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会计综合案例分析 PPT课件
9、如何编制该公司的目标成本预算?
成本项目 直接材料
圆钢 钢板 直接燃料动力 直接人工 废品损失 制造费用 合计
目标成本预算
计量单位
计划单位成本 单价(元) 消耗量 金额
计划200 台
计划总成本
消耗量
金额
公斤 公斤
度 工时
1 0.8 0.1 0.3885
80.5 141.2
385 100
80.5 112.96
二、从生产现场来降低 1.改进生产质量,来降低成本。在生产现场改进了生产过程中的质量,使其产品错误减少, 不合格减少以及重工返修更少,缩短交货时间以及减少资源耗用,降低了质量成本,因而 使生产总成本下降。 2. 改进生产力,当以较少的 (资源)“投入”,生产出相同的产品“产出”,或以相同的“投入”, 生产出较多的“产出”时,生产力就改进了。在此所称的“投入”是指像生产所投入的如人力、 设备和材料。“产出”是指所生产的电子半成品或成品及带来的价值。运用IE手法对生产线 上的人数进行优化(上面讲过了),尽量做到越精简越好。这不仅降低成本,更重要的也减 少了质量的问题,因为更少的人手,表示更少的人为错误的机会。当生产力提高的时候, 成本就跟着下降了。 3. 缩短生产线,在生产时,愈长的生产线需要的愈多的作业员、愈多的在制品。生产线 上的人愈多,表示愈多的人为错误等不良发生,会导致质量的问题,使质量成本上升,而 且会使人工成本也上升。 4、减少机器停机时间,机器停机会中断生产活动,以致过多的在制品、过多的库存以及 过多的修理工作,质量也受损害。所有这些要素都增加了生产成本。一位新员工,没有施 予适当的训练,就分派到工作站去操作机器,其所造成作业上延误的后果,就相当于机器 死机的损失成本。所以要做好机器的保养工作,减少故障率,加强设备操作人员技能培训, 对设备小故障的及时排除,减少因停机造成损失。
成本降低% =〔1-(1+费用增长%)/(1+产量提高%)〕*间接费占成本% =〔1-(1+8%)/(1+40%)〕*14%=-3.2% (4)由于废品损失降低而形成的节约:
成本降低% =废品损失降低%*废品损失占成本% =(-50%)*5%= -2.5% 原材料涨价会使甲产品成本升高0.4% 综合成本降低率%=4.8%+0.9%+3.2%+2.5%-0.4%=11% 企业给一车间甲产品下达的降低任务为7% 结论:挖掘措施能够完成任务。所以可以制定成本计划甲产品,能完成上级完 成的任务,能完成企业自身确定的成本降低的目标。
7、如何降低废品损失?
1.加强开工前的检验检查工作 对生产工序和生产过程,特别是关键工序和特殊过程,需要在开工前
进行检查,保证生产过程的人、机、料、法、环等生产条件符合工艺规 程规定的要求。
2.加强人员培训培训工作 保证人员具备操作资格和质量意识,其业务技术水平和操作技能可以 满足规定的要求。 3.加强过程的测量统计与改进 (1)采用适宜的统计技术和方法,对过程中发生的异常实施重点控制。 (2)对过程的工序能力进行测量和改进,保证工序能力可以满足工艺 要求。 4.设置堪用品库,对可以维修并且有维修价值的产品进行单独管理, 以备后续使用。 5.严格制定报废流程及报废审批制度,防范和监督由于不合理的报废 行为所产生的废品损失费。
综合目标利润=综合目标销售收入*综合边际贡献率-固定 成本-期间费用=301900*36%-77485=30185元
3、如何测定该公司计划期的目标总 成本和甲乙产品的目标单位成本?
甲产品目标单位成本: 820*(1+0.4%)*(1-7%)=766元 乙产品目标单位成本: 1170*(1-7%)=1088.1元 目标总成本=目标收入-目标利润
会计综合案例分析
1、如何确定该公司计划期的最优化产 量?
15x+12y≤4800 5x+8y ≤ 2000 5x+10y ≤ 2400 10x+15y ≤ 4500 x >= 200 y >= 110
再根据目标函数Z=950 x +1400 y得出最优解 (224,110)即该公司计划期的最有产量
6、如何实现单位产品成本中人工费的节约?
一﹑降低人工费用的举措: 1、提高生产效率是降低人工成本的最重要途径 2、间接人工费用的控制 3、直接人工费用的控制与少人化 二、推进生产革新 降低人工成本的关键是提高企业的生产效率、降低单位产品的人工消耗,因此,改变传统 的生产组织方式、推进工序作业的改善,不但要减少工时消耗、最终还要实现“少人化”, 这样才能根本上达到降低人工成本的目的。 (一)、改革生产组织方式 生产组织方式从源头决定了生产系统的运行效率,从组织方式上推进生产革新,是突破性 提高生产效率的关键。 1、实现流线化生产 2、改善生产线平衡 (二)、运用工业工程技术提升系统效率 1、推进“三化”改善 2、不断改善工序作业 3、推进切换改善
400
300
200
5x+8y=2000
100
100
200 300 400 500 600
2、如何测定该公司计划期的目 标利润?
