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精益小屋和精益生产的方法体系


QDHD 精益小屋
提高绩效 降低成本
PS 项S
D D 目B
CC
化U
AA 工
工作
作法

全员参
持续改善
杜绝浪费 关注七大浪费 解决问题 五个 什么
IE 自 手动 法化
制 造
6S和看板管理体系
生产均衡化体系
精益班组建设
1. 精益生产的目标 提高绩效,降 本
2. 一个 心思想 持续改善 精益生产是 可能一蹴而就的,项目实施
总之, QDHD 精益小屋 将 司精益生产全面实施阶段的工作提 供 体 效的指导,在 基础 ,已 生出 20 种精益生产输出形式, 便于实施 如果 仅 个部门而且 个人都是 SBU,那么 司总的战略就会落实到 一个员工,而 一个员工的 战略创新又会保证 司战略的实现 3 IE 手法 要是利用 IE 七大手法,进 操作方面的研究和改善,提 高生产效率 另外,深入班组推广 QI 活动,使之常态化
4 自动化制造 要是在生产流程设计中引入 一个流 的设计思维, 少工序间的库存和流转时间 引进先进制造工 工装等
精益小屋 和精益生产的方法体系
精益生产项目 理 栾绍斌
精益生产导入/示范阶段从 2013 年 7 1 日开始,到当年 11 20 日结束,大部分工作在 XX 厂完 ,以单 班作 示范班组,共提出 79 项任 ,完 64 项,占总任 的 81%, 中 15 项推 或 消,共产生 55 个输出文件或输出物 精益生产作 一个项目,它 早要结束,结束 了,并 是就 搞精益生产了,关 的是要将一些好的习惯 好的做法总 结出来,植入企业的管理制度 管理思维中去 导入/示范阶段是 摸石 头过河 ,这个阶段所得到的 验,恰恰是精益生产全面实施阶段的所要 遵循的,这个阶段暴露出的问题,恰恰是精益生产全面实施阶段的所要克 服和解决的 所以 们总结出了 QDHD 精益小屋 ,形 了精益生产的 方法体系, 利于对 一阶段精益生产的工作进 指导
4. 两个体系 1 第一个是 6S 和看板管理体系,通过 强 6S 管理改善生产现场 通 过现场看板管理, 化以班组 单 的生产管理工作 2 第二个是生产均衡化体系,围绕 SAP 系统流程,通过计划 仓储 物流 生产布局等方面的改进,实现均衡化生产,杜绝浪费现象
5. 一个建设 即精益班组建设 使班组在文化建设 绩效管理 学习创 新 个方面的工作得到 效提升 班组作 最小的组 单元和生产 组 形式,是精益生产实施的 要对象
方法的实施,能够潜移默化的改善 司管理人员及一线员工的 习惯,让精益生产的思想融入到 个人的血液中去 1 PDCA 和 SDCA 工作法 要是持续的 化和标准化工艺文件,形 良好的 PDCA 问题处理方式,建立会议 项目开口项跟踪机制 2 项目和 SBU 工作法 逐 推 项目化管理,责任到人 鼓励个人在 工作中充分发挥 观能动性
的任 大 小,常常是分阶段 续进 ,是一个以全员参 杜
绝浪费 形式的持续改善的过程 而且,项目办 室希望在项目结
束后,在 司管理的各项工作中,能够建立持续改善的机制 要
内容包括全员参

的 5Why 和“零缺陷方法论”
七大浪费的查找和消除 处理问题
3. 四个方法 这四个工作法是实施精益生产的最 本的方法,通过这些
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