1、最终固形物含量：64%±2%
2、出料粘度：7500～8500mPa.s
3、膏的均匀性：膏中不允许有混合不均而出现的疙瘩、气泡、沉淀等现象。
4、操作过程中环境温度：20℃
5、操作过程中环境湿度：≤30%
6、固含量：取4×4cm2烘干的铝箔三张，分别称出箔重1、2、3，取少量的浆料涂到铝箔上，要求覆盖厚度在2mm以内直径2cm以上，烘干前称重1、2、3，放在鼓风烘箱内（关闭风机）以120℃烘干30分钟，取出后称烘干后称重1、2、3，把所得的结果输入配料计算器中的固含量计算页中，得到固形物含量。
1
按照NMP：PVDF=94.5：5.5的比例称取NMP，将NMP与烘烤后的PVDF倒入搅拌桶，以10/1000rpm低速搅拌5-10分钟，打开料桶，用硅胶板刮把粘在搅拌桨上的PVDF刮进搅拌桶，以25/2500rpm高速搅拌3h，真空度保持在-0.08—-0.09Mpa。
豪杰特搅拌机
生产记录
工人自检
7、粘度的测试：使用旋转式粘度计，每次测3个样，取两个接近的样的平均值。
8、从搅拌桶放出的浆料，涂布前的静置时间不得超过1小时。
备注：如果检查员与生产人员所测得的固形物含量误差达到0.5%以上或者只有一方所测得的固形物含量符合工艺要求时，要求生产人员和检查员重新测量固形物含量；如果检查员与生产人员所测得误差均符合工艺要求时并未达到0.5%时，生产人员计算加料量时以自己测量的固形物含量为准。
检查员复检
重新称量
加NMP
重新调整
2
把烘烤后的导电剂加入搅拌桶，以10/1000rpm低速搅拌5-10分钟，打开料桶，用硅胶板刮把粘在搅拌桨上的导电剂刮进搅拌桶，以25/2500rpm高速搅拌2h，真空度保持在-0.08—-0.09Mpa。
豪杰特搅拌机
生产记录
工人自检
检查员复检
重新调整
3
把烘烤后的正极活性物质加入搅拌桶，以10/1000rpm低速搅拌5-10分钟，打开料桶，用硅胶板刮把粘在搅拌桨上的干料粉刮进搅拌桶，以25/2500rpm高速搅拌4h，真空度保持在-0.08—-0.09Mpa。
5
凡是烘烤过的材料，必须提前从烤箱里取出，运至正极配料房提前冷却，冷却至温度低于75℃，才可以添加到搅拌桶里。
6
第4步中如果不需要补加NMP调节固含量与粘度，也必须补充搅拌20min
7
所有材料添加，以及刮下粘在搅拌桶壁与搅拌桨上干粉时，要仔细小心，避免材料掉到搅拌桶外造成浪费
8
每一步抽真空时，必须在低速搅拌以及刮干粉完成，切换至高速搅拌时才可以抽真空，防止料粉抽出搅拌桶
豪杰特搅拌机
生产记录
工人自检
检查员抽检
重新调整
4
添加NMP调整固含量至工艺要求范围，以25/2500rpm高速搅拌40min，补加NMP微调固含量与粘度至工艺要求，以25/2500rpm补充搅拌20min，搅拌过程真空度保持在-0.08—-0.09Mpa。
旋转粘度计
电子天平
（0.001g）
生产记录
工人自检
检查员复检
重新调整
注意事项
1
当配料室的湿度超出工艺要求禁止下料，添加NMP的不锈钢桶必须清洁干燥
2
各物质的添加量按配比精确称量添加，搅拌时每步时间必须准确
3
工作过程中要求戴塑料手套或白布手套或胶皮手套和滤尘口罩，作业时手套破损需立即更换
4ห้องสมุดไป่ตู้
所有加料步骤必须有循环水，如无循环水马上停止搅拌，待循环水恢复正常后再继续搅拌，搅拌时间累计