陕西**开发有限责任公司
EBZ－160型综掘机拆解、运输、安装安全技术措施
批准：
总工程师：
审核：
生产部：
机电部：
安监部：
通风科：
编制：
编制单位：开拓队
单位主管：
编制人员：**
编制时间：2010年7月14日
一、编制说明
根据公司工作安排，地面EBZ－160型综掘机准备入井投入使用。

为确保综掘机拆解、运输、组装等各项工作的安全顺利进行。

特编制本措施，望各施工及相关人员严格遵守执行。

二、工作内容
地面拆解并运至+850回风大巷组装。

三、地面拆解装车方案
1、根据本综掘机的结构原理及组成，其有四个大型部件，即本体部、行走部、截割部、一运前溜槽。

可拆解部件尺寸和重量，最长部件截割部4.11m，最宽部件截割部1.412m，最重部件截割部8.4吨，均超长、超宽、超重。

故需专用平板车及插销，对于其它部件，重量超过4吨以上的也必须使用专用平板车。

其承载能力必须在15吨以上。

拆解装车起吊采用航吊起吊并装车。

刹车捆绑采用φ12.5mm钢丝绳配合钢绳卡、花篮螺丝、手拉葫芦捆绑。

其余部件可装在矿车内或专用平板车上，刹车采用8#铅丝至少双股捆绑。

拆解部件的螺丝、垫圈、销子等装袋且必须与所拆部件一起运送入井，防止丢失。

2、拆解顺序
各类盖板→截割部→一运→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操作台→液压系统→电气开关箱→润滑油脂泵→后支撑→行走部→本体部
3、装车（运输）顺序
截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑→一运→电气开关箱→液压系统→油箱→泵站→操作台→润滑油脂泵→各类盖板
二运运至指定地点。

四、入井运输方案
1、综掘机四个大型部件，即本体部、行走部、截割部、一运前溜槽，超长、超宽、超重从副斜井集中入井，其余部件从主斜井入井。

四个大型部件入井后，暂放在副井底车场，其余部件分次按顺序从主斜井入井后，经主副井联络巷、+836回风大巷运到+850回风大巷顶头组装。

运输采用人工推车及小绞车对拉配合运输的方法。

2、入井运输顺序
本体部→行走部→后支撑→电气开关箱→液压系统部→操作台→油箱→泵站→铲板本体→侧铲板→一运→截割部→各盖板类
五、井下组装方案
1、采用10吨和5吨手拉葫芦起吊，在安装地点顶板上打注φ18×2000m m螺纹钢锚杆作起吊点，每个起吊点两根锚杆，锚杆与顶板成75-80°夹角，每根锚杆2节树脂药卷。

2、组装顺序
本体部→行走部→后支撑→电气开关箱→液压系统部→操作台→油箱→泵站→铲板本体→侧铲板→一运→截割部→各盖板类七、安全技术措施
㈠地面拆解装车
1、地面拆解装车采用铲车及航吊起吊并装车，起吊时必须用可靠的钢绳套，先将绳套吃紧，再慢慢起吊移动。

2、装车前，先检查所用的绳套等挂钩用具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。

3、装车后必须捆绑牢固，超宽超重部件必须使用钢丝绳、钢丝绳卡、花篮螺丝及手拉葫芦捆绑。

4、起吊时，物件周围3m范围之内严禁人员进行其它工作。

5、起吊时，必须由专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。

㈡运输
1、运输前，安排专人将井下运输线路轨道全部进行检查，确保运输线路安全。

2、严格按运输方案运输。

3、主副斜井运输时，由机运队专职把钩工进行挂钩，挂钩前，必须详细检查钩头、保险绳、插销是否安全、齐全，设备是否捆绑牢固、有无偏载情况、车辆连接是否符合要求等，确认无误后方可发出开车信号。

4、副斜井上下车辆一次只准提升一辆车。

5、副斜井运输时，必须安排专人进行防爆门和风门的开启与关闭工作。

6、副斜井运输时，必须先打开一道，车辆通过后立即关闭该道后，再打开另一道，严禁两道风门同时打开造成风流短路。

7、主副斜井运输时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

8、主副斜井运输时，井底把钩工及运输人员必须进入躲避硐内，只有车辆到达井底停稳后方可摘挂钩。

9、井下平巷运输时，人工推车必须用刹车棒和麻绳进行稳车，严禁放飞车。

同向推车时，两车间距不小于20m。

采用小绞车对拉运输时，除专职跟车工外，严禁其他人员行走。

跟车工应注意观察车辆及钢绳情况，发现掉道或其它情况时，应立即发出停车信号。

10、井下斜巷运输时，严格遵守以下规定：
①执行“行人不行车，行车不行人”制度。

②提升前，绞车司机和把钩工要认真检查绞车及基础、挡车器、钢绳、钩头、保险绳等情况。

③把钩工必须挂好保险绳和钩头，一次只准提升一辆车。

④斜巷提升必须使用回柱绞车提升。

⑤提升时，车辆通过挡车器并停稳后，方可摘挂钩；下放车时，车辆停稳后方可摘挂钩。

11、各小绞车司机必须持证上岗。

12、绞车司机在开车前，必须对绞车、钢丝绳、钩头、各按钮、手把、信号装置等进行详细检查，存在问题时严禁开车。

13、绞车司机必须精力集中，严格按操作规程进行操作，严禁站在牵引侧开车，发现绞车负荷突增，不得强拉，应停车检查原因处理完毕后方可恢复运行。

14、卸车时，必须用木楔将车支设稳固后，利用手拉葫芦起吊卸车。

用备好的方木把设备支设平稳，防止受力突然倾翻。

㈢井下组装
1、组装前，将巷道内的浮煤、杂物等清理干净。

2、组装前，检查起吊器具是否完好、安全可靠，吨位是否合适。

3、用方木将设备支设平稳。

4、严格按综掘机使用和维护说明书要求及指定安装顺序安装，原则上执行谁拆谁装的办法，确保组装合格，符合质量标准。

5、组装工作必须由专人指挥。

6、重物起吊时或起吊后，下面不得站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作时，可用绳拉或用撬杠撬、推。

7、重物起吊时，先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。

8、起吊重物时，人员必须远离重物2m以上。

9、所有零部件应安装齐全，严禁随意甩掉任何机构或保护装置。

10、每班由班组长负责本班组安全监护工作，严禁任何人违章作业蛮干。

11、重物起吊后，若必须人员进入下方安装时，要用方木打好木垛，经检查确认无问题后，人员方可入内进行工作。

12、机器未组装完毕前，不准接通电源，不准进行试运转工作。

㈣试运转
1、开机前的检查：
①首先检查周围的安全情况，巷道内环境温度、瓦斯情况是否符合规定。

②检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。

③检查各部螺丝是否齐全紧固。

④检查各电缆吊挂及松紧情况，有无损伤、漏电现象。

⑤所有机械、电气系统裸露部分是否有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。

2、正式试运行前的准备及检查
①先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。

②开机前先鸣响报警，打开照明灯。

③电机空载运行3分钟，观察各部位声音、温度是否正常，有无卡阻或异常现象。

④操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。

⑤严格按操作规程操作。

⑥当油温升到70℃以上时，应停机运行，检查液压系统和冷却系统。

⑦当冷却水温升到40℃以上时，应停机运行检查温升的原因。

审批意见：。