钢平台
划针、样冲
对角线差
1.0mm
3
制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。并在其上注明图号、零件名称、数量、材料品种、规格、加工符号。
油毡、铁皮
宽度、长度
±0.5mm
4
工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。
孔距
±0.5mm
2.焊接纵向收缩余量：
（1）对接焊缝 0.15~0.3mm/m
钢平台
石笔、粉线
平行线距离和分段尺寸
±0.5mm
1.号料切割预留量：
（1）自动气割加工余量为3mm；
（2）手工气割加工余量为4mm；；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量为5~6mm；
（4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。
2
据此十字线逐一划出其它控制线和点，核对各部件的尺寸，并在节点旁注上尺寸，以备复查和自检。
交流手工弧焊机、门式自动埋弧焊机
对口错边（Δ）
t/10且不大于3.0
2
开坡口：本工程二级焊缝焊件厚度大于6mm的，为使电弧能直接作用到焊缝根部 ，保证焊透，焊件端面应开单面V型坡口；对于厚度为6mm的板件可以不开坡口。坡口采用直线切割机气割。
半自动直线切割机
间隙（a）
±1.0
3
设引弧板：在对接焊缝两侧设置引弧板，其板厚、材质、坡口型式及尺寸应与焊件相同。待焊接完后，将引弧板用气割切除，对焊件边缘进行修磨，严禁用锤击落。
（2）连续角焊缝0.2~0.4mm/m
（3）间断角焊缝0.05~0.1mm/m
加工样板的角度
±20＇
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更ห้องสมุดไป่ตู้文件号
签字
日期
市鑫天赐钢结构工程
H型钢构件加工工序卡片
工程名称
乌审旗干燥车间
构件名称
钢柱 钢梁
加工图号
2016-XT-05
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腹板和翼缘板材料拼接；其他设计有二级焊缝要求的部位（如腹板-翼缘板T型焊缝）；三级焊缝。
开料组
交流手工弧焊机、直流手工弧焊机、CO2气体保护焊、焊条烘箱
钢平台
4
切割
对H型钢的翼板、腹板、端头板等采用气割；对零星的厚度小于12mm的劲板、连接板采用剪切。
开料组
多头直线切割机、半自动切割机、剪板机
5
边缘加工
2016-XT-05
焊接坡口（对接或角焊缝坡口）加工
开料组
半自动切割机
6
钻孔
采取套模法并与连接板配钻或划线钻孔
开料组
Z50摇臂钻床、
7
H型钢组装
将上、下翼板与腹板组立点焊成型
焊接组
H型钢组立机
8
H型钢焊接
将上、下翼板与腹板组立焊接成型
焊接组
门式自动埋弧机
9
H型钢校正
校正翼缘板焊接变形
焊接组
H型钢翼缘校正调直机
10
构件总装
工时
1
放样
放样以1:1的比例在样板台上放出全样，核对各部件的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。
总拼组
钢平台、地模
2
号料
号料前必须了解原材料的钢号及规格，按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量。
开料组
交流手工弧焊机、直流手工弧焊机、CO2气体保护焊、焊条烘箱
样板与样杆
3
焊接（二级焊缝）
交流手工弧焊机、
外观检查
符合GB50205
4
焊件清理：施焊前，对焊件的坡口进行检查，焊接区域的铁锈、油污及水汽必须清除干净，方可施焊。
角磨机
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
市鑫天赐钢结构工程
H型钢构件加工工序卡片
工程名称
乌审旗干燥车间
构件名称
钢柱 钢梁
加工图号
（4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。
2
划线和号料前首先根据料单检查清点样板与样杆，按号料要求整理好样板。
钢平台
石笔、划针、样冲
孔距
±0.5mm
3
号料时可先按毛料接长，腹板和翼缘板在组合前应先接长（对接）。
卷尺
4
应按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量，上、下翼缘与腹板的拼接头应相互错开不小于200mm的距离，与加筋肋的位置也应错开10t（t为腹板厚度）以上，
将端板、底板、连接板、加劲板点焊固定并焊接
总拼组
交流电焊机
钢平台、地模、卡兰或铁锲子夹具
11
涂装
除去焊疤并抛丸除锈；表面防锈漆、中间漆、面漆涂刷；根据工程要求及构件规格进行分类、打包
综合组
抛丸机、角磨机、涂装机
滚筒、毛刷
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
市鑫天赐钢结构工程
2016-XT-05
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材料牌号
Q235B
工序名称
二级焊缝
施工班组
二班组
备 注
图
示
坡口加工图
工步号
工 步 容
设备
工艺装备
检验项目
允许偏差
工艺要求
1
腹板和翼缘板在组合前应先接长（对接）。在焊接接长钢板时，须认真清理板材表面及坡口接缝，选用合适的焊接规参数及防变形措施（可以采用予变形），焊接材料选用E5015焊条以及H08MnA+HJ431匹配组合进行定位焊和埋弧自动焊，焊接材料应按要求烘烤、保温并适时使用。
材料牌号
Q235B
工序名称
号 料
施工班组
一班组
备 注
图
示
见附图
工步号
工 步 容
设备
工艺装备
检验项目
允许偏差
工艺要求
1
号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量。
钢平台
游标卡、尺角尺、卷尺
零件外形尺寸
±1.0mm
1.号料切割预留量：
（1）自动气割加工余量为3mm；
（2）手工气割加工余量为4mm；；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量为5~6mm；
乌审旗干燥车间二期工程
H型钢构件加工工艺卡片
市鑫天赐钢结构工程
2016年
市鑫天赐钢结构工程
H型钢构件加工工艺过程卡片
工程名称
乌审旗干燥车间
文件编号
2016-JG-05
加工图号
2016-XT-05
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材料牌号
Q235B
产品（构件）名称
钢柱 钢梁
备 注
工序号
工序名称
工序容
班组
设备
工艺装备
H型钢构件加工工序卡片
工程名称
乌审旗干燥车间二期
构件名称
钢柱 钢梁
加工图号
2016-XT-05
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材料牌号
Q235B
工序名称
放样
施工班组
一班组
备 注
图
示
见附图
工步号
工 步 容
设备
工艺装备
检验项目
允许偏差
工艺要求
1
以1:1的比例在样板台上放出全样，放样时先作出水平控制线，并作出其垂线作为基准，弹出十字线，二线必须垂直。
2.焊接纵向收缩余量：
（1）对接焊缝 0.15~0.3mm/m
（2）连续角焊缝0.2~0.4mm/m
（3）间断角焊缝0.05~0.1mm/m
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
市鑫天赐钢结构工程
H型钢构件加工工序卡片
工程名称
乌审旗干燥车间
构件名称
钢柱 钢梁
加工图号