目录
功能模块综述 主要方法介绍 模块应用案例 模块评估
主要方法工具和模块应用总结，包含从建立方法，工具应用，业绩管理，模块评 估，现场实施和能力建设等一整套系统做法
1 建立方法
2 工具应用
3 业绩管理
4 现场实施
5 能力建设模块
6 管理评估
资料来源：中国铝业广西分公司
1 备件管理的一整套方法建立，主要包含四个部分的内容
备件管理
生产制造模块 – 安全 环保1
行为安全
早期管理 供应链管理模块
设备设施安全
销售预测管理
职业病预防
生产计划
污染预防控制
库存管理
水土保持
销售计划管理及配送服务
事故管理
仓储管理
1 安全环保以公司现有安全环保体系为准，此模块仅作参考
资料来源：中铝业务系统
生产制造模块 – 能源 效率 电机管理 电解工序 蒸汽工序 加热工序 能源业绩管理
关键性评估包括两个纬度
可能性
11 7 4 2 1 16 13 8 6 3 20 17 14 9 5 23 21 18 15 10 25 24 22 19 12
后果
▪ 从两个方面评估每台设备的关键性： – 后果: 设备故障所引发的后果是什么（成本、停产
时间、安全）
– 可能性: 这些后果发生的可能性是多少？ ▪ 需考虑四个关键因素:
采购与供应商管理模块
采购计划 招标、比价、谈判 到货结算 供应商准入及评定 新产品及替代品试用 供应市场分析
本文重点
生产制造模块 – 质量 管理
产品质量 物料质量 质量检查与监督 流程和工序改进 质量异议及事故处理 测量体系管理
投资项目管理模块
项目评审及立项 建设方案 合同及计划管理 工程现场管理 竣工验收管理 项目协同管理
▪ 结果指标 – 备件库存金额
▪ 管理指标 – 备件出库金额环/同比（上月和去年同月消耗量
）
– 流动备件率 – 寄售件比率 – 点检员计划准确率（计划金额与实际消耗金额
对比）
– 计划执行周期（从需求发出到合同签订或否定
时间）
– 备件到货周期（从需求发出到备件到货全周期
时间，非寄售件）
资料来源：中国铝业广西分公司
▪ 模块负责人： – 车间级：由设备管理人员担任（例如：设备主
任、点检组长）
– 厂级：由设备副厂长或设备科科长担任 – 公司级：采购部经理，装备部经理 ▪ 模块评估和更新 – 公司级每年年进行一次模块评价，厂级/车间级
每6个月进行一次模块评价
– 每一年对模块内容进行一次更新调整
关键绩效指标
绩效指标包括结果指标和管理指标：
“如何管” 备件库存跟踪与维护
▪H 备件跟踪系统
▪B FMEA 等预防性维修
分析工具
▪E 库存位置确定
主要 工具 应用
▪C 备件全成本分析
▪G 按功能组件布局，物料
分级标识
▪I 分厂库出入库管理规范▪J 分厂库备件种类与数量 核定
资料来源：中国铝业广西分公司
2A 通过设备关键性分析，全面考虑设备对安全、环境和生产的影响， 确定哪些设备需要放备件
系统/设备 关键性
举例
▪ 汽机密封油系统 ▪ 压模机
主要工具
▪ 关键性评估
功能部件 维护战略
设备备件 清单
▪ 列出关键系统中的所有功能
部件
▪ 统一每台设备/部件的维护
战略
▪ 在一定条件下对汽机密封
油系统的离心泵进行维护
▪ 对压模机的液压装置进行
预防性维护
▪ 列出每台功能部件中的备件
▪ 列出导致故障或受到故障影
中国铝业公司业务系统 备件管理功能模块
2013年12月
仅供中国铝业公司内部使用
备件管理模块是CBS生产/运营支柱下47个功能模块之一
生产制造模块 – 生产 管理
生产制造模块 – 装备 维护
生产控制
自主维护
物料管理
预防性维修
技术分析与标准管理
设备故障管理
OEE管理
维修工程管理
现场管理
设备管理信息化
启动管理
响的可维修的零件
▪ 密封油系统中泵的机封 ▪ 压模机的液压管
▪ FMEA ▪ FMEA
备件库存 战略
▪ 基于关键性、库存持有成本、 ▪ 储备一个机封
提前期和战略决定零件是否 需要库存
▪ 不储备风扇电机滑轮
▪ 储备5把液压管
▪ 设备优先级排序 ▪ 零件分类
资料来源：中国铝业广西分公司
主要方法工具和模块应用总结，包含从建立方法，工具应用，业绩管理，模块评 估，现场实施和能力建设等一整套系统做法
1 建立方法
2 工具应用
3 业绩管理
4 现场实施
5 能力建设模块
6 管理评估
资料来源：中国铝业广西分公司
2 备件管理的四个部分内容包含10种主要工具
“备哪些” 设备维修战略与备件管理
“放多少” 备件库存战略
“怎么放” 仓库管理
A 设备关键性分析
▪D 库存安全库存数量计算 ▪F 7种浪费，5s，面条图
目录
功能模块综述 主要方法介绍 模块应用案例 模块评估
备件管理模块简介
模块简介
最终状态目标
▪ 备件管理重点是确保备件备货合理，明确重新订购
流程透明高效，同时对备件全生命周期成本进行优 化。本模块主要是利用计算机对标准化的设备/备 件进行管理以掌握备件供应、质量、库存和使用信 息；备件实行分级管理，对死库存/慢移动备件进 行统计分析以满足业务需求。
计算
▪ 各级库备件清单（
种类、规格、数量 ）
▪ 7种浪费，5s，面
条图
▪ 按功能组件布局,物
料分级标识
▪ 备件跟踪系统
▪ 分厂库出入库管理
规范
▪ 分厂库备件种类与
数量核定
资料来源：中国铝业广西分公司
1 开展好自主维护、预防性维修能够很好地促进备件管理的提升
自主维护 、预防性 维修
备件管理
说明
▪ 详细列出工厂所有系统
▪ 通过系统跟踪对备件申报、审核、采购、仓储、出
入库的全流程进行系统管理
▪ 消除库存中不需要的零部件（过期库存）并减少过
量库存
▪ 制定合理机旁备件管理规范，提升现场管理水平 ▪ 追踪每台关键设备的备用件使用情况
组织结构和治理
▪ 覆盖范围：该模块针对设备备件管理体系的改善，
主要涉及从公司，分厂到车间的各级设备主管部门 或人员以及采购部门的备件科、计划科，同时可能 辐射到设备管理辅助和支持部门，如物流中心等
设备维修与 备件管理 “备哪些”
备件库存 “放多少”
仓库管理 “怎么放”
备件跟踪 “如何管”
目标
▪ 确定需要库存的备 ▪ 确定库存数量与备 ▪ 提升库房现场管理 ▪ 明确备件跟踪与清
品备件
件分类
水平
单维护流程
主要 工具 应用
▪ 设备关键性分析
▪ FMEA 等预防性维
修分析工具
▪ 备件全成本分析
▪ 库存安全库存数量