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工艺危害分析.ppt

• 可以运用人为因素检查表帮助辨识和评估人 为因素,或者使用“故障假设/检查表”作为 人为因素的评审的方法
人为因素分析
人为因素分析考虑主要领域
人机工程学 人机界面 注意力分散 培训、技能及表现 操作程序
选择节点
• 从这里开始对每个节 点进行分析

解释节点的设计 意图


选择参数和引导词词
谢谢大家!
(因为它可能妨碍创新的或更经济有效的设计提出。解决 方案的详细设计应由指定完成建议任务的人员落实。)
建议的提出回复和关闭
回复建议
直线领导对建议的回复方式: 1、接受建议和指派责任人和规定完成时间。 2、修改建议和指派责任人和规定完成时间。 3、拒绝建议(必须将拒绝的原因记录在案并 附在PHA报告后)。
工艺危害分析目的
一、识别危险,确定安全性关键部位; 二、评价各种危险的程度; 三、确定安全性设计准则,提出消除或控制危险的措施。
总之,其目的是通过预先对系统存在的危险性分析、评价、 分级,而后根据其危险性的大小,在设计、施工或生产中采 取恰当的控制措施,避免事故的发生。
后果分析
后果分析是工艺安全分析所有步骤的一个基 本要素。对于潜在的危害事件的不良影响的 评估,例如由于偶尔发生工艺事故导致的火 灾、爆炸和有毒物质释放的不良影响,为危 害评估提供评审的重点
后果分析
确定可能事件的类型 火灾 爆炸 有毒物质释放
评估可能的释放量(包括极端最严重的情形和次之的 情形)
评估不同影响级别所扩散的距离(超压、有毒物质 的影响、热辐射等)
定义对站场和站场的人员、设施、环境安全健康的 影响 。评估可以是定性的,如有站场外影响,可以 考虑定量分析

建立相关的偏差
列出原因、后果 和保护措施
评估是否需要加 强风险控制
对所有引导词重 复这个过程
工艺危害分析结果的风险评估
评估辨识出的危害事故、事件的风险。根据风险等级 最终确定是否应提出建议措施。
风险:是事件的严重性(后果)与其出现可能性(概率)的 综合度量
建议的提出回复和关闭
PHA建议应考虑以下关键因素: 1、建议内容与工艺危害和危害事故、事件的控制直接 相关; 2、风险等级; 3、建议明确且可行; 4、不应给出一个特定的解决方案
工艺危害分析
Process Hazards Analysis (PHA)
课程提纲
PHA概念 PHA目的 PHA内容 PHA步骤 危险源辨识与控制 PHA必须考虑项目
工艺安全分析 (Process Hazards Analysis)?
• 通过系统的、有条理的方法来识别、评估和 控制工艺中的危害,包括后果分析和工艺危害 评审
工艺危害评审
• 工艺危害评审是针对工艺上可能发生的危害 事件进行的系统且复杂的研究,该研究由多种 专业人员组成小组并使用4种方法当中的一种来 完成
• 小组成员评估每个事件的可能的有害影响,判 断系统中现有的防护是否足够,是否需要增加 防护措施,并就相应的防护措施给出建议
工艺危害评审的步骤
选择四种方法当中的一种来进行评估 识别பைடு நூலகம்艺中可能发生的危险事件 列出防范危险事件发生的现有防护 评估现有的防护是否足够 如果现有的防护措施不足够,就此给出建议 归纳建议项和所有评估的发现项,递交管理层
关闭建议
一旦直线组织领导对建议作出回复,建议即关 闭
工艺危害分析报告
1、工作组完成PHA报告,并提 交直线组织管理层 2、直线管理层批准和分发PHA 报告 3、直线组织领导应将PHA报告 的相关内容与受影响的所有人员 进行沟通,必要时进行培训。
建议的追踪
1、对于运行设施的PHA建议,应定期发布报 告,公布尚未完成的建议并提交给指定完成建 议的人员及其主管; 2、 对于新建项目的PHA建议,应由项目负责 人进行监督、跟踪。如果不能保证实施建议所 需的资源,应及时申请支 持。
工艺危害评审中要考虑的因素
• 工程和管理控制—危害的控制措施与问题的早 期预兆或泄漏之间的相互关系是否合适?
• 人因因素—人与其工作环境中的设备、系统、 信息的交互作用是是什么?
• 本质较安全工艺—危害能否通过改变工艺的全 部或部分来消除或减少?
人为因素分析
• 人为因素分析包括日常和应急情况。在PHA 过程中重点是辨识和避免人为失误可能发生 的情况
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