一步酶法生产7-ACA的优点
7-氨基头孢烷酸（7-ACA）是生产头孢菌素类抗生素的重要母核，头孢菌素分子中由于都含有β-内酰胺结构。

它能抑制肽转肽酶所催化的转肽反应，使线性高聚物不能交联成网状结构，抑制粘肽的台成，从而阻止细胞壁的形成，导致细胞的死亡。

目前7-ACA生产采用新型酶法工艺，国内已成功开发出新型酶法7-ACA生产技术，打破国外对一步酶法生产
7-ACA技术的垄断。

而目前国内的生产厂家采用的双酶大多数是从国外进口的，成本与化学法不相上下。

通过本项目技术的使用大大降低7-ACA的成本，从而获得成本优势。

新型酶法较好解决了旧酶法技术生产7-ACA在质量、色泽上劣于化学法的问题，同时在生产上的使用批次也大幅度增加，从而也降低了生产成本。

7-ACA和头孢菌素的合成工艺主要有化学法和酶法两种。

化学半合成技术主要包括酰氯法和混酐法，化学法合成存在着活化、缩合、保护和去保护的过程；合成过程长、步骤多反应条件苛刻产生大量的三废等弊端，而酶法合成工艺与化学法相比，由于具有许多优点，如：生产工艺简单，周期短；反应条件温和，pH接近中性；高度的区域和立体选择性以及无需保护和去保护过程，割除了化学合成中所需的毒害物质；劳动环境得到改善，减少了三废的排放。

因此，
用酶法实现7-ACA及头孢菌素的半合成体现了绿色环保工艺的各种优势。

一步酶法工艺技术指标:
底物浓度:2.0-3.0%
转化率:不低于98%
得率:不低于95%
反应时间: 90 分钟
固定化头孢菌素酰化酶( immoblized CPC acylase) 酶活:80-100U/g
使用寿命:100 次
一步酶法制备7—ACA技术具备安全、环保和低成本优势。

通过D—氨基酸氧化酶、GL—7ACA酰化酶两步酶法实现酶法7—ACA的工业化生产，酶解路线长、氧化条件控制难度大、设备条件高的缺点。

一步酶法制备7—ACA技术是未来7—ACA生产的主流生产技术。

代表本领域行业的发展方向。

目前国内7—ACA 市场竞争激烈，诸如健康元、石药、鲁抗等大型医药企业都在生产，另外国家政策调整也使市场竞争加剧。

在当前形势下，谁能最先在7—ACA制备技术上取得突破，获得技术优势，提高生产水平和产品质量，节能降耗减排，谁就能在日益激烈的竞争中占得先机。

同时这也是国家政策的要求，本行业的发展趋势。