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原材料进场取样方法
序号 1 2 3 4 5
材料名称 水泥 石 砂
粉煤灰 减水剂
取样方法 袋装：20 包等量取样 散装：3 个罐车中等量取样 料堆自上而下不同方向，均匀分 9 点取样 料堆自上而下不同方向，均匀分 9 点取样 袋装：在 10 袋中等量取样 散装：从 3 个罐车中等量取样 5 包或 5 桶中等量取样
安定性
4
磷渣粉
细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷 含量、安定性
—
5
硅灰
比表面积、二氧化硅含量
—
矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮
防雨，并应符合有关环境保护的规定；矿物掺合料存储期超过 3 个月时,应进行复检，质
量合格方可使用。
3.5 外加剂
外加剂质量控制
表3
3.1 水泥..........................................................................................................2 3.2 粗骨料......................................................................................................2 3.3 细骨料......................................................................................................2 3.4 矿物掺合料..............................................................................................2 3.5 外加剂......................................................................................................3 3.6 原材料的检测频率..................................................................................4 四、混凝土拌合楼质量控制程序..................................................................... 5 4.1 混凝土拌合楼质量控制程序................................................................. 5 4.2 混凝土拌合楼控制程序......................................................................... 7 4.3 应急处理措施........................................................................................11 五、混凝土质量评定........................................................................................13 5.1 统计方法评定........................................................................................13 5.2 非统计方法评定....................................................................................16 5.3 混凝土强度的和个性评定................................................................... 16 六、混凝土拌合楼质量控制常见问题........................................................... 17 6.1 聚羧酸减水剂对用水量敏感问题....................................................... 17 6.2 外加剂与水泥的相容性较差引起混凝土的质量问题.......................17 6.3 人工砂中的石粉含量超标................................................................... 17 6.4 骨料混仓问题........................................................................................17 6.5 混凝土堵管现象....................................................................................17 6.6 配合比设计不合理的问题................................................................... 18 6.7 冬季施工................................................................................................18
别堆放，不得混人杂物。
3.4 矿物掺合料
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混凝土掺和料控制指标
表2
序 号
掺和料分类
检验项目
备注
1
粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、三氧化硫
C 类粉煤灰还包括游离 氧化钙含量、安定性
2
粒化高炉矿渣 粉
比表面积、活性指数、流动度比
—
比表面积、活性指数、流动度比、游离氧
3
钢渣粉
化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量、 有特殊要求检测放射性
混凝土拌合楼 生产质量检验及控制
湖北省宜昌市鼎诚工程试验检测有限公司 2015 年 3 月 15 日
目录
一、范围.............................................................................................................. 1 二、引用文件......................................................................................................1 三、进场原材料的质量控制............................................................................. 2
混凝土生产质量检验及控制
一、范围
本程序规定了混凝土工序质量检验、技术要求、质量管理、混凝土拌和物的废料标 准与应急处置措施等。本标准适用于拌和楼混凝土生产质量控制及检验。
二、引用文件
下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。 《混凝土搅拌机》 GB/T 9142-2000 《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144-2001 《水工混凝土试验规程》 DL/T5150-2001 《预拌混凝土》 GB/T 14902-2012 《混凝土质量控制标准》 GB 50164-2011 《混凝土泵送技术规范》 JGJ/T 10-2011 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011 《通用硅酸盐水泥标准》 GB175-2007 《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》 GB/T8074-2008 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》 GB/T17671-1999 《水泥细度检验方法(80μm 筛筛析法)》 GB1345-2005 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB1346-2011 《水泥胶砂流动度测定方法》 GB/T2419-2005 《水泥取样方法》 GB/T 12959-2008 《水工混凝土外加剂技术规程》 DL/T5100-2014 《混凝土外加剂》 GB8076-2008 《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077-2012 《建筑用砂》 GB/T14684-2011 《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685-2011 《水工混凝土砂石料试验规程》 DL/T5151-2001 《混凝土拌和用水标准》 JGJ 63-2006 《水工碾压混凝土施工规范》 DL/T5112-2000 《水工碾压混凝土试验规程》 DL/T5433-2009 《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001
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《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-2005 《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》 DL/T5055-2007 《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-2010
三、进场原材料的质量控制
3.1 水泥
水泥的主要控制项目：凝结时间、安定性、标准稠度、胶砂强度、氧化镁及氯离子含 量，用于生产混凝土的水泥温度不宜高于 60℃。水泥应按不同厂家、不同品种和强度等 级分批存储，并应采取防潮措施；出现结块的水泥不得用于混凝土工程；水泥出厂超过 3 个月(硫铝酸盐水泥超过 45d），应进行复检合格者方可使用。
序号
分类
检验项目
引气剂：含气量
1
外加剂混凝土性能
减水率、凝结时间差、抗压强度比
防冻剂：含气量和冻融强 度损失率比
2
外加剂均质性
PH 值、氯离子含量、碱含量
膨胀剂：凝结时间、限制 膨胀率、抗压强度
外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按不同的供货单位、品种和牌号进 行标识，单独存放；粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进行复验，合格者应经粉 碎至全部通过 600um 筛孔后方可使用；液态外加剂应储存在密闭容器内，并应防晒和防 冻，如有沉淀等异常现象，应经复验合格后方使用。