新qc七大工具培训课程
新qc七大工具培训课程
2020年4月22日星期三
前言
v當前企業應具備品質意識、問題意識、危機意 識、改善意識,尋求自身工作的改善方法,在 管理上應用統計技術的方法和觀念,在全員努 力之下來滿足顧客要求和社會要求。
v在品質活動中所採用的統計方法,即我們常講 的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。
第一章 品管七大手法簡介
第一章 品管七大手法簡介
•直方圖示例
•SL=130 •2 0
•與要求相比偏高
•Sμ=160
•與要求相比偏低
•1 5
•1 0
•5
•120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
•正常
•過程波動小 •過程波動大 •規範
第一章 品管七大手法簡介
七、控制圖
•固定梢设置不当
•其他
•设备不当
•冲压作业效率低
第一章 品管七大手法簡介
五、分層法 v按照一定的類別,把收集到的資料加以 分類整理的一種方法。 v注意幾點: §確定分層的類別和調查的物件; §設計收集資料的表格; §收集和記錄資料; §整理資料並繪製相應圖表; §比較分析和最終的推論;
第一章 品管七大手法簡介
第一章 品管七大手法簡介
控制圖示例
上控制界限 (UCL) 中心 線(CL) •下控制界限 (LCL)
第一章 品管七大手法簡介
•注意幾點: v確定産品型號、工序名稱、品質特性。 v確定子組大小(4-5)、收集100個以上資料和頻率。 v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數) v計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。 v計算總平均 v計算極差的平均R v計算控制界限 vX控制圖:中心線(CL)= X v控制上限(UCL)= v控制下限(LCL)= vR控制圖:中心線(CL)= v控制上限(UCL)= v控制下限(LCL)=
第一章 品管七大手法簡介
•檢查表示例 •鑄造不良情況檢查表 •
第一章 品管七大手法簡介
v二、排列圖 vv用從高到低的順序排列成矩形,表示各 原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是 80%的問題僅來源於20%的主要原因。 vv注意幾點 v§明確問題和現象; v§尋找不良的情況統計資料; v§頻率計算和累計; v§對頻率從高到低的順序排列;
v控制圖是用於分析和控制過程質量的一種 方法。
v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質 量的記錄圖形,圖的縱軸代表産品質量特性 值(或由質量特性值獲得的某種統計量);橫 軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣 本號;圖內有中心線(記爲CL)、上控制界限( 記爲UCL)和下控制界限(記爲LCL)三條線(見 下圖)。
第一章 品管七大手法簡介
•排列圖示例 •
•废品统计表
第一章 品管七大手法簡介
三、散佈圖 v研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標圖 。 v注意幾點: §收集足夠的資料,至少30對; §橫坐標表示資料(原因),縱坐標表示因變數( 結果); §正確判斷變數之間的關係模式; §因果圖的後續工作,提供直觀的相關性驗證;
二、品管新七大手法淺說
品管新七大手法的使用情形,可歸納如下: v關聯圖——理清複雜因素間的關係; v系統圖——系統地尋求實現目標的手段; v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊; v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係; vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果 ; v箭條圖——合理制定進度計劃; v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析;
第一章 品管七大手法簡介
v表一 泄漏調查表(人員分類)
v表二 泄漏調查表(配件廠商分類)
第一章 品管七大手法簡介
六、直方圖 v用於分析和掌握資料的分佈狀況,以便推 斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。 v注意幾點: §確定過程特性和計量標準值; §收集資料,必須是計量值資料; §資料針對一個範圍時期收集至少50-100個; §確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界; §作次數分配表;
•分層法示例
•某空調維修部,幫助客戶安裝後經常發生製冷液 泄漏。通過現場調查,得知泄漏的原因有兩個:一 是管子裝接時,操作人員不同(有甲、乙、丙三個 維修人員按各自不同技術水平操作);二是管子和 接頭的生産廠家不同(有A、B兩家工廠提供配件 )。於是收集資料作分層法分析(見表一、表二) ,試說明表一、表二的分層類別,並分析應如何防 止滲漏?
第二章 品管新七大手法概述
一、品管新七大手法的來源: v1972年日本科技聯盟整理出七個新 手法; v1977年在日本開始在企業中推行實施 ; v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授 召開研討會命名爲“品管新七大手法 ”; v1979年日本科技聯盟正式公佈品管新 七大手法。
第二章 品管新七大手法概述
•分散圖示例 •第一章
第一章 品管七大手法简介
•Y
•Y
•強正相關
•0
•X
•0
•Y
•Y
•強負相關
•X
•弱正相關
•0
•X
•0
•弱負相關
•X
第一章 品管七大手法簡介
四、因果圖 v用於尋找造成問題産生的原因,即分析原 因與結果之間關係的一種方法。 v注意幾點: §充分組織人員全面觀察,從人、機、料、 法、環、測方面尋找; §針對初步原因,展開深層的挖掘; §記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人 員;
第一章 品管七大手法簡介
•因果圖示例
•作业员问 题
•2 •不熟悉工作 图
•寻找 •3
•导板加工取放困难
•导板 •隔板 •2 •模具搬运费力
•1
•时屑料清理费
•足光线不
•外壳冲剪模 •托料架不当
•2
•1
•导柱,顶柱阻 •碍作业路线
•3
•4 •马达座脱料困难
•隔板抽孔脱料困难 •5
v品管七大手法: •檢查表——收集、整理資料; •排列圖——確定主導因素; •散佈圖——展示變數之間的線性關係; •因果圖——尋找引發結果的原因; •分層法——從不同角度層面發現問題; •直方圖——展示過程的分佈情況; •控制圖——識別波動的來源;
第一章 品管七大手法簡介
一、檢查表(資料獲取表) v系統地收集資料和累積資料,確認事實 並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統 計圖表。 v注意幾點: §用在對現狀的調查,以備今後作分析; §對需調查的事件或情況,明確專案名稱; §確定資料收集人、時間、場所、範圍; §資料匯總統計; §必要時對人員進行培訓;