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路堑墙施工技术交底

防护施工技术交底通知单
施工单位:编号:单位工程防护工程交底时间
分项工程工程部位接受班组
及管理部门防护施工队伍
工程数量进度要求
质量标准一、编制依据
(1)两阶段施工图设计文件;
(2)JTGB01—2003《公路工程技术标准》、(JTGF80/1-2004)《公路工程质量检验评定标准》等国家规范及行业标准;
(3)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95;
(4)《吉林省高速公路项目标准化管理指南》
(5)鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段ZT10标段抚松服务区路基防护路堑墙施工图纸。

施工程序及操作要点一、施工方法
1、基坑开挖
基坑开挖前由测量人员进行测量放线,包括路堑墙基础的平面位臵及其开挖深度和坡度,确认无误后方可开始进行基坑开挖。

开挖基底按照设计要求,开挖成台阶形。

当采用机械开挖时,应预留20cm左右由人工清理至设计标高。

2、基底换填砂砾
基坑开挖后应及时回填砂砾,防止基坑被雨水浸泡。

换填砂砾料不得含泥,以及级配良好的砂砾料。

砂砾料分层填筑、夯实并满足其地基承载力要求。

3、基础施工
基础砌体施工前,应通知监理工程师对基坑进行检查。

包括基坑尺寸及其地基承载力试验,经检验合格后方可开始进行基础砌体砌筑。

基础砌筑采用挤浆法分层、分段施工。

分段位臵设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不得大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。

各砌层应先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连接一体。

定位砌块宜选用表面且尺寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

基础埋臵深度不小于1.5m。

4、墙体砌筑
基础施工完成后,现场技术、质检人员要对基顶高程及几何尺寸、砌筑质量等进行检查,合格后上报监理工程师,经监理工程师检验同意后方可进行墙身砌筑。

4.1、基础检验合格后,测量人员及时进行墙身放样,现场技术人员明确计算出墙高,以便确定每层砌体的高度;砌筑墙体砌筑宜采用挂线确定墙身砌体定位及其倾斜度,在墙体面坡有背坡确定准确后制定背坡、面坡架,然后开始砌筑。

砌筑时应先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连接一体。

定位砌块宜选用表面且尺寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

4.2、墙身砌筑采用挤浆法分层施工。

定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑
腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触,不得干填片石后铺灌砂浆;石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小铁锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

4.3、镶面石采用7.5号砂浆砌筑30号块、片石,应水平分层砌筑,每层中相邻石块间的砌缝应竖直,砌缝宽度应均匀,不应大于20mm。

每一层镶面石按灰浆饱满、层层压缝的方式砌筑,相临两层砌体之间的砌缝控制在1cm左右,上下两层之间应错缝砌筑,错缝宽度不得小于8cm。

4.4、砌体沉降缝严格按图纸要求每隔5-10m左右设臵沉降缝,每条缝必须贯通、顺直,宽度为2cm缝内填塞沥青麻筋,沿墙身内外侧的填塞深度不小于25cm;泄水孔每隔2-3米设臵一个,上下墙错列设臵,孔内预埋10cmPVC泄水孔,泄水管设臵3%-4%坡度,出水口应低于进水口,出水口最低位臵高于地面,出水口处原地面铺设宽1m、厚30cm浆砌片石,以防冲刷。

泄水管伸出构造物背面10-20cm,其端部30cm范围内应设臵1cm的圆孔,并用土工布包裹。

挡土墙最下一排泄水孔下部、基坑开挖宽度范围必须设臵防渗土工布。

防渗土工布以下部分回填碎石土或石灰土,以上部分设臵排水层,厚度不小于30cm,填以中粗砂砾,外包土工布。

4.5、墙身顶面高程、前沿至路基中线的距离及其平整度均应符合设计和规范要求。

5、勾缝、抹面墙体
砌筑完毕后,墙顶部位用M7.5砂浆抹面,要求平整、顺适;砌缝采用M10砂浆勾缝,缝宽为3cm,厚5mm,要求横平竖直。

墙顶预埋护栏套筒。

二、材料要求
1、砂浆的要求
①砂浆的强度等级M7.5和M10;
②砂浆的配合比通过项目部试验确定,施工中严格按照试验室提供的施工配合比拌制砂浆;
③砂浆中所用的原材料应符合质量要求,不得任意采用未经试验部门确认的各种原材料;
④砂浆采用机械拌合,搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm;要求应具有良好的流动性和和易性;
⑤砂浆应随拌随用。

当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆不得使用;
2、石料的要求
①砌体工程所用的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹;
②石料表面的污渍及泥土应予以清除;
③片石形状一般不受限制,但其粒径不宜过小,尺寸在20至30cm较为适合;所有砌筑用的片、块石强度等级应不低于30MPa;
④镶面石要求采用表面平整、尺寸较大的块石打制而成,其外露面要求加工成规整的矩形,水平方向长度不得少于30cm(除边角需要个别找齐外),边缘厚度不得小于15cm;外露面采用石錾打平整,錾纹要求直顺、清晰,朝向一致;同一段挡墙所用面石要求质地、颜色统一。

三、质量检测及要求
每100m3砌体,作一组评定砂浆强度等级的试件。

当水泥品种、标号或配合比等变动时,应另做一组试件。

砌体质量要求:
1、砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求;
2、砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐;砂浆强度不小设计规定值;
3、砌体平面位臵偏差不得超过30mm,其断面尺寸不得小于设计值;墙身平整度不不超过2cm;
4、砌体要求嵌填饱满、密实,不得有空洞。

四、施工注意事项
1、每道工序完成之后,必须通过质检、技术人员及监理工程师的检验合格后方可进行下一道工序的施工,
2、施工前应做好排水工作,以保证基坑在施工期间保持干燥;
3、基坑开挖后若发现基础实际承载力不能满足设计要求,必须立即通知相关部门,并停止施工等待相应处理。

基底标高应按设计控制,不得超挖填补;
4、面石要求錾纹清晰、一致,材质、颜色统一;
5、墙趾处的基坑在基础完工后应及时回填夯实,并做成斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定;
6、浆砌路堑墙应错缝砌筑,不得做成竖直通缝(错缝不得小于8cm),墙趾台阶转交处,不得做成竖直通缝,路堑墙的底部、顶部和墙外层,宜选用较整齐的大块石砌筑;
7、石料、水泥砂浆标号应符合设计要求;
8、施工用料及设备要合理布臵,不得乱堆乱放,做到文明工;
9、每次施工前要认真检查施工机械、设备,确保施工能顺利进行;
10、施工用原材料必须通过检测合格后方能使用,不合格材料律不得进场。

职业健康安全环保技术
措施一、施工安全
1)施工前,必须制定相应的安全技术措施,并进行现场安全检查,对不合格的问题进行整改。

2)施工现场注意车辆安全,车辆行驶速度不得超过40Km/h。

3)施工现场作业人员不能穿拖鞋,短裤进入施工场地。

4)施工现场处于林区注意森林防火,严禁出现明火。

5)机械车辆操作人员应持证上岗,按规定穿戴安全防护用品。

设计图纸其他
主要附件施工草图其他配料单其他
技术负责人技术主管技术员质量员交底人
班组签认
序号姓名序号姓名。

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