温州域铁路S1线一期工程SG15标桩基施工组织设计方案编制：____________审核：___________批准：___________中国中铁七局集团温州域铁路S1线一期工程土建施工SG15标项目经理部1月20日桩基施工专项方案编制依据1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753-4、《铁路工程桩基检测技术规程》TB10218-5、《起重机械安全规程》（ GB 6067-85）6、《温州市域铁路S1线SG15标灵昆特大桥施工图纸》-温州市域S1 线施（桥）-06- H -JC-17、《铁路砼耐久性的设计规范》TB10005-8、《铁路工程结构砼强度检测规程》TB10426-二、工程概况1 、工程概况温州市域铁路S1线一期工程土建施工SG15标位于灵昆特大桥范围，SG15标起讫里程为：DK44+598.27〜DK46+288.27, 80号墩（不含）〜127 号墩, 全长1690m。

主要工程内容：（ 1）高架区间80 号墩（不含）〜127 号墩。

高架区间：基础采用桩基础及扩大基础; 墩台采用矩形空心桥台、矩形实体墩、圆端形实体墩; 上部结构采用30m、35m 简支箱梁; 连续梁、刚构及刚构连续梁。

（ 2）高架车站（灵昆站）一座, 灵昆站位于104#〜107#墩。

灵昆站为S1 线近期车站, 位于瓯江口灵昆镇, 南接机场站, 东邻半岛一站。

车站当前周边以农田和村庄为主。

本站为高架二层双岛式站台型式, 地面一层为站厅层、夹层设备层, 高架二层为岛式站台层, 站台层有钢结构站台雨棚。

车站主体长136.2m, 宽28.9m,站台层标高11.40m。

车站建筑结构采用三层钢筋混凝土框架结构+钢结构雨棚的型式。

基础采用钻孔灌注桩基础。

2、气象: 工程区域属亚热带季风气候区, 兼受海洋对气候调节作用, 建筑气候区划属皿A区，具有季风显著，四季分明，温暖湿润，冬无严寒，夏无酷暑, 光照充分, 雨量充沛, 台风灾害频繁的气候特点。

多年平均气温179C ,极端最高气温达393C ,极端最低气温-45C ; 本区域冰冻日数少、高温日数少, 对工程施工和安全运行都很有利。

多年平均降雨量1694.6mm, 日最大降雨量256.61mm, 年降雨量分布不均, 降雨集中于4~6月的梅雨期和7~9月的台风期；工程区域初夏有浙南雨季， 7~9月又多台风侵扰，暴雨较为频繁，是省内暴雨最多的区域之一。

年平均蒸发量1310.5mm, 7 ~ 9月蒸发强烈；每年3~4月份多大雾；空气湿润, 年平均相对湿度81%；极端最小相对湿度为10%左右。

在降水较少的冬季, 相对湿度较小；在降水高峰期的5~8月相对较大, 特别是梅雨期的6月最大, 相对湿度为88%~91%。

3、工程地质温州地属河口海湾地带, 东临温州湾、北接乐清湾, 西望浙南群山边缘带, 南连瑞平平原。

本段第四系全新统至中更新统地层岩性主要为: 人工填土、淤泥、粘土、淤泥质粘土、粉质粘土、细砂、中砂、粗砂、圆砾土、卵石土、凝灰岩。

4 、水文地质沿线经过区域主要水系为温瑞塘温瑞塘河水系、永强塘河水系及灵昆水系。

区内水道纵横交错, 河流密布, 河网交错, 局部在谷地分布一些山区河流和小的溪沟, 还分布一些人工水塘、小水库等。

5、主要技术标准铁路等级：I级。

正线数目：双线。

速度目标值：120km/h（局部限速）。

正线线间距：4.0m。

牵引种类：电力。

车辆选型：市域动车组。

6、桩基主要的工程数量三、工期安排3.1、桩基施工总体计划安排：桩基工程施工具体分四部分进行安排①沙塘村81#~97#墩（里程：DK44+633.270~ DK45+243.270）桩基共计279根,3月1日~ 6月15日完成；资源配置：计划进场两台旋挖钻机，每天平均完成3根桩，计划6月15日完成。

