PCB全制程培训教材
非技术类
8
按孔的导通状态分
16 3 6
L1 L2 L3 L4 L5 L6
埋孔
L7 L8 L9 L10 L11 L12
6 8
通孔
非技术类
盲孔
9
根据表面制作分
Hot Air Level Soldering 喷锡板 Entek/OSP防氧化板 Carbon Oil 碳油板 Peelable Mask 蓝胶板 Gold Finger 金手指板 Immersion Gold 沉金板 Gold Plating 镀金板 Immersion Tin 沉锡板 Immersion Silver 沉银板 喷锡+金手指板 选择性沉金+防氧化板
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流程简介-PTH&板电 流程简介-PTH&板电 1、目的: 用化学的方法使钻孔后的板材孔内沉积上一层导电的 金属,并用全板电镀的方法使金属层加厚,以此达到孔 内金属化的目的,并使线路借此导通。 2、流程: 磨板 ⇒除胶渣⇒孔金属化 ⇒ 全板电镀⇒下工序 3、除胶渣属于孔壁凹蚀处理(Etch back),印制板在钻 孔时产生瞬时高温,而环氧玻璃基材(主要是FR-4) 为不良导体,在钻孔时热量高度积累,孔壁表面温度 超过环氧树脂玻璃化温度,结果造成环氧树脂沿孔壁 表面流动,产生一层薄的胶渣(Epoxy Smear),如果 不除去该胶渣,将会使多层板内层信号线联接不通, 或联接不可靠。
非技术类
3
PCB的功能 的功能 提供完成第一层级构装的组件与其它必须的 电子电路元器件接合的载体, 电子电路元器件接合的载体,以组成一个具 有特定功能的模块或成品。比如: 有特定功能的模块或成品。比如:电脑主机 手机板、显卡、声卡等。 板、手机板、显卡、声卡等。
非技术类
4
PCB Class PCB 分类
非技术类
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流程简介-PTH&板电 流程简介-PTH&板电
沉铜/板面电镀 沉铜 板面电镀
Panel Plating 板面电镀
非技术类
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(1)前製程治工具製作流程
PCB流程
磁 片磁 帶
DISK , M/T
客
户
CUSTOMER
業
務
圖
面
SALES DEP.
DRAWING
底
片 工程制作
FRONT-END DEP.
工作底片
WORKING A/W
MASTER A/W
資料傳送
MODEM , FTP
程式帶
PROGRAM
藍
圖
生產管理
P&M CONTROL
製作規 範
RUN CARD
DRAWING
开
料
LAMINATE SHEAR
非技术类
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PCB流程
(2)多層板內層製作流程
开 MLB 內層乾膜
INNERLAYER IMAGE
料 DOUBLE SIDE 曝 光
EXPOSURE
LAMINATE SHEAR
涂
膜
前處理
PRELIMINARY TREATMENT
5
按结构分类 单面板:就是只有一 层导电图形层
双面板:就是有两层 导电图形的板
非技术类
6
多层板
八层板 六层板 四层板 多层印刷线路板是指由三层及以上的 导电图形层与绝缘材料交替层压粘结 在一起制成的印刷电分
硬板 Rigid PCB 软板 Flexible PCB 见左下图 软硬结合板 Rigid-Flex PCB 见右下图
Constructure
Hardness
Hole Throught Status
Soldersurface 制
单 面 板
双 面 板
多 层 板
硬 板
软 板
软 硬 结 合 板
埋 孔 板
盲 孔 板
通 孔 板
喷 锡 板
镀 金 板
沉 金 板 S S S S 板
碳 油 板
金 手 指 板
沉 锡 板
沉 银 板
非技术类
非技术类
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流程简介流程简介-AOI
1、 AOI---- Automatic Optical Inspection 中文:自动光学检查仪 2、该机器原理是利用铜面的反射作用使板上的图形可以被AOI 机扫描后记录在软件中,并通过与客户提供的数据图形资料 进行比较来检查缺陷点的一种机器,如开路、短路、曝光 不良等缺陷都可以通过AOI机检查到。 3、检测条件: a、线宽线距小于等于5mil b、线宽在5mil以上,线路区域面积在30%以上
LAMINATION
蝕
多層板內層流程
INNER LAYER PRODUCT
銅
去 膜
STRIPPING
蝕 銅
ETCHING
顯
影
I/L ETCHING
DEVELOPING
AO I 檢 查
AOI INSPECTION
預疊板及疊板
LAY- UP
預疊板及疊板 LAY- UP
棕化處理
BLACK OXIDE
壓 鑽 非技术类
合 孔
後處理
POST TREATMENT
壓
合
LAMINATION
LAMINATION
DRILLING
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PCB流程
(3) 外層製作流程
鑽 孔 除膠 渣
DESMER DRILLING
通 孔電鍍
P.T.H.
