钳工工艺学第四版习题册选择题全部Document serial number【NL89WT$Y98YT・NC8CBgTOUT』IUT108】选择题⑴9题)第一章金属切削的基本知识(8)§ 1-1金属切削的基本概念< )1、确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互。
A 、平行的B 、垂直的C 、倾斜的§-2金属切削刀具A 、越大B 、越小C 、不变3、当背吃刀量确定后,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度值。
A 、增大B 、减小C 、不变4、合理选用切削液可以减小塑性变形,降低和刀具与工件间的摩擦,使切削力。
A 、增大B 、减小C 、不变A 、基面B 、切削平面C 、正交平面A 、碳素工具钢B 、合金工具钢C 、高速钢§ 1-3金属切削过程与控制<)7、在刀具角度上,对切削力影响最大的是。
A 、前角B 、后角C 、楔角<)8、在切削用量中,对刀具寿命影响最大的是。
A 、切削速度B 、进给量C 、被吃刀量第二章钳工常用量具(11)§ 2-1万能量具<)1、测量精度为0. 02nim 的游标卡尺,其适用范是。
O 2、测量工件外尺寸时,游标卡尺测量面的连线应于被测量表面。
A 、垂直B 、平行C 、倾斜<) 2、工件材料的强度和硬度越高,切削力。
<) <) <) 5、前角的测量是在内进行的。
<) 6、手用工具常用制造。
A 、IT1O"IT16B> ITiriTie C 、 IT12"IT16() 3、千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种,0级精度。
A、稍差B、一般C、最高<) 内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向。
A、相同B、相反C、相同或相反<) 5、用白分表测量平面时,触头应与平面。
A、倾斜B、垂直C、水平<) 6、图2-1所示尺寸读数是。
A、5. 9mmB^ 50・45mmC、50. ISmm() 7、图2-2所示尺寸读数是。
A^ 60・ 26mniB、6・23mmC、7. 3mm图2-1图2-2<) 8、图2-3所示尺寸读数是。
A、7・25mniB、6・25mmC、6・ 75mm() 9、图2-4所示尺寸读数是。
A^ 36・49mniB、37・01mmC、36・ 99mm图2-3图2-4() 10、图2-5所示尺寸读数是。
A、16°24 mmB、16'*12' mmC、23°22 mm<) 11、发现精密量器具有不正常现象时,应。
A、报废B、及时送检修单位C、继续使用第三章钳工基本操作知识(38)§ 3-1划线<) 1、一般悄况下, 划线精度能达到。
A、0. 025^0. 05mmB^ 0・ 25'0・ 5mmC、0. 5^1. Omm() 2、如果需要经过划线确定加工时的最后尺寸,应在加工过程中通过来保证尺寸的准确A、测量B、划线C、加工<) 3、-次安装在方箱上的工件,通过方箱反转,可划出方向的尺寸线。
A、一个B、两个C、三个<) 4、毛坯尺寸通过找正后划线,可使加工表面与被加工表面之间保持均匀。
A、尺寸B、形状C、尺寸和形状()5、划针的尖端通常磨成。
A 、 10° '12° B、 12° '15° C、 15° '20°< )6、已加工表面划线常用涂料。
A 、石灰水B 、蓝油C 、硫酸铜溶液§3-2鑒削.锯削与锂削A 、 30° '50° B、 50° '60° C、 60° '70°8、硬头锤子用碳素工具钢制成,并经淬火处理,规格用其表示。
A 、长度B 、质量C 、体积A 、 10°B 、 15°C 、 20°§ 3-3孔加工A 、柱柄B 、莫氏锥柄C 、柱柄和锥柄A 、切削液的进入B 、散热和提高钻头的寿命C 、排屑A 、增大B 、减小C 、不变A 、润滑B 、冷却C 、冷却和润滑A.较大的背吃刀量B 、较大的进给量和较小的切削速度C 、较小的进给量和较大的切削速度A 、整体式B 、可调节式C 、整体武或可调节式16、经过研磨的一号标准较刀,所能达到的较孔精度是。
17、机较时,应使工件工件装夹进行钻、扩、较,以保证孔的加工位置。
A 、一次B 、两次C 、三次A 、 H10B 、 H9C 、 N7, M7r K7rJ7<) 7、鑒削中等硬度材料时,鑒子楔角取。
()<) 9、为防止锯条卡住或崩裂,起锯角一般不大于。
<) 10、钻头直径大于13mm 时,夹持部分一般做成。
<) 11、 麻花钻顶角越小,轴向力越小,而刀尖角增大,有利于。
() 12、 麻花钻后角磨得偏大时,横刃楔角减小,横刃长度。
<) 13、 孔的精度要求较高且表面粗糙度值要求较低时,加工中应选用主要起作用的切削() 14、 孔的精度要求较高且表面粗糙度要求较低时,加工中应取。
() 15、 较削标准直径系列的孔时,应选用较刀。
() <)<)18、较削圆锥定位俏孔应使用。
A、1: 10锥较刀B、1: 30锥较刀C、1: 50锥较刀§ 3-4螺纹加工()19.加工不通孔螺纹时, 需要切屑向上排出,纟幺锥容屑槽应为_槽。
