炼胶工序操作规程
（一）为规范炼胶工序的操作过程，确保生产出来的胶料符合性能要求
（二）炼胶操作
2.1按要求对炼胶机进行点检，如出现异常应立即调整如自行无法调整，应报告生产部通知机修排除异常方可开机。

2.2开动密炼机前查看各部门电器开关，是否正常灵敏，密炼室是否干净，如一切正常可启动密炼机，预热3-5分钟，即可进入下列操作。

2.3将原胶和辅料按工艺要求在密炼机中混炼，半成品胶料混炼好后需存放24小时后才能在开炼机上混炼开片。

2.4将开炼机辊筒筒距调到工艺要求，然后将橡胶放在靠大齿轮一端进行薄通，并按要求分割成小包。

2.5将辊筒距调在最小把分割好的小包胶料，再次投入炼胶机薄通5-6次，然后将辊筒距调到工艺要求，把薄通好的胶片继续在机上翻炼然后加硫化剂，促进剂，翻炼均匀后，薄通3-4次，调整辊距按要求厚度出片，并作好标识。

2.6在操作时要注意安全，手不能超过辊筒的一半。

遇紧急情况应拉刹车杆停机。

在每天上班前应检查，紧急刹车是否有效，如发现失灵应修复后才能开机生产。

2.7炼特种胶时可省去（3）直接将分割好的胶片投入辊中（辊距调到工艺要求）按（配炼工艺卡）的加料步骤进行混炼加入相应原料，薄通5-6次调整辊距。

下片时将胶片割成2块停放在指定位置，作好标识。

2.8下班后应关闭机床电源和所有照明灯、排风扇，填写（炼胶设备运行记录）后，清理工作现场，并对设备进行保养。