第五章井口安装
一、现场井口选择
根据目前我油田具体情况 ,措施井选 CY-250 型采油井口 ,
采油井选简易井口。
二、井口安装步骤、技术要求
1、安装步骤
(1)采油树主要由套管短节法兰、油管头 (大四通 )采油树
本体
等组成。
(2)采油树运送到井场后 ,首先检查各部件就是否齐全完 好、灵活好用 ,然后用 46 唧套简扳手从套管短节法兰处卸开。
HT750DR 传动箱处于空档位置 ,并挂合油泵。
(3)向上抬起升降液缸液压换向阀手柄 ,当油压表的指示 压力为 2Mpa 时 ,将换向阀手柄回复到中间位置 ,并打开升降
液缸顶部的放气塞 ,把液缸中的空气排除干净后 ,再把放气塞
关上 ( 如果一次空气排不净 ,应反复排几次 ),然后再操作液压
换向阀手柄 ,使井架缓慢升起 ,当井架升到接近垂直位置时 ,应
3、摆驴头时要平稳。
4、在驴头作业时 ,作业人员必须戴安全带 人。
,井口不许站
第四章立放井架
1、作业前的准备 (1)根据作业井场的实际情况 ,选择修井机的停放位置 ,修 井机应停放在地势较高、 没有积水的地方 ,还应特别注意风向
对修井作业的影响。
(2)按照规定的尺寸打好四个绷绳地锚坑。 每个地锚坑沿 绷绳方向的拉力不小于 65KN 。锚坑的推荐尺寸为深 1、 5m, 上宽 0、 8m,上长 1、 2m,下宽 0、8m,下长 1、 5m。用户也可
,面对施工区入口 ,准线
2、施工区的划分及大小确定
(1)施工区以井口为中心 ,维修井施工区长度不小于 30In, 宽度不小于 30m; 措施井长度不小于 50m,宽度不小于 30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工 ,生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范
1、井口装置
(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
修井作业操作规程
浸现象 ,手刹处于拉紧状态。
(2)在起下钻作业时 ,通井机应摆放在井架正后方 业时应摆放在前井场绷绳以外。
,抽汲作
(3)通井机应带阻火器 ,打千斤 ,千斤底部垫方木。
(4)修井机、通井机作业时阻火器处于关闭状态。
(5)大绳应使用外径 22mm～ 25ram 的钢丝绳 ,当游动滑车
在最低位置时 ,通井机滚筒上至少留半层钢丝绳。
(3)排污池、排污通道应做防漏防渗处理。
15、井场安全标志及其它 (1) 施工区入口应设“油气井场
,严禁烟火”、“节约能源 ,
保护环境”、“施工重地 ,闲人免进” 与“入场须知” 警语牌 ,HSE
监督台。
(2)井场排污池、压力容器等重要风险源点进行隔离。
(3)井口附近设置 “必须戴安全帽” 、“ 必须系安全带” 、“ 当 心坠落”、“当心落物”警示牌。
修井作业操作规程
修井作业操作规程
第一部分油 ( 水 ) 井施工准备
第一章施工准备
l、施工前 ,作业公司调度室应向作业队派出修井计划 ,并
派专人同作业队共同落实“两点一线” 。准确掌握到达油 (水 )
井井场路线所经过的公路桥梁承载情况 ,以及若有污染、 占用
老乡土地等纠纷 ,应及时与相关作业区调度室取得联系并汇
离较多 ,影响修井作业时 ,应找出原因 ,然后再确定如何调整 ,
但必须保证安全。
放井架的程序与起井架相反 ,其步骤如下 :
(1)摘开四道地面绷绳与两根道车上绷绳。 拔出拉杆上的销子。
松开锁紧螺母 ,
(2) 将发动机转速控制在 1500]: ’／ min 以下 ,艾里逊
HT750DR 传动箱处于空档位置 ,然后挂合主油泵。
(4)储液罐区设置“严禁烟火” 。
(5)在井场的上风口位置设置“应急集合”标志与“逃生
路线”标志。
(6)在高压区设置“严禁进入高压区”警语牌。
(7)在施工区入口、前后绷绳、紧急集合点处应设置风向 标。
(8)所有安全标志图案必须符合 产专用安全标志》的规定。
SY6355 《石油天然气生
(9)所有进出现场的车辆位于 时必须戴防火罩。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品 ,如指重表、探
照灯等 ,上井途中要妥善保管 ,防止损坏。
第二章井场布置
一、油水井井场布置总的原则
1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际
,合
理布局 ,方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等
安全要求。
修井作业操作规程
3、有环境保护设施 ,防止环境污染。
放喷管线一套 ,各类弯头及接头齐全完好。
(2)井控设施摆放到井口附近 ,以方便取用 ,不占用安全通 道为宜。
修井作业操作规程
12、消防设施
(1)井场应配备 8Kg 干粉灭火器 4 个,35kg 灭火器 2 个 , 消防锨 4 把 ,消防桶 4 个 ,消防毛毡 10 条 ,消防斧 1 把 ,消防砂
