质量目标的统计
1、目的
明确各部门的质量目标及统计分析方法，确保质量目标得到实现和改进。

2、适用范围
适用于工厂总目标及各部门分解目标的管理。

3、职责
3.1厂长负责组织工厂总质量目标和分解目标的制定；
3.2各部门负责职责范围内质量目标的统计、分析和改进；
3.3品管部负责汇总各部门目标的达成情况报告。

4、流程
4.1质量目标的制定
厂长必须每年根据工厂的管理现状，组织各部门经理制定/修订工厂的质量目标及分解目标，质量目标须分解至各部门，用以考核各部门的过程绩效。

4.2工厂总目标及各部门分解目标
4.2.1工厂总质量目标为：客户验货批合格率≥95%、退货率<2%、客户满意度≥90%。

其中客户验货批合格率、退货率用以考核品管部的过程绩效，客户满意度用以考核本厂总的工作绩效。

4.2.2生产部的质量目标：计划完成率≥85%、PQC检验合格率≥96%、QA 检验合格率≥96%、损耗率：球形杯<5%、直身杯<3%、保温瓶<8%。

以上目标用以考核本厂总的工作绩效。

4.2.3 PMC部的质量目标：计划达成率≥85%、准时交货率≥90%、库存数准确率≥90%。

以上目标用以考核PMC部的过程绩效。

4.2.4采购部的质量目标：IQC检验合格率≥90%、供应商准时交货率≥93%。

以上目标用以考核采购部的过程绩效。

4.2.5 工模部的质量目标：新产品按时释放率≥80%、新产品工艺准时完成率1 00%。

以上目标以考核工模部的过程绩效。

4.2.6行政人事部的质量目标：人员流失率<3.5%、入厂培训率100%。

以上目标用以考核行政人事部的过程绩效。

4.3 质量目标的统计分析
4.3.1 各相关部门必须每月（除客户满意度第年二次外）对目标的达成情况进行统计，并将统计结果报告于品管部，由品管部汇总各目标的达成情况，并报告厂长、各部门。

4.3.2 各目标的统计责任部门及方法如下：
4.3.2.1 品管部负责以下目标的数据收集，并按以下方法进行统计计算：
当月交货合格的总批数
（1）客户验货批合格率= ×100%
当月交货的总批数
当月实际退货的总数量
（2）退货率= ×100%
当月实际交货的产品总数
当月PQC实际检验的总合格批数
（3）PQC检验合格率= ×100%
当月PQC检验的总批数
当月QA实际检验的总合格批数
（4）QA检验合格率= ×100%
当月QA检验的批数
当月IQC实际检验的总合格批数
(5) IQC检验合格率= ×100%
当月IQC检验的总批数
4.3.2.2 PMC部负责以下目标的数据收集、并按以下方法进行统计计算：
当月实际生产数
（1）计划达成率（完成率）= ×100%
当月计划数
当月交货期内交货的总单数
（2）准时交货率= ×100%
当月交货的总单数
月终盘点实物与帐面数相符的总票数
（3）库存数准确率= ×100%
实际盘点的总票数
（4）客户满意度=客户满意度调查实得分数×100%
（5）损耗率统计，按“物料损耗及报废处理”作业指导书规定进行。

4.3.2.3 采购部负责以下目标的数据收集，并按以下方法进行统计计算。

当月采购订单交货期内交货的总单数
供应商准时交货率= ×100%
当月采购回厂的总单数
4.3.2.4 工模部负责以下目标的数据收集，并按以下方法进行统计计算：
当月计划期内释放生产的产品数
（1）新产品按时释放率= ×100%
当月释放生产的总产品数
当月释放生产时工艺完善的产品数
（2）新产品工艺准时完成率= ×100%
当月释放生产的总产品数
4.3.2.5 行政人事部负责以下目标的数据收集，并按以下方法进行统计计算：
当月流失人员总数
（1）人员流失率= ×100%
当月全厂人员数
当月新入厂人员参加入厂培训的人数（2）入厂培训率= ×100%
当月新入职人员总数
4.4以上各目标为年终须达成的奋斗目标，各部门可根据持续改进的思想分解至各月逐步达成，各部门须将分解至各月达成的目标报品管部。

4.5 品管部汇总各目标实现情况时，如目标低于当月计划须达到目标的10%时，须向目标的考核责任部门发出《纠正/预防措施报告》，各部门须进行原因分析，制订有效的纠正措施并予以实施，实施的结果通过下个月目标实现情况验证。