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SPK 部品检查基准

检验LOT的构成是以每一天送货的送货单的同一个型号的产品批量构成 4.检验项目及检验方法
重点尺寸、外观、破环性试验、配套性试验、盐雾测试和环保测试等(具体附后) 5.抽样标准
本公司采用MIL-STD-105E计数调整型G-II抽样判定水准: 致命缺陷 0, 严重缺陷 0.4, 轻微不良 1.0, 详细参阅AQL表(附页)
IQC进行返工全检,返工全检后出具对外联络单告知本公司资材部、采购部和供应商具体返工全检
相关事宜(内容包括全检工时,不良品数量等)。若供应商没有及时回复有效的改善对策,IQC可 以拒绝检验,因此所产生的一切后果责任由供应商负责。 11.检验记录的作成 产品检验结果决定合格或不合格判定后,作成相应的来料检验报表,经品质部主管决裁后,进行归档保 管,保管期限为1年.
AITH UCKY
文 件 编 号 生效日期
内 容 概 要
浙江祥晖数码科技有限公司
来料检验基准书
XH-QC-4-055/A
现行版本
A/1
2013.3.17
改版日期
规定SPEAKER UNIT之来料检验基准
修改次数 修改时间
修改内容

2013.08.03 新增电镀部品试验检查基准 2013.08.06 音圈来料检查基准新增外观检查内容(接导线音圈重点确认点胶位) 2013.10.10 增加调整型检查标准
检验基 准
检验周期
*外观检验不可有变形,污染,缺损,
凹凸不平,颜色与样品对照确认判
定;
*检验时不可有电镀表面发黑生锈, 依据《来料检验细则 因电镀不良而导致的白化现象.同
MIL-STD105E
AQL G-II 致命缺
1
外观
》使用样品比对进行 时电镀颜色必须与样品一致
陷:0 每LOT
目视检验
*U铁: U铁内径不能有毛刺、生锈现象 *铆合: 华司铆钉开花,铆合平整度,中孔
每LOT
4
配套检验
使用相应 的材料一 套装配后 目视检验
与相应的盆架、套音规的音圈 进行组立,确认弹波的内径与音
圈是否吻合
n=5
每LOT
使用手指
水平拉扯
5
破坏检验
和挤压90
°±20°
检验
3.抽取方法 样品代表LOT的质量,必须随机抽取
弹波断裂或折痕很深NG
n=2
每LOT
4.外观判定水准 不能有变形,潮湿,粘异物,折皱,内外径偏心和颜色不符等不良,且与样品比较不能有太大差异.
AQL G-II
1
外观 比对样品进行目视检验 不平,颜色(电镀/喷油表面处理)与
致命缺陷:0
每LOT
样品对照是否一致
严重缺陷:0.4
轻微缺陷:1.0
φB
用带表卡尺依据图面
2
尺寸
要求,对以下尺寸进 行测量,测量的数据必须 C
满足部品图面的规格要求
ФA
n=10
每LOT
3
重量 使用电子称称重检验
根据图面要求
尺依据Voice Coil部 品图面要求,对以下 尺寸进行重点测量, 测量的数据必须满足
依据工程部提供的音 圈部品图面尺寸规格
要求检验判定
n=5 c=0
每LOT
部品图面的规格要求
3
D.C.R检验
依据工程部提供的音 使用电阻测试仪测量 圈部品图面D.C.R规
格要求检验
n=10 c=0
每LOT
4
配套性检验
XH-QC-4-055/A 2013/3/17 A/1 6/25
1.适用范围
适用于浙江祥晖数码科技有限公司及其委外加工SPEAKER所使用的DUST CAP部品的来料检验。
2.检验项目,检验方法。检验基准和判定水准
NO 检验项目
检验方法
检验基准
判定水准 检验周期
MIL-STD-105E
不可有变形,污染,破损,偏心,凹凸
折皱、内外径偏心和颜色不符
依据《来 等不良,并且波纹是否与样品、
料检验细 图面一致;
外观检验
则》将部 2.材质检验:材质是否与承认样
1
品放置在 品一致;
整齐平面
上进行目
视检验 3.变形度检验:产品放置整齐平面
上目视检验 (变形度≤1.0mm)
判定水准
MIL-Sቤተ መጻሕፍቲ ባይዱD-105E AQL G-II 致命缺陷:0
文件编号 制定日期 修改编号 页数
XH-QC-4-055/A 2013/3/17 A/1 4/25
1.适用范围
适用于浙江祥晖数码科技有限公司生产的及委外加工生产的SPEAKER所用的DAMPER部品检验.
2.检验项目、检验方法、检验基准和判定水准
NO
检验项目
检验方法
检验基准
1.不能有变形、潮湿、粘异物、
NO 检验项目
检验方法
检验基准
判定水准
检验周期
1
外观
依据《来料检验细则》 进行目视检验
比对样品,外观检验不可有变 形、污染、破损、不光滑、凹 凸不平、电镀与样品不一等不

