中原路西延上街辘把坡至巩义S237段快速通道新建工程一
标
桥面铺装首件施工总结报告
一、工程概况
中原路西延上街辘把坡至巩义S237快速通道新建工程起点位于郑州市上街区峡窝镇辘把坡村，起点接郑上快速通道，起点桩号为K0+560.6，终点与S237平面交叉，终点桩号K25+116.848，路线全长24.556km。
全线分两个合同段。
本合同段是第一合同段，起讫桩号为K0+560.6，终点桩号为K12+000。
K1+020瓦窑坡大桥左幅起点桩号K0+696.5，终点桩号K1+263.5，左幅桥长567.00米；右幅起点桩号K0+776.5，终点桩号K1+263.5，右幅桥长487.00米。
桥梁下部结构为圆柱、方柱排架式、实心薄壁式桥墩，桩接盖梁桥台。
桥面铺装采用8.7-11.3cm厚C50砼，共计桥面铺装17391m2。
二、施工组织、人员、设备配备情况
2.1、项目部负责施工总体协调及技术指导、质量检查、测量、试验服务；桥面铺装层施工队伍负责钢筋绑扎、边模安装、砼浇注及养生；混凝土采用我合同段混凝土拌和站集中供应，砼泵车输送浇注至铺装层内。
2.2、人员配置
人员配置表
2.3、设备配备
投入的主要机械设备详见下表；测量、试验仪器由项目部测量组、试验室提供，以保证各项测试数据准确无误。
施工设备配置表
三、施工过程
3.1、首件工程简介
本工程计划选择K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装为首件工程，铺装层断面尺寸为厚10cm、宽16.5m，长80m；该桥铺装层钢筋为HRB400Φ12钢筋绑扎成网片、网格尺寸10×10cm，设计C50砼132m3。
3.2、施工过程简介
K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装于5月10日完成施工放样、水准测量，5月12日完成桥面清洗，5月15日完成两侧标高控制带铺装层钢筋安装，5月20日完成标高控制带浇筑工作并进行养护工作，5月25日完成铺装层钢筋安装工作，5月26日完成边模安装，5月27日进行铺装层C50砼浇筑，浇筑完成后覆土工布洒水养护。
3.3、施工过程控制
3.3.1、放样及高程测量
①测量人员用全站仪放出桥面中线，铺装层两边缘线，以墨线弹于桥面，作为施工支模的依据。
②为保证桥面铺装厚度、纵横坡度，对桥面做横断面测量放样，布设施工标高控制带，桥面铺装两侧设置宽度为60cm的标高控制带，标高控制带高程为桥面铺装相
应位置处高程。
3.3.2、钢筋加工及安装
①钢材进场检查
钢筋采用HRB400Φ12钢筋，性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。
进场后进行进场检验，检验合格后待用。
②钢筋的连接
钢筋网片网格尺寸10×10cm，,安装过程中保证钢筋纵向搭接大于35d及42cm的绑扎规范要求。
③钢筋现场绑扎
瓦窑坡大桥桥面铺装层钢筋为HRB400Φ12钢筋，施工时需将预制梁顶面钢筋与桥面铺装钢筋连接，确保桥面铺装钢筋顶面净保护层为3cm。
桥面铺装钢筋纵向钢筋在下，横向钢筋在上，桥面铺装钢筋网需由预制梁顶面预埋直径φ10钢筋竖直支立垫起，架立钢筋与铺装钢筋间点焊连接，防止钢筋网下落、变形。
桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，其余墩台顶对应位置应通长设置。
3.3.3、混凝土拌制
试验室试配混凝土配合比是以骨料表面干燥时计算的理论配合比。
拌合站进行混凝土的拌制施工时，试验室应根据砂、石骨料的实际含水量换算成实际施工拌制的材料用量配合比（以质量比计），以配合比通知单通知拌合站执行。
严格控制混凝土配合比，施工中经常检测塌落度，一般每90分钟应测定一次。
混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输，汽车泵配合浇筑混凝土。
3.3.4、混凝土浇筑
①在混凝土施工前，必须拉线检查钢筋保护层厚度，要求控制在3cm，严禁上保护层大于3.5cm，浇筑混凝土前20分钟，在桥面表面喷水湿润；混凝土浇筑
应在全桥宽同时进行浇注，宜从低处向高处，沿桥面纵向铺筑。
桥面混凝土的施工工序为：布料—振动棒振捣—整平机振捣找平—收浆抹面—抹光机压光—覆盖养生。
②砼浇筑采用砼泵车输送至桥面，人工铺料粗平，保证砼表面平整整平机振捣平整，整平机在标高控制带上行走，保证整平机行走稳定；
③砼浇筑过程中布料要均匀，严禁集中堆料用振动棒推移混凝土的方式进行施工；布料高度应略高于桥面标高，以备整平和收浆，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土拌和物离析。
先用振捣棒进行预振，控制提浆时间，然后用整平机找平，切忌过振。
根据控制点上的施工标高，不断检查混凝土顶面标高，保证符合设计要求，初凝开始至终凝前用抹光机压光。
④为了防止边部钢筋网下沉和混凝土流淌、离析，应在边部钢筋网下用方木(不得使用水泥袋等杂物)封堵，施工时注意方木不可侵入桥面铺装设计线内，方木高度应与钢筋下缘齐平。
⑤浇筑桥面混凝土时，桥面泄水管及时安装，伸缩缝处应用模板板隔离开，防止桥面铺装砼浇筑时埋住或污染预留口位置。
⑥混凝土初凝后，及时采用桥面铺装拉毛工具进行拉毛。
3.3.5、混凝土的拆模和养护
混凝土浇筑完毕收面磨光后铺设土工布洒水养护，不间断保水养护。
养护期间保证混凝土表面不干燥，养护时间为14天。
3.4、桥面铺装的质量检验标准
桥面水泥混凝土铺装实测项目：
四、质量保证措施及施工注意事项
4.1、混凝土工程质量保证措施
①原材料质量控制
把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。
②混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。
③混凝土振捣
混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。
插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时间一般为20-40秒左右，确保整体振捣密实。
当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完。
a.混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；
b.振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；
c.混凝土表面呈平坦、无气泡；
④要加强对混凝土浇注后的养护
砼面磨光收面后采用土工布覆盖、洒水养护，养护期14d。
4.2、保证混凝土外观质量措施
为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑。
4.3、加强混凝土的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝
混凝土在浇筑收面磨光后覆盖土工布，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护
良好的硬化条件。
在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点：
①混凝土拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。
②如用吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。
另外，为了防止混凝土膨胀裂纹的产生，必须严格控制水泥安定性，骨料中不许有杂质。
4.4、混凝土表面质量通病的防治措施
①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。
发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。
②适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。
采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。
五、首件工程中存在的不足
5月28日下午，总监办、项目部对瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装首件工程进行了验收。
1、施工人员协调不默契，施工流程衔接有疏漏。
2、整平机整平后收面时间掌握不到位，磨光后出现局部不平现象。
3、混凝土振捣工没有按规范振捣，有个别点出现过振现象。
六、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方
1、加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。
防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。
2、按照设计图纸正确绑扎钢筋，确保保护层厚度。
3、加强混凝土质量的控制。
严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到浇注的
时间，保证混凝土的质量。
4、磨光收面时间上总结经验、认真学习。
七、总结
通过桥面铺装层首件工程施工过程来看，我标段所确定的桥面施工工艺满足施工的要求，可以用于后期全标段的桥面铺装施工。
通过首件施工，使全体桥面系施工队伍加深了对桥面铺装施工工艺的理解，增强了其质量意识。
同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。
在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的桥面系施工。
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