通孔電鍍
E-LESS CU
前處理
PRELIMINARY TREATMENT
全板電鍍 外層製作
OUTER-LAYER PANEL PLATING
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流程简介流程简介-压合
5、裁边 裁边:根据MI要求,将压板后的半成品板的板边切到需要 裁边 的尺寸
非技术类
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流程简介流程简介-钻孔
1、目的: 在板料上钻出客户要求的孔,孔的位置及大小均需满足客 户的要求。 实现层与层间的导通,以及将来的元件插焊。 为后工序的加工做出定位或对位孔 钻嘴
鋁板
墊木板 非技术类
PP的规格:1080、2113、1506、2116、7628、等 7630、
非技术类
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流程简介流程简介-压合
Copper Foil Prepreg(膠片) Inner Layer
Layer 1 Layer 2 Layer 3 Layer 4
Prepreg(膠片) Copper Foil
非技术类
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非技术类
1
目
的
对我们公司的工艺流程有一个基 本了解。 了解工艺流程的基本原理与操作。 了解PCB基本品质知识。 了解我公司技术发展方向。
非技术类
2
定义
PCB 定义
全称为Print Circuit Board or Print Wire Board 全称为 中文译为印制电( 路板或印刷电( 路板。 中文译为印制电(线)路板或印刷电(线)路板。 在绝缘基材上, 在绝缘基材上,按预定设计形成从点到点互连线路以及 印制元件的印制板。 印制元件的印制板。
流程简介流程简介-压合
它具有三个生命周期满足压板的要求: Stage: A-Stage:液态的环氧树脂。 Stage: B-Stage:部分聚合反应,成为固体胶片,是半固化片。 C-Stage:压板过程中,半固化片经过高温熔化成为液体,然后 Stage: 发生高分子聚合反应,成为固体聚合物 固体聚合物,将铜箔与基材粘结在一 固体聚合物 起。成为固体的树脂叫做C-Stage。 3、压板工艺条件: A、提供半固化片从固态变为液态、然后发生聚合反应所需的温度 温度 B、提供液态树脂流动填充线路空间所需要的压力 压力。 压力 C、提供压板所需要的时间 时间
非技术类
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流程简介流程简介-内层图形
(主要是图形转移过程中完全正确的将图形转移到板面上,而 不允许出现偏差。) c. 抽真空要求:图形转移的要求,使图形转移过程中不失真。 5、显影:是将未曝光部分的干菲林去掉,留下感光的部分。 显影的原理:未曝光部分的感光材料没有发生聚合反应, 遇弱碱Na2CO3(0.8-1.2%)溶解。而聚合的感光材料则留在 板面上,保护下面的铜面不被蚀刻药水溶解。 6、蚀刻: 是将不需要的铜面蚀刻掉。 7、褪膜:是通过较高浓度的NaOH(3-5%)将保护线路铜面 的菲林去掉,NaOH溶液的浓度不能太高,否则容易氧化板 面。
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流程简介-PTH&板电 流程简介-PTH&板电 4、孔金属化:化学沉铜(Electroless Copper Deposition ),俗称沉铜,它是一种自催化的化学氧化及还原反 应,在化学镀铜过程中Cu2+离子得到电子还原为金属 铜,还原剂放出电子,本身被氧化。化学镀铜在印刷 板制造中被用作孔金属化,来完成双面板与多面板层 间导线的联通。 全板电镀是作为化学铜层的加厚层, 5、全板电镀是作为化学铜层的加厚层,一般化学镀铜层 0.3-0.5um 而全板电镀则是5 um在直接电镀中全 um, 为0.3-0.5um,而全板电镀则是5-8um在直接电镀中全 板用作增加导电层的导电性。 板用作增加导电层的导电性。
非技术类
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流程简介流程简介-棕化
1、棕化:在铜表面通过反应产生一种均匀,有良好粘合特性 及粗化的有机金属层结构(通常形成铜的络合物)。
非技术类
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流程简介流程简介-压合
1、工艺简介:压板就是用半固化片将外层铜箔与内层,以及 各内层与内层之间连结成为一个整体,成为多层板。 2、工艺原理 工艺原理:利用半固化片的特性,在一定温度下融化,成 工艺原理 为液态填充图形空间处,形成绝缘层,然后进一步加热后 逐步固化,形成稳定的绝缘材料,同时将各线路各层连接 成一个整体的多层板。 什么是半固化片? Prepreg是Pre-pregnant的英文缩写。是树脂与玻璃纤维载 体合成的一种片状粘结材料。