目标销售收入=200*950*(1-10%)+1400*110(1-15%) =301900元
综合边际贡献率=综合边际贡献/综合目标销售收入*100% =(171000*40%+130900*30%)/301900=36%
• 15、你认为公司应从哪些方面寻求改善措施?
1、h公司只有三个基本生产车间,可以扩大企业生产规模提高产品竞争力,但 是,仅靠自身的资金积累很难再短期内扩大规模,可以通过发行债券、股权, 信贷等方法进行资金的积累。 2、h公司规模扩大,人员增加后,提高组织管理效率成为迫切的话题。公司治 理简单讲就是企业组织管理体系的制度化建设,完善企业各项管理制度,依法 管理企业,将员工积极性和创造性发挥最大化,激励的同时依法监管。只有明 确产权关系,制定完善各种法规,特别是注重内部职责,加强内部控制和对员 工的激励措施和监管措施的制订,由公司领导人带头遵守法规。这样公司治理 必然会水到渠成,企业运作井然有序。 3、h公司应提高劳动生产率,引进新技术、新设备,减少废品的损失,从而降 低成本。 4、企业要进一步提高核心竞争力,必须在技术创新和品牌建设方面下功夫。 发展战略中“标准、专利、商标和版权”等无形资产越来越成为国际大企业获利 的法宝,并且加大知识产权的保护。
11、如何控制工资费?
工资在成本中占有一定的比重,增加工资又被 认为是不可行的。控制工资与效益同步增长, 减少单位产品中工资的比重,对于降低成本有 重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动 生产率,它与劳动定额、工时消耗、工时利用 率、工作效率、工人出勤率等因素息息相关
12、如何控制制造费
在资本密集型和技术密集型企业中,制造费用在产品成本中所占比 重较大且有不断上升的趋势,因此,切实控制好这部分费用对于企 业提高效益至关重要。其具体控制措施有: 严格执行各项费用开支的标准,不得随意扩大制造费用的开支范围 与开支标准,应贯彻精打细算、勤俭节约原则,做到增产节支,开 源节流。(确定目标利润) 根据费用项目的性质,将制造费用总成本分解落实到有关责任中心, 作为其费用控制的目标;对于固定性制造费用可设置费用目标成本 手册进行日常控制。(分解目标成本) 进行制造费用成本差异的计算,对于实际制造费用与制造费用目标 成本的差异较大者,要查明原因,深入分析,进行重点控制,如果 是目标成本本身制定的不合理,要加以修改,使之尽可能逼近实际, 对直接责任单位和个人,要奖罚兑现。(事后分析成本)
8、如何降低制造费用?
一,减少生产中的浪费 1、设备的浪费,包括的运转率,利用率低,如24小时不停机运转,有设备因保养不好而加速磨损, 设备闲置,设备故障造成停机及维修费用等都是设备的浪费;对每条生产线上的所有设备进行合 理布局,平衡优化,消除设备的瓶颈工序,一个流作业,提高整个的效率。做好设备的维护保养 工作,可以减轻零部件磨损,延长设备的中修,大修间隔周期,节省修理费用,提高设备的完好 性和利用率,减少设备的故障率,减少设备在运行中的电力,润滑油,零部件及运行材料的损耗。 还要培养能修机的工程技术能手,保证设备的及时修理,以保证少停机或不停机,降低维修费用, 提高经济效益。 2、返修和维修的浪费,指的是由于生产中出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的 浪费,以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括:材料的损失、不良品变成废品;设备、人 员和工时的损失;额外的修复、鉴别、追加检查的损失; 3、人的浪费,指生产中不增加价值的活动,工序过多,生产线有存在不合理,不均衡,人员闲 置,人员安排不到位,包括间接人员, 多余的管理人员。对现有生产人员,生产工序,现场布局 存在的不合理,不经济,不均衡等进行“取消,合并,重排,简化”。 在生产过程中,人员是最不稳定的因素,人的心态,责任心,也是一个因素。如果能给予更多的 激励,将会提高员工的责任心,大大的减少生产报废率。所以做好人员的激励也是降低成本的一 个方法(比如每月或者每季度评比优秀员工,增加绩效系数等)。 4、作业方法的浪费,作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待,无操作规 程,无标准作业,流程混乱,作业方面没有达到最优化 5、其他方面,如生产管理人员,生产辅助人员的费用,办公费,空调,水电照明费等。
38.5 38.85
16100 282400
77000 20000
16100 225920
7700 7770
工时
0.4158
150
62.37
30000
12474
10、如何控制材料费和燃料动力费?
材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中 所耗费的材料成本实施控制,以节约材料消耗,降低产 品成本。 控制材料消耗量:主要节约材料费用;降低材料采购成 本:主要建立严格的采购制度,建立供应商档案和准入 制度,对采购人员根据工作业绩进行奖惩制度等;燃料 动力费主要通过水、电汽等部分。