有杆抽油系统工况分析
目

录
一、油井工况分析的意义和根本目标
二、油井工况分析的基本步骤与要求
三、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料
（二）工况控制图的分析及应用 （三）抽油机井生产工况分析
一、油井工况分析的意义和根本目标
油井工况分析是一项综合分析、判断油井生产 状况好坏的工作方法和手段，在取全取准油水井各 类生产（包括地质、工程）资料基础上，为了保证 油井在良好工况条件下正常、高效生产，必须随时
间歇抽油井按实际生产时间计算理论排量)；
ρ液－井筒混合液密度，kg/m3。
2、抽油机井工况图制作依据
套压
2）泵入口压力
天 然 气 柱 动 液 面
泵入口压力计算公式：
P入口＝（H泵一H动）ρ/100+P套；
静液面（Ls或Hs）：对应于油藏压力。
泡 沫 段 油 柱
动液面（Lf或Hf）：对应于井底压 式中：
或定期开展油井工况分析工作。
通过油井工况分析要达到以下三个工作目标：
1、确保正常生产井能够持续高效生产；
2、及时发现异常井并制定相应的治理措施加以治理，使 之转为正常、高效生产。 3、对潜力井及时制定科学合理的调整和挖潜措施，充分 发挥每口油井的生产能力。
二、油井工况分析的基本步骤与要求
（一）准备：收集资料与整理，先易后难理思绪。
（二）工况控制图的分析及应用
1、 抽油机井工况动态控制图
（1）合理(及优良)区：泵效与流压协 调、参数合理、泵况好，应加强 抽油机井 管理确保油井长寿和稳产 工况动态控制 （4）断脱漏失区：流压高、 合理(B)区 泵效低，打捞或检泵
参数偏大(A)区
（3）参数偏小（潜力）区：流压 图，是反映一 待落实(C)区 高、泵效高，可重点挖潜增 口井或一个开 效
1）泵效 横坐标为泵效，纵坐标为泵入口压力， 计算方法如下： 泵效：η= Q实/ Q理×100％； 式中：η－某井深井泵泵效，％；
Q实－该井实际日产液量，t/d；
Q理－该井理论日产液量，t/d。 Q理＝F×S×N×t×ρ液/1000； 式中：F－活塞截面，m² ； S－光杆冲程，m； N－冲次，次/ min； t－日生产时间，min (连续抽油井24h，
发区块抽油机 （2）参数偏大（供液不足）区：流压 低、泵效低、地层条件差，应当压 断脱漏失 (D)区 井供液与排液 裂、酸化或调整配注及调小参数， （5）待落实区：流压、泵效 协调关系的宏 协调供排关系 不协调，可能是计量和资 参数偏小(E)区 料不准确，应当重新计量 观动态分析图。 并核对资料
2、抽油机井工况图制作依据
（二）开展分析：
1、生产数据对比与核实；
2、现场判断与分析； 3、寻找矛盾，分析原因； 4、提出措施加以实施； 5、效果跟踪与评价。
（三）分析的技术要求： 1、资料真实、准确、齐全； 2、现场判断及时、全面； 3、寻找问题要有准确性，分析问题要有 可靠性； 4、效果跟踪与评价要及时、准确。
三、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料
1、日常生产数据资料：日产液量、日产油量、含水、 气油比、套压、回压、井口温度等； 2、产出液物性资料：含砂量、含蜡量、凝固点、矿 化度； 3、管柱等资料：管柱图、工作制度、泵效、泵挂深 度、动液面、沉没度（流压）、静液面（静压）； 4、日常管理资料：上下行电流、示功图、热洗周期、 作业监督描述资料； 5、井组相关资料：对应的注水井配注量、实际注水 量、调配动态变化等数据资料。
泵 挂
力流压。
P入口－泵入口压力，MPa；
油 层 中 部
沉没度hs：根据气油比和原油进泵
H泵－泵挂深度，m；
压力损失而定。
三 相 流 流压
H m。 动－动液面深度， 生产压差： 与静液面和动液面之差
P 相对应的压力差。 套－ 油井套压，MPa。 ρ —混合液相对密度
2、抽油机井工况图制作依据
3）工矿分界线制作依据 图中7个区域之间有8条界线，各线的意义如 下： a线是供液能力界线，泵入口压力低于该值会出 现供液不足；
b线是最低自喷压力线， 泵入口压力高于该值，
油井会连抽带喷； c线是合理泵效线，泵效低于该值，泵的工况不 正常； d线是漏失线， 泵效低于该值，则存在管柱漏 失； e线为不同压力下理论泵效下限值； f线为不同压力下理论泵效上限值； g、h线为进一步评价油井工况所做的曲线， g
线为在e线基础上泵效增加上限与下限之间泵效
调配、酸化、防砂等措施增加地层能量；
如果抽油机有加载空间，可加深泵挂； 如果没有加载空间，也可通过调小地面
参数或间开来改善工况。
3、抽油机井工况特分析及治理措施
2）漏失区
特征：在相应入口压力下其泵效较低， 压力在2.0-5.5Mpa之间，泵效不足40％，
压力大于5.5Mpa时泵效不足55％，表现为
大冲程和冲次；或采取改大泵加大提液能力；
如果设备没有足够的加载余量，可考虑更换 大机上调参数或待作业时上提泵挂，降低沉 没度。
差值的1/3所得到的曲线， h线为在g线基础上 泵效增加上限与下限之间泵效差值的1/3所得到 的曲线。
3、抽油机井工况特征分析及治理措施
1）供液不足区
特征：沉没度偏小，沉没压力小于 2.0Mpa，泵效低于35%，地层能量差， 流压低，功图显示供液不足或气体严重 影响。 原因分析：抽汲量大于地层供给量， 地层条件差（低渗透或注水跟不上）或 抽汲参数偏大引起的 。 治理措施：可通过地层补孔、注采
供液较充足，但泵效达不到相应水平，产 液量较正常时下降，动液面上升，示功图 显示泵或管漏。 原因分析：由于排液管柱存在漏失， 排液量小于地层供液量，井液积存与井筒， 使得动液面较高，相应入口压力下其泵效
则较低。
治理措施：检泵作业优化工况落到合 格区，针对存在的偏磨、出砂等因素导致 的漏失，可通过应用挡砂、治沙、防偏磨 工艺有效改善工况。
3、抽油机井工况特征分析及治理措施
3、潜力区
特征：沉没度较大，入口压力大于 5.5Mpa，泵效大于55％，表现为供液能力好，
泵效也较高，部分井可达到抽带喷，泵效超
过100％。 原因分析：虽然排液管柱工作正常，泵 效较高，但地层能量充足，供液情况好，供 大于排。 治理措施：如地面参数有较大余量，设 备有足够的加载能力，可上调地面参数，加