2m3。
6、油管、抽油杆 (1)油管摆放在后井场并置于油管桥上 序排放整齐 ,第 10 根油管节箍应突出。
,每 10 根一组按顺
(2)油管桥不低于三组 ,支点不少于三个 ,高度不小于 0.3m,
纵横保持水平。
(3)抽油杆摆放在前井场并置于抽油杆桥上 按顺序排放整齐 ,第 10 根油管节箍应突出。
,每 10 根一组
手柄放回到中位。
(4)将绷绳缠绕在井架侧边的绳钩上。
(5) 分别将底座液缸的锁紧螺母与四个支腿液缸的锁紧 螺母松开 ,并转到最下端 ,然后先后收回底座液缸与四个支腿
修井作业操作规程
液缸到行车位置后 ,再把锁紧螺母锁住。其后 ,摘开主油泵离
合器。
(6) 分别用绳索把井架固定在前支架上且将大钩挂连限 定。
9、井场电路
(1)井架照明使用 36V 低压直流防爆照明装置。
(2)值班房配线应采用绝缘导线 ,并用瓷瓶或瓷夹敷设。
(3)进户线过墙应穿绝缘管保护 ,距地面不应小于 2.5m,并 设防雨弯。
10、工具设施接头、短节、管钳等工具整齐摆放在工具 台上 ,保持干净。
11、井控装备
(1)修井现场配备 14MPa 单闸板防喷器 1 个 ,与井口配套 的防喷井口一套 ,1 z4MPa 油管旋阀 1 只 ,抽油杆防喷器 1 个 ,
(4)抽油杆桥不低于三组 ,支点不少于三个 ,高度不小于 0、
5
纵横保持水平。
(5)油管、抽油杆桥面水平 ,桥座底平实 ,油管、抽油杆上 不可堆积杂物。
(6)丛式井两抽油机之间禁止搭设油管、抽油杆桥。
7、储液罐 储液罐摆放在井架左侧 ,摆放整齐 ,前低后高 ,距井口不小
修井作业操作规程
于 30m。
(2)井口应配置操作台 (防滑板 )。 (3)井口应安装防喷器 ,油套压处安装压力表。
(4)停止作业时 ,井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础
修井作业操作规程
(1)井架基础采用活动基础 ,摆放在后井场。 (2)井架基础中心距井口中心 1.8m。 (3)井架基础应坚实平整 ,上平面与地面保持水平。 3、井架 (1)天车、游动滑车、井口在同一垂线上。 (2)井架与电力线路保持 5m 一 10m 的安全距离。 4、绷绳坑、绷绳 (1) 18m 井架拉 6 根绷绳。两前绷绳坑到井口的垂直距离 为 18～20m,两坑间距 16～ 20m;后两内绷绳坑到井口的垂直 距离为 18～ 20m,两坑间距 10～ 16m,后两外绷绳坑到井口的 垂直距离为 20～ 22m,两坑间距为 14～ 18m。 (2)拉 4 道绷绳 ,绷绳坑以井口为中心 ,ES5235TJcl50 修井 机 的绷绳成 30±6m 正方形 ,JHX5232T.1C30 ／斯太尔 149l 修井机的绷绳成 26± 4m 正方形 ,J。 HX5400TxJ 修井机的绷 绳成 46± 4m 正方形。具体见表 1 (3)绷绳与电力线路保持 5～10 米的安全距离。 (4)每条绷绳设相应的绳卡 ,具体见表 2。卡子卡紧程度以 钢丝绳咬扁为宜 ,绳卡方向一致 ,绳卡开口端固定绷绳死绳一 端,绷绳尾绳多余部分成圆环状盘在绷绳上 ,不能拖地。 5、修井机、通井机 (1)修井机、通井机停放位置平坦、坚实、无油污、无水
主油泵。
(6) 分别操作底盘车前、后支腿液缸的液压换向阀手柄
,
使液缸伸出并支承在各自的千斤座与垫木上
,并观察使底盘
车前、后、左右均应处于水平位置。然后将支腿液缸的锁紧
螺帽锁住。
(7)操纵底座液缸的液压换向阀手柄 ,使液缸伸出 ,并使底
梁支承在地面上 ,然后将锁紧螺母锁住。
2、井架起、放的操作规程及安全注意事项 起井架与放井架就是使用修井机的重要环节。为了保证
安全 ,起井架与放井架都必须在白天进行 ,必须由专人操作、
专人观察与指挥。必须严格遵守操作规程 ,当风力在 5 级时 ,
严禁起井架与放井架。
起井架必须按下列步骤进行 :
(1) 松开前支架处的井架固定装置与大钩上的连挂绳索
,
然后将绷绳散开 ,检查游动系统的纲丝绳不得有挂联。
(2) 将发动机转速控制在 15()( 】 r ／ min 以下 ,艾里逊
(3)向下压升降液缸液压换向阀手柄 ,当油压表指示压力 为 2MPa 时 ,换向阀手柄回复到中间位置 ,然后打开升降液缸
顶部的放气塞 ,将液缸中的空气排除干净 (如果一次排不净 ,应
反复排几次 )后,将放气塞关上。再压下升降液缸换向阀手柄 ,
使液缸缓缓收缩 ,将井架平稳放倒在前支架上 ,最后将换向阀
报处调度室 ,提早解决 ,并提前一天通知作业队准确的修井时
间 ,保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底 ,要求耋勃口施工人员
做到五知 :知施工目的 ,知井下情况、知施工步骤、知质量要
求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、 材料、资料及安全防火用具与个人劳保护具。