通过改变切削值或改变排屑槽来改变排屑方向
Thermal cracking
由于温度变化，尤其是在断续切削时，会在刀刃上出现裂纹。
刀具材料过硬。
*主要出现在铣削时
选择一种耐热性能更好的材料
使用冷却液要么不间断并且足量，要么干脆不使用。
崩刃
Flaking
切削阻力太高
切削深度或进给太大
积屑瘤脱落
断屑不良
选择较硬的硬质合金材料
选用比较稳定的刀刃几何形状来防止出屑冲击
刀具破损形式
形成原因
应对措施
名称
对应英文名称
图像
后刀面磨损
Flank wear
刀具材质太软
切削速度过高
后角过小
进给率过小
降低削速度
选择更耐磨的硬质合金
检查刀尖高度
选择进给量与切深的正确比例
月牙洼磨损
Crater wear
刀具材质过软
切削速度过高
进给过大
降低切削速度和/或进给量
选择较耐磨的材料
选用配正前角刀具
积屑瘤
Welding
切削速度不合适
进给太低
刀具不够锋利
刀具/工件材料不匹配
改变切削速度
增加进给
采用冷却液
减小倒棱
扩大前角
选用低亲和性的刀具材料
条纹状磨损
Notching
主要是由于切削速度太高或工件太硬(尤其是表面硬皮)而引起的严重摩擦
锯齿形切屑的摩擦
降低切削速度
减小主偏角
选择更耐磨的硬质合金
梳状裂纹