②王相村113#~124#墩（耕地范围）（里程：DK45+798.270~DK46+183.270）桩基共计292根，5月1日~ 8月31日完成；资源配置：5月1日进场一台钻机，6月20日将沙塘村81#~97#墩一台钻机移至本施工段，计划8月31日完成该段施工。

③王相村98#~112#墩包括灵昆车站（里程：DK45+273.270~DK45+763.270）桩基共计402根，6月20日~ 1月31日完成；资源配置：6月20日将沙塘村81#~97#墩一台钻机移至本施工段，9月1日将王相村113#~124#墩一台钻机移至本施工段，计划1月31日完成。

④叶先村125#~127#墩（里程：DK46+218.270~ DK46+288.270）桩基共计72根，9月1日~ 11月30日完成；资源配置：9月1日将王相村113#~124#墩一台钻机移至本施工段，每天平均完成1.5根桩基，计划11月30日完成；四、施工机械及工艺装备1、施工机械及工艺装备主要有：旋挖钻机、起重机、装载机、运渣车或船、电焊机、泥浆搅拌机、泥浆泵、泥浆检测仪器、测量仪器（如全站仪、水准仪）等。

2、作业组织本工艺根据工种按照一台旋挖钻机作业进行人员配置，若多台旋挖钻机作业时，除旋挖钻机机手需另配置外，其它工种人员能够共用，其人员相应进行调整。

具体工作及人员配置见表：挖钻机作业人员配置表。

回旋钻机作业人员配置表（单孔）3、生产效率由于大直径和小直径钻孔速度有较大差异，同时相同地质情况水上钻孔速度较岸上低。

当钻孔为水上大直径时取小值，岸上小直径时可取大值。

其参考值见表 2.7.8-1钻孔桩钻孔速度参考值。

2.7.8-1钻孔桩钻孔速度参考值五、施工方案5.1旋挖钻孔施工5.1.1工艺概述本工艺适用于土层、砂卵石、风化岩及岩层等地质条件旋挖桩孔施工，最多钻孔深度100m以上，最大钻孔直径大于 2.8米，可在海拔米以上，环境温度-20~+40度的条件下施工。

使用球齿钻头能够进行单轴抗压强度超过100MPA的坚硬岩石施工。

5.1.2作业内容本工艺的主要作业内容为：场地平整或钻孔平台搭设、设备安装、泥浆调制、钻进施工、泥浆循环处理及清孔、钢筋笼加工及安装、混凝土灌注等。

5.1.3工艺流程图：平台搭设孔位放样护筒施工I钻孔图5.1.3旋挖钻机成孔工艺流程图5.1.4工艺步骤及质量控制一、施工准备1. 施工放样：首先对桩基位置进行放样，了解桩基位置后，可合理摆放场地。

2. 场地(1)陆上钻孔①根据现场地形情况及放样桩基位置进行合理布置施工场地，修筑施工便道，接通水、电，设置泥浆池，钻渣临时存储池，布置好钻渣弃土场，确保场地平整、坚实。

②临时便道应与钻孔位置保持不小于5m的距离，以免影响孔壁稳定。

(2)水上钻孔① 本合同段内 83#~85# 墩桩基位置在池塘中 , 先采用钢板围堰 将池塘中需要施工桩基的部分进行围挡 , 然后抽水 , 采用回填海砂 的方式把水中桩变为陆上桩进行施工。

3 、 技术① 熟悉和分析施工现场的地质、 水文资料 , 编制钻孔灌注桩 单项施工组织设计 , 针对不同的地质情况 , 对钻杆、 钻具、 斗齿、 护筒、 泥浆、 清孔工具、 检测等施工机械与设备进行选择与优 化。

