形对开式。 调节机构的作用：推动百叶窗叶片旋转。 调节机构的种类：手柄式机构、蜗轮式机构、汽缸
式机构、自调式机构。
百叶窗
四、空冷器的基本部件
• 3、风机：由风叶、轮毂、电机、驱动机械、及
支持架组成。是空冷器的送风机械。 风机的作用：强制送风。 风机的组成：风叶、轮毂、调节机构、传送机构、
电机及机架。 风机的分类：鼓风式、引风式；调角式、调速式；
三、空冷器的结构类型
• 2、斜顶式空气冷却器
管束45度斜置于构架顶部. 多用于介质的冷凝。 特点： 占地面积小， 管阻和膜放热系数比水平式好， 但热空气易回流（鼓风式）， 结构复杂。
三、空冷器的结构类型
• 3、湿式空气冷却器：
管束立置，外侧喷水，引风式。介质入口 温度不宜大于80度
特点： 增湿降温，效果显著 腐蚀管束，造价较高
2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首先将要更 换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍拉弯曲，即可从 两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。
3、风机系统故障原因及处理方法
故障表现形式
电流计指示异常
电机电流过大或 温
度升高
传动部件异常振动
运转部件有异常 声音
梁组成，是空冷器的传热部件。
管束
主要掌握:
（1）翅片管的组成：由翅片和管基组成。 翅片管的种类：绕片管、扎片管、套片管、
镶片管、焊片管等。 （2）管箱的作用：将单根的翅片管组合成一
个集合体，用来分配和导向流体。每片管 束至少有两个管箱 （3）管箱的分类：丝堵式管箱、法兰式管箱、 集合管式管箱、分解式管箱。 （4）翅片管与管板的连接方法：强度胀接、 强度焊接、胀焊并用。
温度，通常不能把工艺流体冷却到环境
中可被冷却到接近环境湿球温
温度
度
2 水冷对环境温度变化不敏感
大气温度波动大，风、雨、阳光，以及季 节变化，均会影响空冷器的性能，在冬 季还可能引起管内介质冻结
3 水冷器结构紧凑，其冷却面积比空 由于空气侧膜传系数低，故空冷器的冷却
冷器要小得多
面积要大得多
4 水冷器可以设置在其他设备之间， 空冷器不能紧靠大的障碍物，如建筑物、
冷凝设备。它不仅可以节约大量用水，防 止对环境的污染，而且维护费用低，运转 安全可靠，与水冷相比，还具有更长的使 用寿命。
空气冷却与水冷相比的优点
空冷的优点
水冷的缺点
1 对环境没有热污染和化学污染 对环境污染严重
2 空气可随意取得，不需任何辅 冷却水往往受水源限制，要设置管线
助设备和费用
和泵站等设施
水平方向动力载荷：要了解单台、两台、大于两台如 何确定
垂直方向动力载荷：要了解组成及确定方法。
六、空冷器的常见故障及处理方法
空冷器常见的失效型式及检修维护 空冷器的常见失效型式： 空冷器冷却效果差 泄漏 风机故障 叶片损坏
1、空冷器冷却效果差的原因及处理
空冷器冷却效果差有以下几个原因：、
直联传动、齿轮传动、皮带轮传动。 风量的调节：调角方式和调速方式。 传动机构：联组皮带、齿轮机构。
风机
• 空冷器风机要求压头低、流量大，采用立
式安装螺旋桨型轴流风机。
• 运行方式： • 鼓风式——空气先经风机再至管束 • 引风式——空气先经管束再至风机
自动调角风机
不停机手动调 角风机
停机手动调角 风机
• 优点：节约了用水，
减少了水污染， 投资及维护成本小。
使用空冷器的原因 :
• A 随着工业，特别是炼油、石油化工、动
力工业的发展，用水量急剧增加，出现了 水供应不足。
• B 人们对保护环境，防止工业用水对江河
湖海污染的呼声日益高涨。
• C 能源日益短缺，要求最大限度地节约能
源。
特点：
• 以空气为介质的空冷器是非常理想的冷却、
回转部位过热
故障原因 ·叶片角度有异常变化； ·自调执行机构失灵； ·风机轮毂平衡破环； ·皮带松动跳槽； ·叶片角度有异常变化； ·轴承座剧烈振动； ·电机本身原因； ·电流单线断电； ·驱动部件螺钉松动； ·旋转机构偏心； ·轴承磨损； ·缺少润滑油； ·回转部件与固定件接触； ·紧固螺钉松动； ·缺少润滑油；
DR
a 最高温度280℃
b 翅片管的结合力较佳
c 翅片刚度较佳
d 基管耐腐蚀性佳
a 价格较高 b 受冷热即便能力较差 c 热效率较与L型相当
四、空冷器的基本部件
• 2、百叶窗：由窗叶、调节机械、侧梁等组成。用
来调节风量大小。
百叶窗的作用：调节风量、保护管束。 百叶窗的结构： 由叶片、调节机构、及框梁组成。 百叶窗的叶片形式：折板顺开式、平板顺开式、翼
况下仅为水冷系统的20～30 候条件下还易生长微生物，附于
％
冷却器表面，常常需要停工清洗
7 一旦风机电源被切断，仍有 电源一断，即要全部停产 30～40％的自然冷却能力
水冷却与空冷相比的优点
水冷的优点
空冷的缺点
1 水冷通常能使工艺流体冷却到低于 由于空气比热小，且冷却效果取决于干球