MIL-STD-105E AQL G-II 致命缺陷:0
严重缺陷:0.4 轻微缺陷:1.0
每LOT
用带表卡尺依据图面
2
尺寸
要求对以下尺寸进行测 量,测量的数据必须满足
严重缺 陷:0.4 轻微缺 陷:1.0
是否因铆合变形等不良发生
A
用卡尺依图面要求,
D
2
尺寸
对尺寸进行测量,测 量的数据必须满足部
B C K J
n=5 每LOT
品图面的规格要求
E
F
I H
G
3
组装检验
目视
与C/P、DAMPER
组立检验确认有无组立不到
位;
n=5
U壳内径与磁规实际组立确认有

记1


作成

审核
核准
AITH UCKY
来料检验基准
文件编号 制定日期 修改编号 页数
XH-QC-4-055/A 2013/3/17 A/1 1/25
1.适用范围 适用于浙江祥晖数码科技有限公司(以下简称本公司)生产及委外加工生产的SPEAKER部品的来料检验.
2.定义
2.1 致命缺陷(CR):产品在功能、构造、特性等方面所存在的缺点,使其不能使用;
9.合格LOT的处理 ROHS担当来料部品抽样测试合格后移交给IQC担当进行部品入料检验,检验合格后在送货单上盖
“IQC PASS”章,同时在每个包装箱上盖“IQC PASS“章,资材部根据ROHS & IQC的合格判定后进行入库 。 10.不合格LOT的处理
10.1 抽样判定不合格的LOT,根据不良情况出具来料检验不合格报表,呈报品质部主管和相关部门裁决 是退货、特采、选别、还是返工全检等处理.同时作成相应的《对外联络单》发送给供应商和本公 司采购部,责令供应商找出不良原因并回复有效改善对策.
4.外观检验基准 不可有污染,变形等其它外观不良,接导线的音圈需重点检查确认接线胶点是否完全覆盖音圈引线。
AITH UCKY
CONE PAPER (鼓纸)
来料检验基准
文件编号 制定日期 修改编号 页数
1.适用范围
适用于浙江祥晖数码科技有限公司及其委外加工所使用的CONE PAPER部品.
2.检验项目、检验方法、检验基准和判定水准条件
n=5
每LOT
n=5
每LOT
4
破坏 用手指沿EDGE和BODY粘
性检验
合处撕开检验
撕开后 EDGE和BODY 两面必须有粘接物
n=1
每LOT
5
配套性检 使用相应一套材料组装

目视检验
检验组合是否适当
n=2
每LOT
6
FO测试
使用鼓纸FO测试仪测量
依据工程部提供的部品图面规 格要求检验判定
n=10
每LOT
FRAME (盆架+U铁;盆架+华
司) 来料检验基准
文件编号 制定日期 修改编号
页数
1.适用范围 适用于浙江祥晖数码科技有限公司及其委外加工所使用的FRAME部品的来料检验
XH-QC-4-055/A 2013/3/17 A/1
7/25
2.检验项目,检验方法、检验基准方及判定水准
NO
检验项目
检验方法
判定基准
NO
检验项目
检验方法
检验基准
外观检验 点胶NG
比对样品,进行目视 检验(重点检查音圈 线接线胶点是否完全
覆盖音圈线)
1
依据《来料检验细则 》进行检验判定
点胶OK
判定水准
MIL-STD-105E AQL G-II 致命缺陷:0
严重缺陷:0.4 轻微缺陷:1.0
检验周期 每LOT
使用带表卡尺、千分
2
尺寸检验
AITH UCKY
GASKET (垫片) 来料检验基准
文件编号 制定日期 修改编号 页数
XH-QC-4-055/A 2013/3/17 A/1 5/25
1.适用范围
适用于浙江祥晖数码科技有限公司及其委外加工厂生产的SPEAKER所用的所有垫片的来料检验。
2.检验项目,检验方法、检验基准和判定水准.
致命缺陷:0
每LOT
透视检验
样,边缘(EDGE)方向是否与图 严重缺陷:0.4
面一致,表面处理跟承认样品
轻微缺陷:1.0
对比是否一致,对光透视材料
密度是否均匀。
ΦA
用带表卡尽依据
2
尺寸
图面要求,对以下尺寸 进行测量,测量的数据必 H
须满足部品图面规格要求
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