食用植物油脂
食用植物油脂的精炼工艺可分为一般食用油脂精炼、高级食用油脂精炼及特殊油脂精炼, 其精炼流程依油脂产品的用途和品质要求而不同, 几种主要品级的食用植物油脂精炼流程如下。
( 一) 一般食用油脂精炼工艺流程
1、国标二级油( 原料油要求色泽浅、酸值低于4、不含污染物) 工艺流程( Ⅰ)
┌———→ 脱溶→———┐毛油—→过滤—→水化脱胶—→真空干燥—→二级食用油
2、国标二级油( 原料油为品质较差的毛油, 含污染物) 工艺流程( Ⅱ)
┌———→脱溶→———┐毛油—→过滤—→碱炼脱酸—→水洗—→真空干燥—→二级食用油
3、国标一级油工艺流程
┌———→脱溶→———┐
毛油—→过滤—→脱胶—→真空干燥—→一级食用油
( 二) 高级食用油脂精炼工艺流程
1、精制食用油( 含高级烹调油和色拉油) 工艺流
毛油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→过滤—→精制食用油
2、精制冷餐油( 色拉油) 工艺流程
毛油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→脱脂—→精制冷餐油
( 三) 食品专用油脂精炼工艺流程
毛油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→脱水—→脱色—→氢化—→后脱色—→分提—→脱臭
↓
食品专用油脂
( 一) 大豆油、花生油
豆油、花生油、芝麻油是中国大宗油脂。
若原料品质好、取油工艺合理, 则毛油的品质较好, 游离脂肪酸含量一般低于2%, 容易精炼。
1、粗炼食用油精炼工艺流程( 间歇式)
软水
↓ ┌→脱溶→┑
过滤毛油→预热→水化→静置沉降→分离→含水脱胶油→干燥
→ 粗炼食用油↑ ↓
回收油←——油脚处理←——富油油脚
↓
贫油油脚
操作条件: 滤后毛油含杂不大于0.2%, 水化温度90～95℃, 加水量为毛油胶质含量的3～3.5倍, 水化时间30～40min, 沉降分离时间4 h, 干燥温度不低于90℃, 操作绝对压力4.0 kPa, 若精炼浸出毛油时, 脱溶温度160℃左右, 操作压力不大于4.0kPa, 脱溶时间l～3 h。
2、精制食用油精炼工艺流程( 连续脱酸、间歇式脱色脱臭)
磷酸碱液
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→皂脚
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—软水
↓ ↑↓ ↑ ↓
精制食油水蒸气废白土吸附剂废水
操作条件: 过滤毛油含杂不大于0.2%, 碱液浓度18～22°Bé, 超量碱添加量为理论碱量的10%～25%, 有时还先添加油量的0．05%～0．20%的磷酸( 浓度为85%) , 脱皂温度70～82℃, 洗涤温度95℃左右, 软水添加量为油量的10%～20%。
吸附脱色温度为80～90℃, 操作绝对压力为2.5～4.0 kPa, 脱色温度下的操作时间为20 min左右, 活性白土添加量为油量的2.5%～5%, 分离白土
时的过滤温度不大于70℃。
脱色油中p<5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu<0.01ppm, 不含白土, 脱臭温度230℃左右, 操作绝对压力260～650Pa, 汽提蒸汽通入量8～16 kg/t·h, 脱臭时间4～6 h, 柠檬酸( 浓度5%) 添加量为油量的0．02%～0．04%, 安全过滤温度不高于70℃。
( 二) 棉籽油
棉籽油也是主要的食用油。
但毛棉油中含有棉酚( 含量约l%) 、胶质和蜡质( 含量视制油棉胚含壳量而异) , 品质较差, 不宜直接食用, 其精炼工艺也较为复杂。
1、粗炼棉清油精炼工艺流程( 连续式)
碱液软水
↓ ↓ 过滤毛油—→预热—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→洗涤—→脱水—→干燥—→棉清油↓
↓皂脚
废水
操作条件: 过滤毛油含杂不大于0.2%, 碱液浓度20～28°Bé, 超
量碱为理论碱的10%～25%, 脱皂温度70～95℃, 转鼓冲洗水添
加量为25～1001/h, 进油压力0.l～0.3 MPa, 出油背压力0.1～0.3
MPa, 洗涤温度85～90℃, 洗涤水添加量为油量的10%～15%, 脱
水背压力0.15MPa, 干燥温度不低于90℃, 操作绝对压力4.0kPa,
成品油过滤温度不高于70℃。
2、精制食用油精炼工艺流程
磷酸碱液皂脚
碱液
↓ ↓ ↑
↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱
皂—→混合
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗
涤←—脱皂
↓ ↓ ↑↑↓↓↓
精制食油水蒸气废白土吸附剂废水软水皂脚
操作要点: 碱炼前操作条件同粗炼油, 复炼碱液浓度6～12°Bé, 添加量为油量的l%～3%, 复炼温度70～90℃, 出油背压0.15 MPa。
洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。
如果在脱臭后再进行脱脂, 其成品油的品级就为精制冷餐油( 色拉油) 。
脱臭工艺以后的工艺流程为:
┌→ 软脂脱臭棉油—→冷却结晶—→养晶—→过滤—┤
└→ 冷餐油操作条件: 冷却结晶温度5～10℃, 冷却水与油脂温差5℃左右, 结晶时间8～12 h, 养晶时间10～12 h。
( 三) 菜籽油
菜籽油是含芥酸的半干性油类。
除低芥酸菜籽油外, 其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸, 其含量约占脂肪酸组成的26.3%～57%。
高芥酸菜油的营养不及低芥酸莱油, 但特别适合制船舶润滑油和轮胎等工业用油。
在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解,。