看板管理的目的和意义：
（一）传递现场的生产信息，统一思想
生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。

而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。

此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。

（二）杜绝现场管理中的漏洞
通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。

（三）绩效考核的公平化、透明化
通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

（四）保证生产现场作业秩序，提升公司形象
现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。

看板类型
（一）三角形看板
三角形看板主要为“5S”管理服务。

看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。

（二）设备看板
设备看板可粘贴于设备上也可在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。

设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。

（三）品质看板
品质看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。

（四）生产管理看板
生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容。

（五）工序管理看板
工序管理看板主要指车间内在工序之间使用的看板，如取料看板、下料看板、发货看板等。

1．取料看板，主要位于车间的各工序之间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。

2．发货状况管理看板，主要位于生产车间，其内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户等内容。

(六)在制品看板（Production Card）：包括①工序内看板；②信号看板（记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量）。

⑵领取看板（Withdrawal Card）：包括①工序间看板；②对外订货看板（记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量）。