② 逐级向施工人员进行技术、 操作、 安全、 环保交底 , 确 保施工过程的工程质量、 环境保护和人身安全。

③ 熟悉现场施工环境 , 摸清邻近区域的地下管线 （ 管道、 电 缆 ） 、 地下构筑物、 危险建筑、 精密仪器车间等的分部情况。

④ 开工前 , 对设计单位移交的导线点、 永久水准点进行复测 按施工现场的实际情况 加密导线点、 水准点 , 并与相邻标段联测 根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。

⑤ 混凝土配合比设计与试验 : 按混凝土设计强度和耐久性要 求 , 做水下混凝土配合比的试验室配合比、 标准钻孔桩灌注混凝土的要求。

4 、 钻机① 钻机设备 : XR280 型旋挖钻机、 护筒等。

② 配套设备 : EX300-3 型挖掘机、 钻渣运输车等。

③ 安全设备 : 防水照明灯、 安全帽、 救生衣等。

车、 导管、 下料斗等。

施工配合比 , 满足相应相应地质的钻头钻杆、 钢装载机、 吊车、 泥浆泵、④混凝土灌注设备 : 混凝土拌和站、供电设备、 混凝土运输⑤钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。

5、材料桩基原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由试验人员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。

钻孔原材料：膨润土或粘土、纯碱（Na2CO3）、甲基纤维素钠盐（CMC）、渗水防止剂等造浆材料。

泥浆制备：泥浆技术指标主要指标为密度、粘度、PH值、含沙量等，根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等，详细见下表：表535-1旱地泥浆技术指标据钻孔的大小挖好相应体积的泥浆池准备装载机及时清理砖渣出渣道路畅通, 孔口四周排水系统完善, 做好孔口的围护, 临时电力线路、安全设施准备就绪, 挂牌示出钻孔的桩号。

②陆地设置排水沟、集水坑, 及时将桩孔范围的积水排走, 确保场内无积水, 必要时应降低地下水位。

③水上平台作业前检查平台各结构是否按设计要求完成, 并对其进行验收签证, 检查护筒中心位置, 垂直度、入土深度等是否符合设计要求。

二、平台搭设本标段内全部为陆上或浅滩钻孔, 可直接在地面或岛面进行钻孔。

三、钢护筒埋设钢护筒的内径应大于钻头直径，一般比桩径大100 ~ 300mm ,具体尺寸按施工组织设计要求选用。

护筒入土较深时, 宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。

四、钻机安装及就位①旋挖钻机安装必须稳定、牢固。

钻机行驶到要施工的孔位调整桅杆角度, 操作卷扬机, 将钻头中心与钻孔中心对准, 并放入孔内, 调整钻机垂直度参数, 使钻杆垂直, 同时稍微提升钻具, 确保钻头环刀自由浮动孔内。

钻机就位后, 测放护筒顶、钻机平台标高, 用于钻孔时孔深测量参考。

②钻机对中位置以钻孔桩设计位置为准, 中心允许偏差不得大于2cm; 钻杆倾斜率小于1% 。

五、钻进成孔( 1) 钻头的类型及应用①类型。

钻头类型常见的分为两大类：A、回转钻头:a单底土斗 b 双底捞砂斗。

B、嵌岩钻头:a 短螺旋钻头 b 嵌岩筒钻 c 牙轮钻头②应用。

在一般地层情况下可选用摩擦钻杆和回转钻头。

在岩层施工时可配用短螺旋钻头、回转斗, 嵌岩钻头等各种规格的钻头。

回转钻头, 适用于粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。

嵌岩螺旋钻头, 适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。

岩心回转斗, 适用于风化岩层及有裂纹的岩石。

(2) 、钻进成孔及注意事项①钻机就位后, 必须对钻机的钻杆进行竖直度检测和调整, 调整好后应将钻杆的调整系统锁住, 注入调制好的泥浆, 然后进行钻孔。