A、左旋B、右旋C、<)20、在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的螺纹,钢件底孔直径比铸铁底孔直径。
A、大 OJPB、小 0.1PC、相等§3・5矫正与弯形<) 21、山于存在冷作硬化现象,冷矫正只适用于_的材料。
A、刚性好,变形严重B、塑性好,变形不严重C、刚性好,变形不严重<) 22、材料变形后,外层受拉力。
A、伸长B、缩短C、长度不变<) 23、弯形有焊缝的管子时,焊缝必须放在其的位置。
A、弯形外层B、弯形内层C、中性层<) 24、当材料用度不变时,弯形半径越大,变形。
A、越小B、越大C、可能大也可能小§ 3-6柳接.粘接与锡焊() 25、活动钏接的结合部分。
A、固定不动B、可以相互转动和移动C、可以相互转动<) 26、直径在8mm以下的钢钏钉,钏接时一般釆用。
A、热钏B、冷钏C、混合钏<) 27、用半圆头钏钉钏接时,留作钏合头的伸出部分长度应为钏钉直径的倍。
A、0・8'l・2B、1.25"1. 5C、0. 8"1. 5<) 28、粘接结合处的表面应。
A、粗糙些B、细些C、粗细均可<) 29、无机粘合剂的主要缺点是。
A、强度低B、脆性大C、强度低且脆性大<) 30、因聚丙烯酸脂粘合剂固化,所以不适用于大面积粘接。
A.速度快B、速度慢C、速度适中§3・7刮削<) 31、刮削余量不宜过大,一般为。
A、0・ 05"0・ 4nimB、0・ 04'0・ 05mmC、0. 4^0. 5mm<) 32、检査内曲面刮削质量时,校准工具一般釆用与其配合的。
A、孔B、轴C、孔或轴<) 33、当工件被刮削面小于平板面时,推研时最好。
A、超出平板B.不超出平板C、超出或不超出平板<) 34、进行细刮时,推研后显示出有些发亮的研点,应。
A、轻些刮B、重些刮C、不轻不®的刮<) 35、标准平板杲检验、划线及刮削的。
A、基本量具B、一般量具C、基本工具§ 3・8研磨() 36、研具材料比被研磨的工件。
A、软B、硬C、软或硬<) 37、研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是。
A、磨料B、研磨液C、研磨剂<) 38、研磨孔时,有槽的研磨棒用于。
A、精研磨B、粗研磨C、精研磨成粗研磨第四章钳工常用设备及工具(5)$ 4-1钻床<) 1、Z525B型立钻主轴锥孔的锥度为莫氏锥度。
A A 2号B、3号C、4号<) 2、钻夹头用来装夹13mm以内的钻头。
A、直柄B、锥柄C、直柄或锥柄<) 3、一般钻头套的外圆锥比内锥孔大。
A、1 VB、2 号C、3 号$4-2电动工具及常用起重()4、手电钻使用前,应开机空转,检査无异常后,才可使用。
A、 IminB、 2minC、 l'2minO 5、电磨头适用于工、夹、模具装配调整时,对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。
A 、小型B 、中型C 、大型第五章装配的基本知识(8)$5-1装配工艺概述<)K 直接进入组件装配的部件称为。
A 、零件B 、分组件C 、装配单元< )2、将零件和结合成一台整机的装配工作,称为总装配。
A 、零件B 、组件C 、部件$5-2装配前的准备工作A 、工业汽油B 、煤油和柴油C 、化学清洗液A 、酒精B 、汽油C 、化学清洗液A 、较小B 、较大C 、一般A.完全互换装配法B 、修配装配法C 、选配装配法7、装配时,用可换垫片、垫圈、套筒等控制调整件的尺寸,以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是。
A.选配装配法B 、修配装配法C 、调整装配法$5-3装配尺寸链和装配方法<)8、构成尺寸链的每一个尺寸都称为。
A 、环B 、增环C 、减环第六章固定连接的装配(10)$6-1螺纹连接的装配<)1、双头螺柱装配时,其轴心线必须与机体表面。
A 、平行B 、垂直C 、倾斜<)2、工作空间狭小,不能容纳普通扳手时,可采用。
A 、套筒扳手B 、整体扳手C 、梅花扳手<) 3、用于冲洗钢件上以机油为主的油垢和机械杂质。
<) 4、严禁用清洗橡胶制品。
<) 5、气压法试验适用于承受工作压力的零件<) 6、装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是。
<)$6-2键连接的装配<)3、松键连接能保证与轴上零件有较高的,在高速精密连接中应用较多。
A、同轴度B、平行度C、垂直度< )4、松键连接的各种配合的性质是鼎改变的极限尺寸获得的。
A.键B、轴槽C、轴槽、轮毂槽<)5、动连接的花键装配,套件在花键轴上可。
A、固定不动B.自山滑动C、自山转动< )6、楔键连接中,键侧与键槽间有一定的。
A、间隙B、过盈C、间隙或过盈<)7、对于钩头楔键,不应使钩头紧贴套件端面,必须留有一定距离,以便。
A.装配B、拆卸C、测量$ 6-3销连接的装配()8、圆锥销以和长度表示其规格。
A、小端直径B、大端直径C、中间直径<)9、较圆柱俏孔时,孔径大小以锥销长度的左右能自山插入为宜。