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7S培训教材

7S培训教材
第一章.7S概论
一、关于7S
1、7S的起源
⏹从小事做起的日式管理
指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整
理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑等活动,为其它
管理活动奠定良好的基础。

2、7S的定义及简述
⏹整理( Seiri )
在工作现场,区分要与不要的东西。

—→保留需要的东西。

—→撤除不需要的东西。

⏹整顿 ( Seiton )
将需要的东西加以定位放置,并且保持在需要的时候能立即取出的
状态。

—→定位之后,要明确标示。

—→用完之后,要物归原位。

⏹清扫 ( Seiso )
将不需要的东西加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。

—→勤于擦拭机器设备。

—→勤于维护工作场所
⏹清洁( Seiketsu )
维持清扫过后的场区及环境的整洁美观,使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。

—→现场时刻保持美观状态。

—→维护前3S效果。

⏹素养(Shitsuke)
通过进行上述4S活动,让每一位员工都养成好习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣”的地步。

—→改造人性。

—→提高道德质量。

⏹安全 (Safety)
遵守规章制度,按规范操作
—→预防安全隐患
⏹节约(Save)
减少4M1E(人、机、料、法、环)的浪费
—→资源最佳利用
3、7S说明书
成分:使用范围:车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所
作用:消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。

主要作用有:7S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准化作业的建立、提高全体员工的
士气、增强公司团队协作精神。

注意事项:一旦开始,请不要中途停止。

二、推行7S的目的及八大作用
✓亏损为零
✓不良为零
✓浪费为零—7S是节约的能手
✓故障为零—7S是交货期的保证
✓切换产品时间为零
✓事故为零
✓投诉为零---标准化的推动者
✓缺勤率为零---创造出快乐的工作岗位
三、企业必须推行7S的理由
7S不良会产生下列不良结果:
·影响员工工作情绪;
·造成职业伤害,灾难;
·减少设备精度及使用寿命;
·因标识不清而造成误用;
·阻碍生产效率;
·影响工作或产质量量。

因此,企业推行7S的理由如下:
①.为了提供一个舒适的工作环境;
②.为了提供一个安全的作业场所;
③.为了提升全体员工的工作热情;
④.为了稳定产品的质量水平;
⑤.为了提高现场的工作效率;
⑥.为了增加设备的使用寿命;
⑦.为了塑造良好的公司形象;
⑧.为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房。

四.7S活动的重心:素养(修养)
整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约的对像是“场地”、“物品”、“设施”、“资源”。

教养(修养)及微笑的对象则是“人”。

而“人”是企业最重要的资源、所谓“企业”的“企”字由“人”和“止”组成,“人”走企业也就停“止”,所以在企业经营中,人的问题处置的好,则人心稳定,企业也就兴旺发达。

在7S活动中,我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约,其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使他们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂规、厂纪,各种规章制度、标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操与平和心态的真正优秀员工。

这个道理,就象:
·练拳:要先站马步。

·当兵:要先学立正一样。

若基本动作没有学习好,就很难达到更高的水平。

总之,7S活动是一种人性提高,道德提升的“人性教育”运动,它的最终目的在于“教育”更在于“人”。

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