阀门
技术协议甲方：乙方：---------------
2001年01月
目录
1、总则
2、环境条件
3、规范与标准
4、供货范围
5、技术要求
6、阀门的基本技术要求
7、专用工具与备品备件
8、设计配合
9、保护
10、质量保证、技术服务和售后服务
11、检查，监造与验收
12、资料提供和验证
13、包装与运输
14、其他
--------部（下称甲方）与-----（下称乙方），就-----阀门事宜与2011年01月06日双方进行了友好协商后，达成如下技术协议。此协议为合同不可分割的一部分。
1.总则
1.1本技术协议书包括了用于------工程配套的所有阀门的制造、供货、质量性能保
证等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引
述有关标准和规范的条文。本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的主
蒸汽管和管件及少量非标件完全符合本技术协议书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本技术规范书未涉及的参数、技术要求和试验标准均按现行标准的最高要求执
行。
1.5本技术协议书经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有
同等法律效应。
1.6 合同签订后，如因规程发生变化，甲方有权提出一些补充要求，对未尽事宜，
由甲乙双方共同商定。
2. 环境条件
该项目所在地为----------------
3. 规范与标准
委托代购管材及管件的设计、制造及检验应遵循以下标准（但不限于此）：
GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB713-86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
GB/T12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB10561-89钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
G B150-98钢制压力容器
GB 12239-89 通用阀门隔膜阀技术要求
GB/T13298-91金属显微组织检验方法
GB/T13401-92 钢板制对焊管件
GB/T14383-93 锻钢制承插焊管件
GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T15822-1995 磁粉探伤方法
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（系列标准）
GB9222-88 水管锅炉受压元件强度计算》
GB T 9113.2-2000法兰标准
JB4730-94 压力容器无损探伤
DL 441-91 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则
DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程
DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程
DL/T5069-1996 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接接
头射线检验篇）
DL/T612-1996 电力工业锅炉压力容器检查规程
DL/T5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程
DL/T695-1999 电站钢制对焊管件
SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定
JB4726-94 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
火电施工质量检验及评定标准管道篇（2000 年版）
火电质量检验及评定标准（焊接篇）建质[1996]111 号
DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程
DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程
DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂（焊接篇）
DL/T695-1999 电站钢制对焊管件
以上列出的仅为通用标准，卖方如有相关的部门或工厂标准，可相应执行，但不应低于上述的通用标准。如高于上述标准，则按卖方相关的部门或工厂标准执行。如在制作前有新版本的更高的标准规范发行，按最新版本的、更高的标准规范执行。
4 供货范围
4.1 供货及工厂加工范围
见附表
4.1.1 包括:
阀门
4.2 所有管子管件及其他杂项的材质、规格，数量及技术要求见设计院的最终版施工蓝图。
4.3 供货清单见下附表
5.技术要求
5.1 总的技术要求
5.1.1 满足买方对本技术协议书内要求的管道系统、布置、运行等方面的设计要求。
5.1.2 满足有关本技术协议书内要求的管道验收标准和规范（规程）的要求。
5.1.3 满足施工单位对运输、装卸、安装、投用等的一些特殊要求。
5.1.4 满足买方资料存档的要求，卖方将提供相关资料及全套的质检报告。
6 阀门的基本技术要求
6.1 一般要求
6.1.1 高压蒸汽管道、中压蒸汽管道、工业抽汽管道中的阀门要严格按照国家标准生产供应及实验，材质的成分要符合，试验要求要满足，甲方将参与此部分的检验与实验。阀门的规格、长度、材质、椭圆度、内外径公差、壁厚公差、公称重量等数据要严格遵守标准。
6.1.2 热处理方式：
为保证钢管具有推荐的高温性能，蒸汽成品钢管应严格按国家规定的热处理制度进行热处理，热处理制度应填在质量证明书中，其它材质的热处理按相应的标准进行。
6.1.3 机械性能
机械性能应分别符合国家相关标准。
6.1.4 高温性能卖方应提供各种材料的高温性能数据。卖方供货材料的性能应满足相应标准
的要求。
6.1.5 表面质量：阀门内外表面不允许有裂纹，折叠，轧折，结疤，离层，发纹和其他对阀门有害的缺陷。如有缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在阀门的内外表面上，允许存在的缺陷尺寸不应超过相应标准中的有关规定，否则予以拒收。阀门的内外表面的氧化皮应清除掉，并进行防腐处理，防腐处理不应影响肉眼外观检验，并可清除。
6.2 检验方法：按相应标准执行。
6.3 检验规则
检验和验收、组批规则、取样数量、复验及判定规则按相应标准执行。
6.4 管道的保证使用寿命为30 年。
7、专用工具和备品备件
8 设计配合
8.2 管道、管件、设备和阀门等的坡口形式由卖方统一管理、规划和负责。设计院予以配合并确认。
8.3 焊接工艺流程、热处理工艺流程及其它加工工艺流程由卖方统一制定，但必须满足钢管、焊材、管
件等供货商的要求。
9 保护