空气2～3℃，且循环水在水塔
三、空冷器的结构类型
• 4、干湿联合式空气冷却器：
干湿组合
特点： 占地面积小 投资省 运行费用低
管束面积须匹配得当
三、空冷器的结构类型
• 5、热风循环式空气冷却器：
用于被冷介质在最低设计气温下，易发生 凝结或有结晶物析出的情况。
分类： 热风内循环式空冷器 热风外循环式空冷器 特点： 利用自身热源 自控水平要求高
管束泄漏的处理方法
1.换热管堵漏 空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学 粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在不停车 的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如 果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在 换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，以达到消漏。
结构简单，外观平整。
• 过渡锥型（Z）——多用于引风式，也有用于鼓风式，耗材较少，结构简单，
空气阻力小，但制造及运输及安装较困难。
• 斜坡型（P）——多用于引风式，也有用于鼓风式，耗材较少，结构简单，空
气阻力小，制做简单，刚性好。
风箱应有足够的高度，其扩散角θ不应超过45°
五、空冷器的构架载荷
• 垂直载荷：设备自重、活动载荷、液体重量 • 水平载荷（风载荷）： • 地震载荷： • 动力载荷：风机运转时产生的载荷
a 换热管易堵塞，且冲涮腐蚀较 严重
介质进出口温度差大于110℃时，采用分解 管箱，用以分解热膨胀造成的管束变形。
• 翅片管形式：
翅片管适用范围及特点
翅片管型式
缺点
L
a 最高温度150℃
b制造设备简单
c 价格低廉
a 不宜用于震动很大的场合 b 热效率低
KL
a 最高温度250℃
a 翅片刚度较差
b 翅片管的结合力及受冷热急变能力 b 设备需进口
四、空冷器的基本部件
• 4、构架：由风箱、风筒、立柱、斜撑、横
梁等组成。用以支持各部件的钢结构。 构架的分类：闭式构架和开式构架。
构架
鼓风式水平构架
引 风 式 水 平 构 架
鼓
风
式
斜
顶
选择原则：空冷器构架。
风箱型式：
• 方箱型（F）——风箱为空冷器构架的部件，一般用于鼓风式，耗材较多，但
空气冷却器
主要掌握的内容
• 空气冷却器的结构形式 • 空气冷却器的基本部件 • 空气冷却器的承载种类 • 空气冷却器的常见故障及处理方法
一、空气冷却器的定义及优点
• 空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代
发展起来的，空气冷却器是以环境空气作 为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温 工艺流体得到冷却或冷凝的设备，目前已 基本取代了传统的水冷却器。
b 管头焊接较为容易
a承压能力较差一般不大于2.5MPa b 密封要求高
可卸帽盖式(K2)
a宜用于污垢系数大于 0.001m2h℃/kcal的介质和易凝介 质
b 管头焊接容易
a承压能力较差一般不大于2.5MPa b 检修需拆管线 c 密封要求高
集合管式(J)
a 承压能力较高可达32MPa b 管箱重量轻，加工量少
排除方法 校正安装角后紧固； 排除定位器和气源线故障； 补校平衡； 调整皮带张紧力； 校正安装角后紧固； 重新调整正； 查明原因； 检查电源是否正常； 拧紧螺钉，紧固松动部位； 调整偏心； 更换轴承； 补充润滑油； 调整相反位置； 拧紧螺钉； 补充润滑油；
4、风机叶片损坏的原因及处理 叶片损坏原因：
空冷器管束腐蚀（翅片管均匀腐蚀除外）可能发生的部位有：翅片 管介质入口处、翅片管向下弯曲变形部位的内壁、湿式空冷器翅片管 靠近管箱部位无翅片的外壁、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、有 可能产生介质涡流的部位等。干式空冷、联合空冷的管束内壁；湿式 空冷翅片管外无翅片部位等 管束材质缺陷、选择不当
随著原油性质的不断劣化，近年来原油中的硫含量越来越高，从而 也导致了设备的腐蚀不断加剧，因此设备的选材也变得越来越重要，
• 翅片管内壁结垢 • 翅片管堵塞介质不流动 • 翅片结垢 • 翅片管弯曲变形 • 翅片倒伏 • 湿式空冷或联合空冷的翅片管翅片间距过密等
对于冷却效果差这类故障主要采取将空冷器切除进 行吹扫或清洗（化学清洗或物理清洗）、修复损坏 的翅片等方法来解决。
2、空冷器换热管泄漏的原因及处理
空冷器换热管泄漏的原因： 腐蚀
• 管束 • 构架 • 风机 • 百叶窗
三、空冷器的结构类型
• 按管束布置可分为：水平式、立式斜式、
斜顶式。