P 断路器”关掉，然后按照开机顺序合上“ 2P” 开关，按下“储能”，再按一下“主回路通”，看到直流电压充到300V左右将主回路断，合上“控制开关” ，按下中频启动，此时示波器看到设备的起振波形，然后波形慢慢消失。

并且直流电压下降的速度是缓慢的。

这说明设备的起振情况是正常的，关掉以上开关，按照正常的开机顺序开机启动运行。

二、设备使用的环境要求：
IGBT 中频电源电盘使用的水循环系统必须为封闭水冷，使用蒸馏水循环，这样功率模块散热器能够避免因结水垢引起的散热不良烧毁模块故障，使用蒸馏水长时间使用设备之后也会造成一定的水垢，需要清理。

一般来说对于水质好的客户来说一年清理一下水垢，清理水垢的办法是使用塑料水泵，找一只塑料桶，使用30%的盐酸循环设备15分钟左右，循环完毕后使用2至3边清水循环，清理管道内部残留的盐酸液。

IGBT 中频电源必须保证良好的设备内部空间环境，防止外界粉尘落入电柜当中，IGBT 中频电柜必须单独建立房子，以隔离外环境。

IGBT 中频电源电盘必须与封闭水冷隔离安装，防止封闭水冷的水汽进入电柜造成模块打火短路。

IGBT 中频电源熔炼炉客户使用时必须配备空调，空调室内机安装在设备柜体内侧，室外机安装在室外。

每次设备开始运行之前必须启动空调，并且启动设备水循环系统，设备运行完毕下班之后关闭空调，可以关闭封闭水冷系统，但炉体的水循环系统必须待炉衬降到室温后再关闭。

IGBT 中频电源熔炼炉系统炉体部分的水循环用户应当考虑安装应急水源，
方案一：在房屋高处安装一个储水罐，并将储水罐通过一个阀门接通在炉体的进水
端，而且炉体的进水能够通过阀门自动接通水池子水和水罐水，在突发停电事
故时能够将炉体水循环通过阀门切换到水罐循环水系统，通水量通过阀门控制不
必太大，能够使炉体出水水温不开锅为准。

这样能够有效的防止因停电缺水造成炉体绝缘棒的碳化。

方案二：安装备用发电机组，安装一定容量的备用发电机组，并且设备的水泵控制开关能够自由切换电网电源和发电机组电源（注意不能将电网和发电机组同时接通，否则容易烧毁发电机组），在停电时能够启动发电机组带动炉体循环水泵继续工作。

IGBT中频电源应当安装两台水泵，一台作为主水泵，一台作为备用水泵，使用阀门控制，在一台水泵电机烧坏的情况下可以切换到另一台水泵运行。

以上是设备检修检查步骤，接下来将列举部分案例来进一步说明。

二、维修案例
1、普通500kg，750kg，1000kg熔炼炉案例
（1）故障现象：按下“中频启动”按钮，设备不启动或启动后设备功率提不上去原因分析：1、有报警信号封锁启动信号，启动信号线接触有问题，观察保护板和主板有没有红色报警灯亮，2、有漏炉现象造成设备电气和大地连接，检查炉体, 特别是炉口。

3、设备水冷电缆断，造成设备主回路形成不了起振，重点检查设备导电螺丝及水冷电缆。

4、取样用的中频互感器或中频变压器烧坏。

（2）故障现象：融化速度慢
原因分析：1、随着使用炉数增多，炉膛被铁水刷大，所出铁水容量超过标称容量，相应的融化时间也增长了。

解决方案：继续使用，但要注意观察炉衬不要穿炉2、刚刚新筑炉，筑炉炉衬太后造成功率输不出来（直流电流不能达到标准电流）解决方案：继续使用，使用一段时间后功率会输出来。

（3）故障现象：运行中跳保护或电流不受控
原因分析：1、查看保护报警灯所代表的意思。

解决方案：根据报警灯解决2、电盘功率模块的散热器水垢太多或水冷的水垢太多造成散热不好报超温保护。

（超温
保护信号灯不自锁，当水温高时报警，过一会水温循环降低后报警灯熄灭，但能够停盘）
（4）故障现象：烧充电电阻，放电电阻、整流可控硅和整流二极管，可能造成跳断路器。

原因分析：1、放电用的交流接触器坏，造成设备总是处在放电状态烧充电电阻2、炉体穿炉造成强电接地击穿整流回路德可控硅。

3、4000：5的互感器烧坏
（5）故障现象：烧电热电容，烧模块，设备内部打火。

原因分析：1、中频电压太高造成击穿电热电容，进而进一步击穿模块。

2、4000：5的互感器烧坏。

3、设备内部灰尘太多造成工字板打火烧模块。

4、使用不正当防冻液造成水管开喷水造成强电打火。

（请使用乙二醇防冻液，并且设备水管子定期检修，检查水管子水夹子的松紧程度）
（6）故障现象：炉体绝缘棒子打火烧糊。

炉衬带电
原因分析：1、烘炉时间短或湿打炉衬造成打火，解决方案：处理打火的绝缘棒子，可以使用锯条割去绝缘棒子打火碳化的部分。

2、炉口使用太多的水玻璃，因
水玻璃是导体造成炉体感应圈漏电。

3、炉口没有筑好，有铁水漏出。

4、炉体水管
子漏水。

（水管子定期检修，检查水管子水夹子的松紧程度）
（7）故障现象：由于4000: 5中频互感器坏所造成的故障
在维修检查设备时应坚持谨慎认真的态度，仔细按步骤检查设备，特别是模块的负压 和驱动波形的检查，检查过程中注意人身安全。

预防触电及铁水烫伤。

仔细研究学习设备图 纸原理，做到对设备工作及起振有个大体的轮廓，对出现的问题有针对性的检查维修。

外出设备维修需配带的工具：示波器（检测模块波形）
平口螺丝刀，大梅花螺丝刀，小平口螺丝刀（调节线路板） 50W 电烙铁，焊锡丝，手电筒，设备钥匙。

外出维修及调试经常带的器件：模块小板的稳压二极管
电阻 1.2K Q 1/4W,电阻 2K Q 1/4W,,电阻 10K Q 1/4W ,电阻 15K Q 1/4W,电阻 20K Q 1/4W 若干（以上可以各带 10支，电阻可以通过以上的阻值自由搭配出所需要的阻值）
，万用表，8-10的开口扳手，大 ,绞合导线2米（示波器取信号）， IN5352B ，电阻 1K Q 1/4W,。