排架结构高大模板梁底支撑施工工艺
1、前言
近年来，高层高、大跨度的排架结构建筑（构筑）物不断增加，给施工时模板支撑造成越来越大的难度，为确保支撑体系的安全及质量达到规范要求，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便使用，总结公司施工经验针对排架结构大跨度、高支撑特编制本施工工艺。

2、特点
排架结构高大模板支撑安全隐患大、质量难控制、施工难度大、支撑体系繁琐、成本高、耗时久。

3、适用范围
排架结构大跨度、层高高的多跨梁底支撑（交叉梁底柱四个方向支撑效果更好）
4、工艺原理
梁底两端支撑以斜撑代替梁底垂直支撑，以排架柱为支撑基点，降低支撑成本，加快施工进度。

5、工艺流程
编制方案施工准备测量预埋支撑件浇柱砼养护柱梁底支撑体系搭设（端部斜撑）梁模模板验收
6、主要施工方法
6.1、预埋件制作
钢筋头20-30cm，直径≧20mm。

6.2、预埋件设置
排架柱关模前，将钢筋头以适合的角度斜焊在柱筋上，位置在柱中部位，从模板上伸出，模板根据位置留置钢筋直径大小孔洞。

钢筋头倾斜角度根据模板支撑方案梁底立杆间距计算得出。

同时保证斜撑的稳定性及刚性要求。

6.3、斜撑搭设
梁模支撑体系搭设时，梁底支撑钢管底部套入钢筋头，顶部梁拖支撑在梁底中间下侧纵杆。

6.4、加固措施
水平步杆及剪刀撑形成体系连接，进行加固。

7、机具准备
水准仪、电焊机、卷尺、扣件紧固工具
8、材料要求
模板、木方、钢管、扣件必须满足《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）及其他规范的相关要求。

钢管、扣件须送检检测合格后方可使用。

9、质量标准
模板支撑质量须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）模板分项工程质量标准。

10、构造要求
各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。

模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。

并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。

满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。

满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。

11、模板拆除
模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及混凝土的强度报告。

模板拆除顺序应按设计方案进行。

当无规定时，应按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板。

拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

拆除多层楼板支柱时，应确认上部
施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。

当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道大横杆与立杆应同时拆除。

模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。

拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。

不得留有悬空模板。

12、效益分析
两端斜撑不仅能减少钢管用量、降低成本，同时优化施工加快了施工进度，在一定程度降低了施工难度。

在大跨度、高层高的排架结构中使用能获得较好的效益。

13、应用实例
xxxxxxxx车间、xxxxxxx车间。

xxxxxx建设工程有限公司
xxxx年xxxx月。